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中试控股技术研究院鲁工为您讲解:有载调压分接开关三相同期性参数测量仪
ZSKC-4000变压器有载分接开关测试仪
测试电流:1A、0.5A、0.3A三档可选
ZSKC-4000变压器有载分接开关测试仪是与变压器回路连接的唯一运动部件,因此有载分接开关的检测,越来越引起重视。在《电力设备交接和预防性试验规程》中,要求检查有载分接开关的动作顺序,测量切换时间等。
为此,我公司成功的研制了ZSKC-4000 变压器有载分接开关特性测试仪器,该仪器主要用于测量有载分接开关的过渡波形、过渡时间、各瞬间过渡电阻值、三相同期性等。
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ZSKC-4000变压器有载分接开关测试仪技术指标
输出电流 1A、0.5A、0.3A
ZSKC-4000变压器有载分接开关测试仪简介
波形从上到下三个区域分别显示的是A、B、C三相的动作波形,在每条波形曲线下面有一条水平直线是零电流线,当切换过程中有断点时,曲线将与零电流线重合。仪器自动计算出三相波形的过渡电阻、过渡时间和三相不同期性,此部分仅供参考,对于自动测量有异议时可使用“波形分析”手动分析波形数据。对于M型和T型开关,其切换开关总是在单双之间作往返动作,所以测一次单到双(如1→2),再测一次双到单(如2→3)即可。对于V型开关,它是复合式的,其动触头与每一分接位的静触头的切换都不重复,上行和下行也有区别,状态也就略有差异,因此要从1分接位开始连续测完所有分接位(1→n),再反向测完所有分接位(n→1)。
ZSKC-4000变压器有载分接开关测试仪智能化程度高,全部中文菜单提示,操作简单。仪器体积小、重量轻、抗干扰能力强,大大减轻了现场工作人员的劳动强度,是发、供电单位,变压器制造行业保障安全生产,提高产品质量的理想仪器。
ZSKC-4000变压器有载分接开关测试仪打印机使用说明
打印机按键和打印机指示灯是一体式。打印机上电后,正常时指示灯为常亮,缺纸时指示灯闪烁。按一次按键,打印机走纸。
ZSKC-4000变压器有载分接开关测试仪用于测量和分析电力系统中电力变压器及特种变压器有载分接开关电气性能指标的综合测量仪器
可测量过渡时间、过度电阻、过渡波形、三相同期性
测量范围 过渡电阻 1.0A挡 1.0Ω~20Ω
0.5A挡 5.0Ω~40Ω
0.3A挡6.0Ω~60Ω
过渡时间 0.1ms~300ms
准 确 度 过渡电阻 ±(读数×5%+0.1Ω) 过渡时间 ±1ms
分 辨 率 过渡电阻 0.01Ω 过渡时间 0.1ms
使用条件及外形
工作电源 AC220±10% 电源频率 50/60Hz
使用温度 -10℃~50℃ 相对湿度 ≤90%,不结露
主机重量 4.7kg (不含测试线) 主机尺寸 325mm×225mm×125mm
使用温度 -10℃~50℃ 相对湿度 ≤90%,不结露
有载分接开关是与变压器回路连接的唯一运动部件,因此有载分接开关的检测,越来越引起重视。在《电力设备交接和预防性试验规程》中,要求检查有载分接开关的动作顺序,测量切换时间等。为此,我公司成功的研制了本测试仪器,该仪器主要用于测量变压器有载分接开关的过渡波形、过渡时间、各瞬间过渡电阻值、三相同期性等。
仪器智能化程度高,全部中文菜单提示,操作简单。仪器体积小、重量轻、抗干扰能力强,大大减轻了现场工作人员的劳动强度,是发、供电单位,变压器制造行业保障安全生产,提高产品质量的理想仪器。
ZSKC-4000变压器有载分接开关测试仪 包装内容
收到货运包装箱后,打开包装箱并检查是否有损坏。如果货运包装箱已损坏,或衬垫材料有压痕,请通知货运公司和离您最近的本公司销售处。
ZSKC-4000变压器有载分接开关测试仪功能特点
3.1 输出电流大,适合测试更小的过渡电阻。
3.2 具备更丰富的电流输出挡位,适合不同类型的试品测试。
3.3 具有完善的保护电路,可靠性强。
3.4 7寸全触控工业级彩色液晶屏,分辨率高达1024×600,全视角显示,亮度高达400cd/m2,户外显示更清晰,触控面板采用防爆玻璃,更适合工业环境使用。
3.5 全功能旋钮操作和触控操作互为备份,为您带来双重操作保障,并配合全新的UI显示系统,为用户带来安全、便捷的操作体验。
3.6 配备高速热敏打印机,便于数据打印。
3.7 具有本机存储和优盘存储,并配合上位机软件,使波形分析更加方便。
点击“波形分析”进入“波形分析”界面。
点击图标,高亮后表示当前选择的标尺可被拖动,如t2高亮显示,此时可手动拖动 标尺左右移动。提示:此时可通过面板的控制旋钮控制所选择的标尺移动。
点击后可更改每相波形的过渡电阻、过渡时间。
打印机换纸:扣出旋转扳手,打开纸仓盖;把打印纸装入,并拉出一截(超出一点撕纸牙齿),注意把纸放整齐,纸的方向为有药液一面(光滑面)向上;合上纸仓盖,打印头走纸轴压齐打印纸后稍用力把打印头走纸轴压回打印头,并把旋转扳手推入复位。
使用操作
所有测试线接好以后,打开电源开关,仪器初始化后进入“主菜单”屏,如下图所示。
此时顶栏显示仪器运行时间和一些状态指示图标,中间显示功能选项。
点击相应功能选项,进入所选功能菜单。



试验结果:通过检测发现广东某220kV站#1主变变低进线柜后柜门中部超声数值为18dB,有明显放电声音,初步判断为表面放电。根据带电局放测试结果局放信号源来自柜后A相中部。停电开柜检查,发现#1主变变低进线柜内灰尘积聚严重,A相多个部位有铁屑散落分布,经分析判断原因是柜内积聚的粉尘和施工时遗留铁屑在运行过程中在强电场的影响下排列形成类似小桥效应放电,部位与带电局放测试结果吻合,在对相关粉尘和铁屑进行清扫后送电复测超声值为3dB,超声幅值明显减少,处理效果明显。
三,结语:
开关柜带电局放检测技术的应用有效减少设备带电,提高供电企业供电的可靠性,在实际应用中,由于开关柜带电局放检测技术术语设备状态检测试验范畴,与传统停电试验项目相比在掌握上难度更大,在测试结果判断和数据分析上对试验人员要求更高。因此在开展开关柜带电局放检测工作同时,要加强实验人员的原理学习,通过现场实践积累经验,不断提高开关柜带电局放检测应用水平,才能真正掌握开关柜带电局放检测技术的应用,达到有效保障设备运行安全的效果和意义。
用SF6气体作为绝缘或灭弧介质的中高压开关电器设备广泛运用于输配电系统中,而SF6气体中的水分含量是影响电器设备安全运行的重要指标,除在产品生产过程中须严格控制外,设备投入运行后,还应定期取样测定,分析变化原因,掌握变化规律。使水分含量在正常范围内,保证电器设备的使用安全。
1、SF6开关气体测试原理及现场试验方法
SF6开关中含有水分,不仅对绝缘件和金属部件产生腐蚀,还在它的表面产生凝结水,附在绝缘件的表面,而造成沿面闪络。因此,对SF6设备中的水分有严格的控制标准。
现场对SF6开关的试验方法是通过测试接头,聚四氟乙烯管将开关设备内的气体导人到测试设备内。在测试北开、平开及如皋的多种型号SF6断路器时,发现在上紧厂家配备的测试接头过程中,会带动聚四氟乙烯管一起转动。这时就容易造成聚四氟乙烯管口的破裂,使开关内的SF6发生泄漏,威胁到设备的稳定运行和试验人员的安全。并且,由于气路直接连接到湿度仪上,当接头接通气体的瞬间,气压会冲击到湿度仪,易造成湿度仪的损坏。
2、处理方案
针对试验过程中发生的情况,由于聚四氟乙烯连管的转动主要是由于连管随接头一起转动造成的,若制作一个转接阀,就可以解决连管随测试接头一起转动的问题,从而避免连管管口破裂。针对连管转动,我们制作了带针型阀的转接接头,工作原理:将针型阀关闭后先与SF6湿度测试接头连接,然后接上测试接头,并检查连接处无泄漏,连上聚四氟乙烯管,打开针型阀,进行测试。测试完成后,关闭针型阀,取下连管,最后取下接头。通过分解连接过程,使连管不至于在上接头时一起转动,避免了因此造成的连管破裂。
3、SF6充气开关的主要问题
3.1 固体杂质的影响
固体杂质的来源一般有以下几种情况,一是设备在出厂时没有处理干净,另一个是开关在工作时,金属之间的磨损导致金属构件脱落而来的,还有在化学反应过程中分解的粉尘颗粒。这些杂质对SF6气体的击穿电压有很大的影响,杂质的大小,形状,材料和位置对击穿电压影响的大小都是有关系的。
3.2 温度和湿度的影响
SF6断路器在实际工作过程中,工作人员会普遍发现。在不同的季节也就是在不同的温度下同一台设备所测得水分含量的数据是不同的,在低温的情况下微水的含量小,相反在高温时水含量就会高一些。环境的湿度对部件中水分的影响,主要是在存放和组装过程中,所以可以再组装之前先对部件进行烘干处理,组装环境的温度25摄氏度左右,相对湿度要控制在60%以下。归根结底,温度和湿度的影响到微量水和有毒气体的含量,使其对设备产生影响。
3.3 SF6气体中的水分的潜在危害
SF6气体中水分的含量对开关设备的安全运行有一定的影响,水分含量过大,使气体中酸性腐蚀性的气体HF和SOF2的含量增加,开关绝缘容易受潮,绝缘性下降,存在着安全隐患。一般认为SF6断路器在正常运行情况下,有害气体的分解量不应大于10-4量级。这些有毒气体对金属器件和绝缘器件会产生腐蚀作用,如果微量水的存在就会加重腐蚀了,某些分解产物,还具有毒性,如果发生泄漏对工作人员的健康和周围的环境都很构成威胁。
3.4 SF6的压力影响
漏气率一直是各生产厂家和用户关注的焦点。SF6充气柜年漏气率都在1以下。开关使用寿命一般都在30年左右。密封要考虑到密封元件的压缩量、寿命、老化、可靠性方面的因素。
当箱体内SF6气体压力下降到大气压力时,似乎内外压力相等,气体不存在泄漏。但从渗透角度考虑,箱体内SF6气体浓度显然高于柜外,SF6气体仍向外渗出,反之箱体外空气浓度高于箱体内,空气又将通过缝隙进入箱体内。时间一长,虽然箱体内气体压力仍为大气压强,但气体成分发生变化。SF6气体所占百分比减少,待SF6比例降到40时,有可能由于绝缘性能下降而导致事故,因此,密封问题必须重视。
SF6负荷开关普遍采用密封圈来实现气体的动静密封(ABB的SFG、施耐德的RM6开关);也有极个别采用不锈钢焊接和密封圈相结合的密封形式(VEI的SF开关);C-GIS充气柜的密封方式有焊接密封、密封圈密封及金属波纹管密封等。现在有一种比较先进的密封方式是将使用密封圈的动密封改为静密封的磁流体动密封,这种方式一方面提高了传动效率,另一方面避免密封圈容易损坏的可能。
采用焊接密封,要保证焊缝的气密性,一般焊接设备和焊接技术达不到要求,至少要用氩弧焊或激光焊接设备进行焊接,以保证焊接质量。常用的SF6气体检漏方法有2种:一是定性检漏即查漏点;二是定量检漏即密封24h后测量密封容积内的气体浓度来推算年泄漏率。
1故障电弧的危害
在开关设备中,内部故障电弧事故很少发生,但不能完全避免。它一旦发生,将对人身及设备造成极大的危害。因此,认识故障电弧的危害并加以防护,是开关设备设计、制造和运行等部门的共同职责,而且国际电工委员会和各国标准对内部故障电弧的试验和判据都作出了更加明确的规定。
故障电弧能够在很短时间内形成高压力和高温。如在低压开关设备中,故障电弧会在10ms内将温度升高到13000K,同时在约15ms内将压力上升到约2×105Pa~3×105Pa。设备内的零部件,例如门,在这样的高压力作用下会脱离固定机构并被掀开。高温还使设备内发生熔化和蒸发过程,结果产生毒气,毒气又在压力作用下向外排出。这会对附近的工作人员带来生命危险。工作人员吸入毒气造成死亡的例子不少。而更多的情况是烧伤皮肤和使人目眩
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