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中试控股技术研究院鲁工为您讲解:变压器分接开关参数测量仪
ZSKC-4000变压器有载分接开关测试仪
测试电流:1A、0.5A、0.3A三档可选
ZSKC-4000变压器有载分接开关测试仪是与变压器回路连接的唯一运动部件,因此有载分接开关的检测,越来越引起重视。在《电力设备交接和预防性试验规程》中,要求检查有载分接开关的动作顺序,测量切换时间等。
为此,我公司成功的研制了ZSKC-4000 变压器有载分接开关特性测试仪器,该仪器主要用于测量有载分接开关的过渡波形、过渡时间、各瞬间过渡电阻值、三相同期性等。
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ZSKC-4000变压器有载分接开关测试仪技术指标
输出电流 1A、0.5A、0.3A
ZSKC-4000变压器有载分接开关测试仪简介
波形从上到下三个区域分别显示的是A、B、C三相的动作波形,在每条波形曲线下面有一条水平直线是零电流线,当切换过程中有断点时,曲线将与零电流线重合。仪器自动计算出三相波形的过渡电阻、过渡时间和三相不同期性,此部分仅供参考,对于自动测量有异议时可使用“波形分析”手动分析波形数据。对于M型和T型开关,其切换开关总是在单双之间作往返动作,所以测一次单到双(如1→2),再测一次双到单(如2→3)即可。对于V型开关,它是复合式的,其动触头与每一分接位的静触头的切换都不重复,上行和下行也有区别,状态也就略有差异,因此要从1分接位开始连续测完所有分接位(1→n),再反向测完所有分接位(n→1)。
ZSKC-4000变压器有载分接开关测试仪智能化程度高,全部中文菜单提示,操作简单。仪器体积小、重量轻、抗干扰能力强,大大减轻了现场工作人员的劳动强度,是发、供电单位,变压器制造行业保障安全生产,提高产品质量的理想仪器。
ZSKC-4000变压器有载分接开关测试仪打印机使用说明
打印机按键和打印机指示灯是一体式。打印机上电后,正常时指示灯为常亮,缺纸时指示灯闪烁。按一次按键,打印机走纸。
ZSKC-4000变压器有载分接开关测试仪用于测量和分析电力系统中电力变压器及特种变压器有载分接开关电气性能指标的综合测量仪器
可测量过渡时间、过度电阻、过渡波形、三相同期性
测量范围 过渡电阻 1.0A挡 1.0Ω~20Ω
0.5A挡 5.0Ω~40Ω
0.3A挡6.0Ω~60Ω
过渡时间 0.1ms~300ms
准 确 度 过渡电阻 ±(读数×5%+0.1Ω) 过渡时间 ±1ms
分 辨 率 过渡电阻 0.01Ω 过渡时间 0.1ms
使用条件及外形
工作电源 AC220±10% 电源频率 50/60Hz
使用温度 -10℃~50℃ 相对湿度 ≤90%,不结露
主机重量 4.7kg (不含测试线) 主机尺寸 325mm×225mm×125mm
使用温度 -10℃~50℃ 相对湿度 ≤90%,不结露
有载分接开关是与变压器回路连接的唯一运动部件,因此有载分接开关的检测,越来越引起重视。在《电力设备交接和预防性试验规程》中,要求检查有载分接开关的动作顺序,测量切换时间等。为此,我公司成功的研制了本测试仪器,该仪器主要用于测量变压器有载分接开关的过渡波形、过渡时间、各瞬间过渡电阻值、三相同期性等。
仪器智能化程度高,全部中文菜单提示,操作简单。仪器体积小、重量轻、抗干扰能力强,大大减轻了现场工作人员的劳动强度,是发、供电单位,变压器制造行业保障安全生产,提高产品质量的理想仪器。
ZSKC-4000变压器有载分接开关测试仪 包装内容
收到货运包装箱后,打开包装箱并检查是否有损坏。如果货运包装箱已损坏,或衬垫材料有压痕,请通知货运公司和离您最近的本公司销售处。
ZSKC-4000变压器有载分接开关测试仪功能特点
3.1 输出电流大,适合测试更小的过渡电阻。
3.2 具备更丰富的电流输出挡位,适合不同类型的试品测试。
3.3 具有完善的保护电路,可靠性强。
3.4 7寸全触控工业级彩色液晶屏,分辨率高达1024×600,全视角显示,亮度高达400cd/m2,户外显示更清晰,触控面板采用防爆玻璃,更适合工业环境使用。
3.5 全功能旋钮操作和触控操作互为备份,为您带来双重操作保障,并配合全新的UI显示系统,为用户带来安全、便捷的操作体验。
3.6 配备高速热敏打印机,便于数据打印。
3.7 具有本机存储和优盘存储,并配合上位机软件,使波形分析更加方便。
点击“波形分析”进入“波形分析”界面。
点击图标,高亮后表示当前选择的标尺可被拖动,如t2高亮显示,此时可手动拖动 标尺左右移动。提示:此时可通过面板的控制旋钮控制所选择的标尺移动。
点击后可更改每相波形的过渡电阻、过渡时间。
打印机换纸:扣出旋转扳手,打开纸仓盖;把打印纸装入,并拉出一截(超出一点撕纸牙齿),注意把纸放整齐,纸的方向为有药液一面(光滑面)向上;合上纸仓盖,打印头走纸轴压齐打印纸后稍用力把打印头走纸轴压回打印头,并把旋转扳手推入复位。
使用操作
所有测试线接好以后,打开电源开关,仪器初始化后进入“主菜单”屏,如下图所示。
此时顶栏显示仪器运行时间和一些状态指示图标,中间显示功能选项。
点击相应功能选项,进入所选功能菜单。



● 测试Y0 Y △型变压器,阻值不用换算直接显示;
● 数据分析人性化,可以自动的找出波形中间的故障,并做记号;
● 波形的显示是根据采样回的数据自动调整阻值和时间的幅度;
● △型变压器可以显示三相同期性;
● 可以带绕组或不带绕组进行测试;
● 四端接线方式,提供高精度电阻测量,且无需导线补偿;
● 在测试中间可以连续测试,节省变压器停电的时间;
● 仪器可以生存word报告,方便数据的管理和查询;
● 仪器由小型的计算机控制,外配800×480彩色液晶触摸屏,高速打印机,支持外挂鼠标,操作方便;
● 仪器内部可以自动保存1000组数据,也可以外接U盘保存。
电缆故障测试仪(又叫电缆断点测试仪)在进行电缆操作时,首先对操作设备的数量和断路器的运行状态进行详细的检查。但在检查有误或遗漏的情况下,应尽量缩小事故范围,避免人为扩大事故范围。在停电时,应先拉负荷侧隔离开关,再断路器分闸后拉电源侧隔离开关。
电源侧隔离开关,后关闭负载侧隔离开关,具体情况如下。
(1)在送电过程中,如果断路器在合闸位置错位,则隔离开关将被接通和断开,从而导致带负荷的隔离开关闭合;如果负载侧隔离开关和后合闸功率侧隔离开关一旦引起断路器电源侧短路,电缆故障测试仪系统的正常供电也会受到影响;如果先关闭电源侧的隔离开关,那么负载侧的隔离开关,即使是带负荷或隔离开关点关闭的,也可以通过断路器的动作(因为故障点在断路器的下侧)来移除故障点,从而减少事故范围,因此,在传输功率时,应首先连接电源侧隔离开关。
(2)在断电情况下,有两种错误的操作条件:一是断路器没有关闭电源,二是断路器已经断开,但隔离时,不应切断错误的拉力,以上任何一种情况都会导致隔离开关带负荷分闸,可能导致电弧短路事故。
如果先拉动电源侧的隔离开关,则电弧短路点位于断路器的上部,从而导致电源侧短路,使上级断路器跳闸扩大事故的停电范围;如果负荷侧隔离点在断路器下侧,保护装置动作断路器跳闸,其他设备可以照常供电,减少了事故范围,因此,当发生停电时,应首先拉出负载侧隔离开关。
高压断路器是电力系统中重要的控制装置之一。电网中运行的高压断路器数量很多,运行条件和技术要求复杂。运行可靠性不仅与高压断路器本身有关,而且还影响其他设备甚至整个电网。因此,测试高压断路器的动态特性是一项重要任务。然而,传统的测试高压断路器动态特性的方法存在操作复杂、和精度低的缺点。为了解决这些问题,开发了高压开关动特性测试仪。
速度传感器安装说明
通常,线性传感器可以用于可以看到线性运动部分的开关。可以在没有开关的情况下使用角速度传感器,其中线性运动部分被暴露。
安装传感器时,尽量将传感器安装在动触头附近的移动机构中,以避免中间转换部件的间隙或非线性影响测试精度。线性传感器速度、行程测试精度Zui高、 zui可靠。建议尽可能使用线性传感器。
一、线性传感器安装
可提供长度为50mm和300mm的线性传感器。 50mm线性传感器主要用于真空开关的行程和速度测试。试验行程<40mm; 300mm线性传感器主要用于SF6的行程和速度测试,测试行程为280mm。对于110kV、 220kV无油开关测试,由于行程较长,直接安装在动触头上不方便,只能在传动杆上间接测量。
二、角速度传感器安装
角速度传感器分为角速度电阻传感器和角速度编码传感器。角速度电阻传感器是高精度电位器,角速度编码传感器采用光栅原理。角速度传感器直接测试旋转角度和时间之间的关系,然后根据输入参考开口距离或总行程自动计算比例系数,然后将其转换为实际速度和行程。
三、控制线接线说明
测试仪可以在内部将高压开关所需的直流电源输出到、,并可以执行开关测试的内部同步。、外部同步、空节点有三种不同的控制模式。
(1)内部同步测试接线
在现场测试中,如果使用仪器的内部电源,根据测试线圈电压,设置内部同步模式、额定电压,并关闭控制线(红色)、开路控制线(绿色)、常见线(黑色)连接到开关。在相应的位置,另一端连接到仪表板的“内部同步”端口(航空插头)。接线时,请注意切断高压开关柜的电源(断开刀具或拔掉保险丝),以免两个电源发生冲突。
(2)外部同步测试接线
在现场测试中,如果使用仪器的外部电源,应选择“外部同步”模式将关闭控制线(红色)、开路控制线(绿色)、公共线(黑色)连接到相应的开关的位置,连接到仪表板的“外部同步”端口(航空插头)。
(3)无源触点同步测试接线
在现场测试中,如果测试高压开关的电压为、,则选择“空接触”模式,关闭控制线(红色)、将打开(绿色)、公共线(黑色)连接到开关的相应位置和仪表板的“空节点”端口(航空插头)的另一端。该仪器提供2个独立的无源无源触点。
低压成套开关设备的温升试验可以分为电路及装置的试验。温升试验是验证设备在正常使用条件下,通以额定电流,各部分的温升值应符合有关标准的规定。装在装置内部的操作手柄,其温升允许略高些。除非另有规定,对可以接触但正常工作时不需触及的外壳和覆板,允许其温升提高10K。设备按正常使用情况放置,门、镉板、覆板、盖板都应装好。试验方案应选择损耗最大的方案。进行单独电路的温升试验时,电路应通以设计规定的额定工作电流。进行装置的温升试验时,在考虑了额定分散系数后,应选择一个或几个有代表性的并能获得高温升的电路,给这些电路通以各自设计规定的额定工作电流。试验时辅助电路(包括继电器、接触器、脱扣器的线圈)应加上设计规定的额定工作电压。装置中如果包含有熔断器,试验时应装上适合于试验的熔体(由制造厂规定)。熔体的功率损耗、试验中所用的外接导体(导线)尺寸和布置情况应写入试验报告中。
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