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中试控股技术研究院鲁工为您讲解:变压器有载调压分接开关中性点接地特性测量仪
ZSKC-4000变压器有载分接开关测试仪
测试电流:1A、0.5A、0.3A三档可选
ZSKC-4000变压器有载分接开关测试仪是与变压器回路连接的唯一运动部件,因此有载分接开关的检测,越来越引起重视。在《电力设备交接和预防性试验规程》中,要求检查有载分接开关的动作顺序,测量切换时间等。
为此,我公司成功的研制了ZSKC-4000 变压器有载分接开关特性测试仪器,该仪器主要用于测量有载分接开关的过渡波形、过渡时间、各瞬间过渡电阻值、三相同期性等。
中试控股始于1986年 ▪ 30多年专业制造 ▪ 国家电网.南方电网.内蒙电网.入围合格供应商
ZSKC-4000变压器有载分接开关测试仪技术指标
输出电流 1A、0.5A、0.3A
ZSKC-4000变压器有载分接开关测试仪简介
波形从上到下三个区域分别显示的是A、B、C三相的动作波形,在每条波形曲线下面有一条水平直线是零电流线,当切换过程中有断点时,曲线将与零电流线重合。仪器自动计算出三相波形的过渡电阻、过渡时间和三相不同期性,此部分仅供参考,对于自动测量有异议时可使用“波形分析”手动分析波形数据。对于M型和T型开关,其切换开关总是在单双之间作往返动作,所以测一次单到双(如1→2),再测一次双到单(如2→3)即可。对于V型开关,它是复合式的,其动触头与每一分接位的静触头的切换都不重复,上行和下行也有区别,状态也就略有差异,因此要从1分接位开始连续测完所有分接位(1→n),再反向测完所有分接位(n→1)。
ZSKC-4000变压器有载分接开关测试仪智能化程度高,全部中文菜单提示,操作简单。仪器体积小、重量轻、抗干扰能力强,大大减轻了现场工作人员的劳动强度,是发、供电单位,变压器制造行业保障安全生产,提高产品质量的理想仪器。
ZSKC-4000变压器有载分接开关测试仪打印机使用说明
打印机按键和打印机指示灯是一体式。打印机上电后,正常时指示灯为常亮,缺纸时指示灯闪烁。按一次按键,打印机走纸。
ZSKC-4000变压器有载分接开关测试仪用于测量和分析电力系统中电力变压器及特种变压器有载分接开关电气性能指标的综合测量仪器
可测量过渡时间、过度电阻、过渡波形、三相同期性
测量范围 过渡电阻 1.0A挡 1.0Ω~20Ω
0.5A挡 5.0Ω~40Ω
0.3A挡6.0Ω~60Ω
过渡时间 0.1ms~300ms
准 确 度 过渡电阻 ±(读数×5%+0.1Ω) 过渡时间 ±1ms
分 辨 率 过渡电阻 0.01Ω 过渡时间 0.1ms
使用条件及外形
工作电源 AC220±10% 电源频率 50/60Hz
使用温度 -10℃~50℃ 相对湿度 ≤90%,不结露
主机重量 4.7kg (不含测试线) 主机尺寸 325mm×225mm×125mm
使用温度 -10℃~50℃ 相对湿度 ≤90%,不结露
有载分接开关是与变压器回路连接的唯一运动部件,因此有载分接开关的检测,越来越引起重视。在《电力设备交接和预防性试验规程》中,要求检查有载分接开关的动作顺序,测量切换时间等。为此,我公司成功的研制了本测试仪器,该仪器主要用于测量变压器有载分接开关的过渡波形、过渡时间、各瞬间过渡电阻值、三相同期性等。
仪器智能化程度高,全部中文菜单提示,操作简单。仪器体积小、重量轻、抗干扰能力强,大大减轻了现场工作人员的劳动强度,是发、供电单位,变压器制造行业保障安全生产,提高产品质量的理想仪器。
ZSKC-4000变压器有载分接开关测试仪 包装内容
收到货运包装箱后,打开包装箱并检查是否有损坏。如果货运包装箱已损坏,或衬垫材料有压痕,请通知货运公司和离您最近的本公司销售处。
ZSKC-4000变压器有载分接开关测试仪功能特点
3.1 输出电流大,适合测试更小的过渡电阻。
3.2 具备更丰富的电流输出挡位,适合不同类型的试品测试。
3.3 具有完善的保护电路,可靠性强。
3.4 7寸全触控工业级彩色液晶屏,分辨率高达1024×600,全视角显示,亮度高达400cd/m2,户外显示更清晰,触控面板采用防爆玻璃,更适合工业环境使用。
3.5 全功能旋钮操作和触控操作互为备份,为您带来双重操作保障,并配合全新的UI显示系统,为用户带来安全、便捷的操作体验。
3.6 配备高速热敏打印机,便于数据打印。
3.7 具有本机存储和优盘存储,并配合上位机软件,使波形分析更加方便。
点击“波形分析”进入“波形分析”界面。
点击图标,高亮后表示当前选择的标尺可被拖动,如t2高亮显示,此时可手动拖动 标尺左右移动。提示:此时可通过面板的控制旋钮控制所选择的标尺移动。
点击后可更改每相波形的过渡电阻、过渡时间。
打印机换纸:扣出旋转扳手,打开纸仓盖;把打印纸装入,并拉出一截(超出一点撕纸牙齿),注意把纸放整齐,纸的方向为有药液一面(光滑面)向上;合上纸仓盖,打印头走纸轴压齐打印纸后稍用力把打印头走纸轴压回打印头,并把旋转扳手推入复位。
使用操作
所有测试线接好以后,打开电源开关,仪器初始化后进入“主菜单”屏,如下图所示。
此时顶栏显示仪器运行时间和一些状态指示图标,中间显示功能选项。
点击相应功能选项,进入所选功能菜单。



1.开关控制回路有问题
解决方法:认真检查开关控制回路,排除故障。
2.合闸控制通道损坏
解决方法:取下分闸控制线,只用合闸控制通道做试验,试验完成后返厂维修。
四、打印机能走纸却不能打印文字、图形
1.打印纸安装反了
解决方法:重新正确安装热敏打印纸。
2.热敏打印机加热头坏了
解决方法:返厂维修热敏打印机加热头。
五、仪器进行速度测试时,测试结果出现满屏的竖条纹
传感器的选择项有误(如通用传感器用了直线或旋转、直线或旋转用了通用选项)
解决方法:应对传感器的选择重新进行设置。
开关室站用变35kV开关柜超声波异常分析,数字式局部放电检测仪(以下简称为局放仪)是采用全新技术实现的新一代高性能数字化局放测量分析仪器。局部放电巡检仪适用于各种电压等级和容量的变压器、发电机、CT/PT、套管、GIS、电容器、电力电缆、开关及其它高压电气设备出厂局部放电检测及现场交接试验。局部放电测试仪是测量、分析电力设备绝缘性能的专用仪器;本系统采用现代电子和计算机综合技术,实现信号放大(模拟、电子、数字)、滤波、数据采集、数据处理、图形显示、试验报告自动生成,从而完成局部放电的测量,分析。
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一、异常概况
试验人员在对换流站进行35kV开关柜带电检测时,在站用变35kV开关柜检测到异常超声信号,人耳可听见放电声,暂态地电压测试无异常,可通过柜缝检测到特高频局放信号。对异常局放信号进行分析,结合开关室现场环境,判断该开关柜内部设备可能存在受潮情况。
二、检测对象及项目
检测对象为换流站35kV开关室站用变35kV开关柜
检测项目包括超声波局放、暂态地电压检测和特高频局放检测。
三、检测仪器及装置
现场检测所用仪器如下
四、检测数据
1-检测环境
现场检测环境条件如下表3所示。
2-运行负荷情况
检测期间记录设备负荷情况,35kV开关柜负荷情况见表4所示。
3-超声波检测情况
站用变35kV开关柜后侧外观结构,在开关柜缝隙处采用非接触式传感器进行用超声检测,检测发现在整个柜体缝隙处均能检测到超声异常信号,其中后侧偏下位置缝隙处超声信号幅值最大,幅值可达30dB,超声图谱如图3所示。
4-暂态地电波检测情况
对开关柜进行暂态地电波检测,检测数据无明显异常。
5-特高频局部放电检测情况
该开关柜前后侧装有观察窗,采用特高频局放仪通过观察窗以及柜体缝隙处进行特高频检测。
在开关柜前后观察窗、开关室空气背景中均未检测到异常特高频信号,而在柜缝处可检测到特高频异常信号。
五、综合分析
1、外部干扰信号排除
通过超声波检测图谱、特高频检测图可以发现该开关柜前后柜缝隙处持续出现异常信号,局部放电的特征明显,而背景无明显异常信号。同时通过查阅相关图纸和咨询厂家,该开关柜内部除加装加热器装置外,无其他可能会发出特高频干扰信号的装置。基本可排除外部信号和内部装置对检测结果的干扰。
2、局部源定位
为确定该设备内部异常信号源位置,从开关柜的前后及侧面柜体缝隙处布置特高频传感器,同时进行检测,传感器布置示。
在各位置布置特高频传感器,各位置传感器所能接收到的信号图谱特征类似,且放电较为持续,呈尖端或绝缘放电信号特征。
利用高速示波器,比较各位置传感器检测信号的时间差。
通过观察窗观察设备内部结构,以及查阅该开关柜内部设备图纸,假定信号在该开关柜内部无障碍传播,通过各位置时差定位图可以看出,信号几乎同时到达位置5与位置6,据此通过计算得出信号源位于距离后柜左侧约55cm处的竖直面上,利用位置1领先位置2的时差1.8ns也可验证该计算结果。
通过在后柜门垂直方向移动传感器位置,发现在位置3和位置4处,信号几乎同时到达。
结合位置5与位置6检测到的信号同时到达,利用平分面法,可以判断信号可能位于该开关柜后柜左侧约55cm竖直面和距离地面高度约59cm的水平面相交线上。
同时布置传感器于位置7和8,两传感器均位于柜体与地面间的缝隙处,观察所检测到的时间差,位置7领先位置8约5.4ns,利用时差计算出信号源与后柜门垂直距离约59cm,这就说明信号源可能位于该开关柜偏后柜方向。
由于开关柜结构的原因,后柜观察窗处有金属部件遮挡住了视线,无法观测到后柜中的设备分布情况,厂家提供的该进线开关柜图纸,综合上述定位结果分析,信号源大致位于图中红圈处,可能为流变、电缆等设备的本体或搭接头处存在放电。
六、结论及建议
换流站35kV开关室站用变35kV开关柜检测到异常超声信号,人耳可听见放电声,同时可由柜缝检测到特高频局部放电信号,经示波器定位局放源可能位于开关柜后柜偏下位置,放电原因可能为该开关柜长期处于湿度较大的环境中,或内部封堵不严而造成的柜内设备表面凝露和积污。
建议措施:
1.对该设备加强巡视跟踪,监听柜内放电声强度变化,并结合停电对柜内设备进一步检查处理。
2.控制开关室湿度不超过60%。
1、真空泡真空度的检测
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(1)将开关管两触头拉至额定开距,逐渐增大触头间的工频电压,若能承受额定工频耐压1min即为合格。10kv真空开关管的额定工频耐压为42kv。试验时,如发现真空泡内有细微放电声,则表明真空度已下降,即使工频耐压试验通过,也不能作为合格产品投入运行,应立即更换。
(2)用真空度检测仪检测,将检测结果与出厂试验和交接试验时测得的值相比较,不应有显著变化。工频耐压法只能发现真空度严重下降的真空灭弧室。当真空灭弧室真空度下降至10-2~10-1Pa时,工频耐压仍能通过。因此,新修订的DL/T596—1996《电力设备预防性试验规程》中,对真空开关的试验增加了“有条件时,在大修、小修后对真空灭弧室的真空度进行测量”的条文。但目前市场上销售的真空检测仪大多需要将真空泡拆下来后才能进行检测,给检修带来不便,并增加了机构调整工作量。有的检测仪不需要将真空泡拆下来,但测量精度往往不够,这一点有待有关厂家解决,不过采用同一台仪器在不同时期测得的真空度还是具有可比性的。
由于真空泡做工频耐压试验时,有可能发生X射线,故国外的真空泡制造厂商,有的明确表示不希望进行耐压试验。
2、真空断路器开距、超行程的调整
开距是指断路器处于分闸状态时,真空开关管两触头之间的距离。开距对绝缘性能影响很大。开距的大小由真空开关管的技术条件决定。测试方法是在动导电杆上任选一点A,然后在真空开关管固定件上任选另一点B,测定A在开关分合闸位置时相对于B所走的位移差即可确定。常用调整方法是:
(1)同超行程调整方法;
(2)转动真空泡一定角度,调整动导电杆的长度,不同安装方式的真空泡能够旋转的角度不一样,此法较适用于微调。
超行程是指当真空开关管的动触头由分闸位置运动到动静触头接触后,断路器的触头弹簧被压缩的位移。开距和超行程之和即为行程。
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