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高压技术
变压器有载开关过渡时间测量仪
时间:2023-03-17

中试控股技术研究院鲁工为您讲解:变压器有载开关过渡时间测量仪

ZSKC-4000变压器有载分接开关测试仪

测试电流:1A、0.5A、0.3A三档可选
可测量过渡时间、过度电阻、过渡波形、三相同期性

参考标准:GB50150-2006,DL/T849.6-2004

ZSKC-4000变压器有载分接开关测试仪是与变压器回路连接的唯一运动部件,因此有载分接开关的检测,越来越引起重视。在《电力设备交接和预防性试验规程》中,要求检查有载分接开关的动作顺序,测量切换时间等。

为此,我公司成功的研制了ZSKC-4000 变压器有载分接开关特性测试仪器,该仪器主要用于测量有载分接开关的过渡波形、过渡时间、各瞬间过渡电阻值、三相同期性等。

中试控股始于1986年 ▪ 30多年专业制造 ▪ 国家电网.南方电网.内蒙电网.入围合格供应商

ZSKC-4000变压器有载分接开关测试仪技术指标

输出电流 1A、0.5A、0.3A
测量范围 过渡电阻 1.0A挡  1.0Ω~20Ω
0.5A挡  5.0Ω~40Ω
0.3A挡6.0Ω~60Ω
过渡时间 0.1ms~300ms
准 确 度 过渡电阻 ±(读数×5%+0.1Ω) 过渡时间 ±1ms
分 辨 率 过渡电阻 0.01Ω 过渡时间 0.1ms
使用条件及外形
工作电源 AC220±10% 电源频率 50/60Hz
使用温度 -10℃~50℃ 相对湿度 ≤90%,不结露
主机重量 4.7kg (不含测试线) 主机尺寸 325mm×225mm×125mm
使用温度 -10℃~50℃ 相对湿度 ≤90%,不结露
ZSKC-4000变压器有载分接开关测试仪产品外观
1.电容触摸屏。
显示尺寸7寸;分辨率1024×600。
2.配合仪器操作的控制旋钮。
可代替触摸屏对仪器进行全部操作;左右旋转移动光标或修改数据,按下后执行当前操作。
3.接线端子。
连接变压器的高压侧。
4.三合一电源插座。
插入仪器配套的三芯电源线,接交流220V市电电源后给仪器供电;保险管座与插座一体,保险管规格为250V/2A,尺寸φ5mm×20mm,应使用相同规格的保险管。
5.接地端子。
仪器必须可靠接地;现场接地点可能有油漆或锈蚀,必须清除干净。
6.优盘接口。
外接优盘用,用来存储测试数据;请使用FAT或FAT32格式的U盘;在存储过程中,严禁拨出优盘。
7.打印机。
打印测试结果。
ZSKC-4000变压器有载分接开关测试仪操作说明

操作时需注意事项:
使用前,仪器的接地端子必须接好地线。
测试过程中,不允许拆除测试线。
带绕组测试时,变压器的非测试端应三相短路接地。
对于长时间未动的有载开关,测试前应多次转换开关,磨除触头表面的氧化层及杂质。

ZSKC-4000变压器有载分接开关测试仪智能化程度高,全部中文菜单提示,操作简单。仪器体积小、重量轻、抗干扰能力强,大大减轻了现场工作人员的劳动强度,是发、供电单位,变压器制造行业保障安全生产,提高产品质量的理想仪器。

ZSKC-4000变压器有载分接开关测试仪

ZSKC-4000变压器有载分接开关测试仪


有载分接开关是与变压器回路连接的唯一运动部件,因此有载分接开关的检测,越来越引起重视。在《电力设备交接和预防性试验规程》中,要求检查有载分接开关的动作顺序,测量切换时间等。

为此,我公司成功的研制了本测试仪器,该仪器主要用于测量变压器有载分接开关的过渡波形、过渡时间、各瞬间过渡电阻值、三相同期性等。
仪器智能化程度高,全部中文菜单提示,操作简单。仪器体积小、重量轻、抗干扰能力强,大大减轻了现场工作人员的劳动强度,是发、供电单位,变压器制造行业保障安全生产,提高产品质量的理想仪器。







第二章低压开关柜工序检查

第一节接线工序的检查

主要内容为:

1)导线连接是否牢靠;每个端子只允许连接一根导线(必要时允许连两条导线);

2)绝缘导线穿越金属构件应有保护导线不受损伤的措施;

3)用线束布线,线束要横平竖直,且横向不大于30㎜,竖向不大于400㎜,应有一个固定点;

4)交流回路的导线穿越金属隔板时,该电路所有相线和零线均应从同一孔中穿过(由电工知识知道,当一根载有交流电流的导线穿过金属板时,会在金属板中产生涡流;通过导线的电流越大,产生的涡流也越大,这就会额外消耗电能,也会增加金属板的温升。而当三相导线和零线一起穿过同一个金属孔时,三根相线和零线上的电流瞬时值之和通常为零或相当小,这样就不会在金属板中产生涡流了);

5)在可移动的地方,必须采用多股铜芯绝缘导线,并留有长度富裕度;

6)接地保护在连接框架、面板等涂覆件时,必须采用刮漆垫圈,并拧紧紧固件(目的是尽量减少接触电阻)。

第二节接排工序检查

检查内容主要是:

(1)母排加工质量:母排表面涂层(如镀镍、搪锡、涂漆)应均匀、无流痕,母排弯曲处不得有裂纹及大于1㎜的皱纹,母排表面应无起皮、锤痕、凹坑、毛刺等。

2)母排安装质量:◎母排的搭接面积与搭接螺栓的规格、数量、位置分布应符合有关标准的规定,搭接螺栓必须拧紧(不同规格的螺栓、螺母拧紧力矩均有规定),如果拧得不紧,会使接触电阻增大,工作时会发热甚至烧坏;◎母线之间及与电器端子的连接应平整,自然吻合,保证有足够和持久的接触压力,但不应使母线产生永久变形,也不应使电器端子受到额外的应力。◎由于母排与母排、母排与电器端子的连接要求很高,所以应用扭力扳手拧紧螺栓、螺母,其紧固的扭力矩应符合有关标准的规定,例如M6的螺栓扭力矩应达到78.598.1牛米(N?m)。◎主电路不同极性的裸露带电导体之间及与外壳之间的距离不应小于20㎜(跟额定工作电压及工作场所污染状况有关);◎连接主电路电器元件的进出端子的母排间距不得小于该元件端子间的间距。此外,母排的相序也应符合规定。

第三章低压开关柜机械、电气操作试验

低压开关柜全部装配完毕,各道工序检验全部合格(如有不合格必须整改好),还要进行最终试验。最终试验分为型式试验和出厂试验两种。凡新产品或有重要改进的产品,都要进行型式试验。型式试验要到国家有关部门或有关行业认可、具有相应资格的试验中心去做。型式试验通过以后,产品才可以进行鉴定,鉴定通过后才可以批量生产。出厂前,对每一台产品都要进行出厂试验,试验合格才可以出厂。出厂试验的内容比型式试验少,也就是说,有些试验项目已通过型式试验,出厂试验中无需重做(例如防护等级、温升等)。

第一节一般检查

一、结构的机械强度和刚度的检查

框架和外壳应有足够的强度和刚度,能承受所安装的元器件(如大容量断路器、母排)产生的机械应力;应能承受主电路短路时产生的电动力和热应力;不能因柜体吊装、运输而影响装置的性能。以上要求,在设计时已经作了充分考虑,而且在型式试验时均已达到要求。因此,此项检查主要看装配中有无不符合要求的地方。

二、通风口设置的检查

为了使装置在运行时能正常通风散热,一般应设置通风口(防护等级要求高的开关柜,应考虑采用强迫风冷等散热方式)。但通风口的设置,不能降低柜体的机械强度,不应降低柜子的防护等级,也不能造成熔断器、断路器在正常工作或短路情况下引起电弧或可熔性金属喷出。

三、柜内各部分之间的隔离和分隔

母线室或电缆室、仪表室、功能单元(抽屉)之间的隔离是否符合要求;无功功率补偿柜中熔断器一般是几十个并排安装,每相熔断器之间均应用绝缘板隔开。

第二节机械、电气操作试验

机械、电气操作试验可分四步进行。

一、手动操作机构试验

对每台柜子上所有的手动操作部件(如断路器操作手柄、组合开关旋钮等)进行5次操作,应该无异常情况。

二、抽出式功能单元(抽屉)手动试验

操作时将抽屉由连接位置拉出到试验位置,再到分离位置,然后再推进到连接位置。操作过程应灵活轻便、无卡阻或碰撞现象;连接、试验和分离位置定位均应可靠。每个功能单元都要进行手动操作。发现不符合上述要求的要进行调整或更换操作手柄及其他零部件。

三、电气操作试验

在安装和接线都正确的前提下,要按电气原理图进行模拟动作试验,也即通电试验。例如,断路器合闸、分闸是否正常;有关按钮操作及相关的指示灯是否正常;无功功率补偿手动投切是否正常;如果几台柜子之间有联系,还要进行联屏试验(如有的无功补偿柜有主柜和副柜之分),等等。试验时要用调试设备,这种设备主要提供单相电源、三相电源(交流电源还应该可调,因为操作电源有380V220V,也有110V24V 等)、直流操作电源等。在通电试验时,主电路通过的电流一般都很小,属于模拟试验。

这种试验,要一台一台进行,如果是抽屉柜,要一只抽屉、一只抽屉调试。当然也有的先将抽屉逐只调试好后插到柜子上。在这种情况下,调好的抽屉插到柜子上后还应通电试验。

四、联锁功能试验

通电检查操作机构与门的联锁,功能单元与门的联锁。在合闸(通电)情况下,门是打不开的。只有分闸以后,才可以开门。双电源间的机械或电气联锁也必须安全可靠,即正常电源正常供电时(此时正常电源的断路器处在合闸位置),备用电源的断路器不能合闸,反之也一样。

 

 

 

 

 

 

 

 

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