中试控股技术研究院鲁工为您讲解：变压器有载调压开关过渡时间测试仪

ZSKC-4000变压器有载分接开关测试仪

测试电流：1A、0.5A、0.3A三档可选
可测量过渡时间、过度电阻、过渡波形、三相同期性

参考标准：GB50150-2006,DL/T849.6-2004

ZSKC-4000变压器有载分接开关测试仪是与变压器回路连接的唯一运动部件，因此有载分接开关的检测，越来越引起重视。在《电力设备交接和预防性试验规程》中，要求检查有载分接开关的动作顺序，测量切换时间等。

为此，我公司成功的研制了ZSKC-4000 变压器有载分接开关特性测试仪器，该仪器主要用于测量有载分接开关的过渡波形、过渡时间、各瞬间过渡电阻值、三相同期性等。

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ZSKC-4000变压器有载分接开关测试仪技术指标

输出电流 1A、0.5A、0.3A
测量范围 过渡电阻 1.0A挡  1.0Ω～20Ω
0.5A挡  5.0Ω～40Ω
0.3A挡6.0Ω～60Ω
过渡时间 0.1ms～300ms
准 确 度 过渡电阻 ±(读数×5%+0.1Ω) 过渡时间 ±1ms
分 辨 率 过渡电阻 0.01Ω 过渡时间 0.1ms
使用条件及外形
工作电源 AC220±10% 电源频率 50/60Hz
使用温度 -10℃～50℃ 相对湿度 ≤90%，不结露
主机重量 4.7kg (不含测试线) 主机尺寸 325mm×225mm×125mm
使用温度 -10℃～50℃ 相对湿度 ≤90%，不结露

ZSKC-4000变压器有载分接开关测试仪有载测试
点击“有载测试”项后，进入“有载参数设置”屏。 
设备编号 设置试品的编号。
测试绕组 选择有绕组或无绕组。
测试电流 选择有载分接开关测试时的电流值。
测试项目 固定为动态参数，指测试有载分接开关的过渡波形、过渡电阻、过渡时间等参数，在等待触发屏可以实时测试有载分接开关的静态回路电阻。
分接位置 设置有载分接开关的实际分接位，便于生成测试报告。
灵敏度值 设置有载分接开关动作时的触发灵敏度。
所有参数设置完成后，按“开始测试”按钮进行测试。
注：有载测试时需要对中、低压侧绕组可靠短接并接地。 
开始测试后，中间三组数据逐渐变化，因为仪器对绕组和开关有一个充电过程，所以电阻值会从大到小变化，待三相数值都基本稳定后，点击“等待触发”按钮进入“等待触发”界面。
此时可手动或电动操作有载分接开关，有载分接开关动作完毕后，仪器自动进入“波形预览”界面。
三条曲线会根据测试数据进行变化。因为仪器对绕组和开关有一个充电的过程，所以曲线会从小到大变化，待三相曲线都稳定后，按下“开始测试”，此时可手动或电动操作机构

（请在开始测量后的两分钟内切换开关，为了保护设备，每一次测量输出电流持续时间是2分钟，超过两分钟，自动停止输出，并切换回参数设置界面）

动作完毕后，液晶屏自动显示出动作波形，按屏幕下方的按钮，可以调节曲线的放大倍数、向左向右移动，方便查看波形。

ZSKC-4000变压器有载分接开关测试仪智能化程度高，全部中文菜单提示，操作简单。仪器体积小、重量轻、抗干扰能力强，大大减轻了现场工作人员的劳动强度，是发、供电单位，变压器制造行业保障安全生产，提高产品质量的理想仪器。

ZSKC-4000变压器有载分接开关测试仪

ZSKC-4000变压器有载分接开关测试仪

有载分接开关是与变压器回路连接的唯一运动部件，因此有载分接开关的检测，越来越引起重视。在《电力设备交接和预防性试验规程》中，要求检查有载分接开关的动作顺序，测量切换时间等。

为此，我公司成功的研制了本测试仪器，该仪器主要用于测量变压器有载分接开关的过渡波形、过渡时间、各瞬间过渡电阻值、三相同期性等。
仪器智能化程度高，全部中文菜单提示，操作简单。仪器体积小、重量轻、抗干扰能力强，大大减轻了现场工作人员的劳动强度，是发、供电单位，变压器制造行业保障安全生产，提高产品质量的理想仪器。

有载分接开关测试仪厂家面板图

有载分接开关测试仪厂家操作说明

操作时需注意事项：

①. 仪器可带线圈进行测量，但严禁带电测量，并断开测试端的连线；

②. 带绕组测试时，变压器的非测试端应三相短路接地，仪器的O端不要接地；

③. 对于长时间未动的有载开关，测试前应多次转换开关，磨除触头表面氧化层及触头间杂质；

④. 使用前，仪器的接地端子必须接好地线；

⑤. 不能将两组以上的线连在一起作为一路测量，不用的线要开路；

⑥. 测试过程中，不允许拆除测试线；

⑦．测试结束后，先关闭仪器再拆除所有接线。

有载分接开关测试仪厂家装箱单

   主机                          一台

   测试线（长）                  一套

   短接线（短）                  一套

   电源线                        一根

   鼠标                          一个

   U盘（装有上位机程序）         一只

有载调压切换装置的检查和试验,应符合下列规定:

1有载分接开关绝缘油击穿电压应符合本标准表19.0.1的规定;

2在变压器无电压下,有载分接开关的手动操作不应少于2个循环、电动操作不应少于5个循环,其中电动操作作时电源电压应为额定电压的85%及以上。操作作应无卡涩,连动程序、电气和机械限位应正常;

3循环操作后,进行绕组连同套管在所有分接下直流电阻和电压比测量,试验结果应符合本标准第8.0.4条、第8.0.5条的规定;

4在变压器带电条件下进行有载调压开关电动操作,动作应正常。操作过程中,各侧电压应在系统电压允许范围内。

电力变压器安装时厂家有要求时、或运行1年后、或大修时、或必要时，电力变压器有载分接开关除了连同变压器绕组一并进行的试验项目（绝缘电阻、直流电阻、变比、油的击穿电压、动作顺序等）之外，交接时还应进行的试验和检查项目主要有过渡电阻、切换程序与时间试验、动静触头的接触情况、辅助回路的绝缘试验、操作试验等。

对试验和检查的规定：

(1)试验和检查过渡电阻。试验和检查过渡电阻的目的是检查电阻接头的接触是否良好。每个触头的接触电阻不大于500μΩ。实测值与铭牌值比较，偏差不应大于±10%。

(2)试验和检查切换程序与时间。试验和检查切换程序与时间的目的是检查正反方向的切换程序与时间是否符合产品技术条件的规定，检查切换接头的接触是否良好。试验时，切换装置应放在油中，加直流或交流电压用示波器对每相单、双数位置测量电流波形变化图。电流波形变化图无开路现象，三相同期性的偏差、切换时间的数值及正反向切换时间的偏差均与制造厂的技术要求相符。

对于交接中的新分接开关，若制造厂认为可以不进行这项试验，则可以按照制造厂的规定执行。

(3)试验和检查动、静触头的接触情况。动、静触头应平整光滑，触头烧损厚度不超过制造厂的规定值。

(4)试验和检查辅助回路的绝缘。二次辅助回路连接良好，用1000V或500V绝缘电阻表测量绝缘电阻，当1MΩ绝缘电阻小于10MΩ时，还应进行工频交流耐压试验，试验电压为1000V，持续时间为1min。若绝缘电阻在10MΩ以上，可只用2500V绝缘电阻表测1min的绝缘电阻，不必再进行工频交流耐压试验。

(5)操作试验。在操作电源电压为额定电压85%及以上情况下，变压器带电手动操作、电动操作、远方操作各两个循环。手动操作应轻松，必要时用力矩表测试，其值不应超过制造厂的规定；电动操作应无卡涩，没有连动现象，电气和机械限位动作正常。

测量各分接位置的电压值，检查三相调压范围的正确性，与产品出厂试验值相比，应无显著区别。

    有载调压分接开关是变压器本体的重要组成部分，在变压器试验中遇到异常情况时，往往只从绕组、套管、铁芯、绝缘油等方面进行分析，而忽视了有载调压分接开关不良对变压器试验结果的影响。当有载调压分接开关支架绝缘不良时，会导致变压器整体绝缘电阻下降。例如，某变电站一台 SFSZL1120000/110型变压器，在检修时发现有载分接开关支架中一支绝缘杆有裂纹，立即取下换上一支新的绝缘杆，分接开关检修后复原到变压器中，接着进行注油，然后对变压器110kV绕组进行绝缘电阻试验。测量结果是:绝缘电阻只有40MQ，吸收比为1，绝缘电阻表的指针数据非常稳定。

当时分析认为一是变压器本体油可能劣化；二是变压器绕组绝缘可能严重老化或受潮。于是取油样化验，结果是油各项指标都符合标准，排除了油的影响，这样问题的焦点就集中到绕组上。有人提出吊芯，但考虑到工作量大，又要停役很长时间，所以决定先进行分解试验，然后再吊芯检查绕组。