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中试控股技术研究院鲁工为您讲解:变压器有载分接开关过渡时间测试仪
ZSKC-4000变压器有载分接开关测试仪
测试电流:1A、0.5A、0.3A三档可选
ZSKC-4000变压器有载分接开关测试仪是与变压器回路连接的唯一运动部件,因此有载分接开关的检测,越来越引起重视。在《电力设备交接和预防性试验规程》中,要求检查有载分接开关的动作顺序,测量切换时间等。
为此,我公司成功的研制了ZSKC-4000 变压器有载分接开关特性测试仪器,该仪器主要用于测量有载分接开关的过渡波形、过渡时间、各瞬间过渡电阻值、三相同期性等。
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ZSKC-4000变压器有载分接开关测试仪技术指标
输出电流 1A、0.5A、0.3A
ZSKC-4000变压器有载分接开关测试仪有载测试
(请在开始测量后的两分钟内切换开关,为了保护设备,每一次测量输出电流持续时间是2分钟,超过两分钟,自动停止输出,并切换回参数设置界面)
动作完毕后,液晶屏自动显示出动作波形,按屏幕下方的按钮,可以调节曲线的放大倍数、向左向右移动,方便查看波形。
ZSKC-4000变压器有载分接开关测试仪智能化程度高,全部中文菜单提示,操作简单。仪器体积小、重量轻、抗干扰能力强,大大减轻了现场工作人员的劳动强度,是发、供电单位,变压器制造行业保障安全生产,提高产品质量的理想仪器。
ZSKC-4000变压器有载分接开关测试仪
ZSKC-4000变压器有载分接开关测试仪
有载分接开关是与变压器回路连接的唯一运动部件,因此有载分接开关的检测,越来越引起重视。在《电力设备交接和预防性试验规程》中,要求检查有载分接开关的动作顺序,测量切换时间等。
为此,我公司成功的研制了本测试仪器,该仪器主要用于测量变压器有载分接开关的过渡波形、过渡时间、各瞬间过渡电阻值、三相同期性等。
可测量过渡时间、过度电阻、过渡波形、三相同期性
测量范围 过渡电阻 1.0A挡 1.0Ω~20Ω
0.5A挡 5.0Ω~40Ω
0.3A挡6.0Ω~60Ω
过渡时间 0.1ms~300ms
准 确 度 过渡电阻 ±(读数×5%+0.1Ω) 过渡时间 ±1ms
分 辨 率 过渡电阻 0.01Ω 过渡时间 0.1ms
使用条件及外形
工作电源 AC220±10% 电源频率 50/60Hz
使用温度 -10℃~50℃ 相对湿度 ≤90%,不结露
主机重量 4.7kg (不含测试线) 主机尺寸 325mm×225mm×125mm
使用温度 -10℃~50℃ 相对湿度 ≤90%,不结露
点击“有载测试”项后,进入“有载参数设置”屏。
设备编号 设置试品的编号。
测试绕组 选择有绕组或无绕组。
测试电流 选择有载分接开关测试时的电流值。
测试项目 固定为动态参数,指测试有载分接开关的过渡波形、过渡电阻、过渡时间等参数,在等待触发屏可以实时测试有载分接开关的静态回路电阻。
分接位置 设置有载分接开关的实际分接位,便于生成测试报告。
灵敏度值 设置有载分接开关动作时的触发灵敏度。
所有参数设置完成后,按“开始测试”按钮进行测试。
注:有载测试时需要对中、低压侧绕组可靠短接并接地。
开始测试后,中间三组数据逐渐变化,因为仪器对绕组和开关有一个充电过程,所以电阻值会从大到小变化,待三相数值都基本稳定后,点击“等待触发”按钮进入“等待触发”界面。
此时可手动或电动操作有载分接开关,有载分接开关动作完毕后,仪器自动进入“波形预览”界面。
三条曲线会根据测试数据进行变化。因为仪器对绕组和开关有一个充电的过程,所以曲线会从小到大变化,待三相曲线都稳定后,按下“开始测试”,此时可手动或电动操作机构

仪器智能化程度高,全部中文菜单提示,操作简单。仪器体积小、重量轻、抗干扰能力强,大大减轻了现场工作人员的劳动强度,是发、供电单位,变压器制造行业保障安全生产,提高产品质量的理想仪器。



切换开关油箱中的油分解产生这些气体充分饱和时,主要成分的浓度为:乙炔的浓度超过100000ppm、乙烯达到30000~40000ppm、氢气达到20000~30000ppm是常见的。
摘要:介绍一种新型的变压器有载调压控制系统,该控制系统接线简单,运行可靠,采用中文菜单,人机界面友好,现场运行效果良好。
关键词:变压器; 自动调压; 运行
0 引言
电压质量是检验电能质量的一个重要标志,对国民经济发展和人民生活的提高有着密切的关系,电压的波动范围直接影响着用电设备的使用效率、工作性能及使用寿命。为了保证电压质量,国家对各级电网电压的允许波动范围都有着明确的规定,电压合格率已作为电力部门达标和创一流的主要考核指标。由于我国电源储备容量小,电网结构薄弱,电压波动范围受负荷影响较大。采用有载调压变压器,根据电压的要求,对有载分接开关进行自动调节,从而保证电压自动保持在合格范围内是提高电压质量的一个重要措施。目前,大部分有载调压变压器仍采用人工手动调节,由于人工手动调节存在着调整不及时,调节存在偏差以及易发生误调节等现象,难以保证电压的质量。国产的自动调压控制器普遍存在着智能化程度低,测量精度差,产品质量低,可靠性较低的现象,难以满足现场的实际需要。国外进口的自控器,尽管在性能和质量上能基本满足要求,但由于其参数及说明书均用外文说明,显示部分仍采用数码管显示,这给现场运行人员的运行和维护带来很大困难,致使一些进口控制器长期得不到使用,影响了电压质量的提高。为此,我们根据现场的实际需要,在吸收消化国外技术的基础上,研制了一套比国外进口设备更先进,适合于我国现场实际需要的变压器有载自动调压控制系统。
基本原理
变压器有载自动调压控制系统基本原理框图如图1所示。
1.1 电压形成部分
1.1.1 辅助TA
辅助TA的一次输入信号取自被控制变压器的TA二次电流,该电流的额定值为5 A,所以辅助TA的一次额定电流设计为5 A。为了把电流信号转换为适合计算机处理的电压信号,辅助TA二次侧并一20 Ω电阻。为了提高测量精度,防止饱和,辅助TA二次侧应取较低的电压,本设计取辅助TA二次侧电压为1 V。辅助TA的实际设计参数为
I1=5 A,P=60 mW,
N1=9,N2=810,
Φ1=1.5~2 mm,Φ2=0.21 mm
其中N1,N2为一、二次匝数;Φ1,Φ2为一、二次线径。
1.1.2 辅助TV
辅助TV一次输入电压取自母线TV二次电压,所以辅助TV的一次额定电压为100 V。为防止电压过高时造成辅助TV的饱和而影响其测量精度,且该控制装置不考虑50 V以下的测量精度,辅助TV的一次额定电压设计为130 V。辅助TV的实际设计参数为
U1=130 V,P=6 mW,
N1=3 600,N2=200,
Φ1=0.1(0.13) mm,Φ2=0.21(0.13) mm
1.2 整流滤波
对电压形成部分送来的信号进行A/D转换时,通常有两种处理方法,即交流采样和直流采样。前者的优点是硬件电路简单,反应速度较快,其缺点是抗干扰性能差,软件较为复杂;而后者恰与其相反,通常在反应速度要求不是太快的情况下,采用直流采样。本设计中采用直流采样,其整流电路采用由精密运放构成的绝对值整流电路。
1.3 多路转换开关
多路转换开关采用AD7501。AD7501是具有8路模拟输入的8选1高速模拟转换开关,本装置只有4路输入信号,完全满足要求,且留有扩展的余地。
1.4 A/D转换
根据本装置对测量精度的要求,选择8位AD,精度稍差一点;选用10位AD,精度可满足要求,但10位AD不如12位AD使用普遍,所以设计中选用12位AD芯片AD574作为转换芯片。AD574转换速度为25 μs,在本设计中电流、电压的纯A/D转换精度为0.05%,其转换速度和精度都满足要求,且有很大的裕度。
1.5 CPU芯片
本系统为中小控制系统,对速度要求不高,采用比较成熟的51系列单片机具有较好的抗干扰性能,故设计中CPU采用51系列8031芯片。
1.6 程序存储器EPROM
软件程序估计约有6 k字节,设计中采用使用较为普遍的8 k字节EPROM2764,容量满足要求,且易于选购。
1.7 自动复位电路
为了使控制装置适用于无人值守变电站,提高装置的抗干扰能力,防止程序在受到干扰时,可能出现的死锁或飞跑现象,设有由单稳触发电路构成的硬件自动复位电路,在程序受到某种干扰而停止运行时,硬件自动复位电路会使装置自动复位,重新正常运行。
1.8 E2PROM
为使定值能够永久保存和随时更改,设计中采用了电可擦除存储器,考虑到定值长度不会超过1 k字节,设计中选用了2 k字节的2816芯片。
1.9 液晶显示
为了使工作人员能脱离使用说明书对各种参数进行整定,且保证不会发生误整定,设计中使用能向工作人员提示各种汉字信息的液晶显示模块。该模块可用汉字显示各种实时参数、定值参数,定值参数在线修改提示和各种故障信息。为此,设计中选用显示屏较大的MGLS-19264模块,每屏可显示16×16点阵汉字48个。
1.10 开关量输入
开关量输入来自有载分接开关的辅助接点,其开关量信号通过光电隔离送入计算机,根据送入的开关量判断两台变压器的有载分接开关是否同步。目前判断同步信号的电路是将所有分接头位置全部送入装置,大约有40路引线,这样做,引线及电路较复杂。我们采用的方式是将分接头位置连线就地连接,只引两条信号线到装置。这样做,引线及电路大为简化,如图2所示。
1.11 软件程序
软件程序采用51指令编写,长度约为6 k字节,程序采用模块化结构,程序框图如图3所示。
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