中试控股技术研究院鲁工为您讲解：有载调压分接开关三相同期性测试仪

ZSKC-4000变压器有载分接开关测试仪

测试电流：1A、0.5A、0.3A三档可选
可测量过渡时间、过度电阻、过渡波形、三相同期性

ZSKC-4000变压器有载分接开关测试仪是与变压器回路连接的唯一运动部件，因此有载分接开关的检测，越来越引起重视。在《电力设备交接和预防性试验规程》中，要求检查有载分接开关的动作顺序，测量切换时间等。

为此，我公司成功的研制了ZSKC-4000 变压器有载分接开关特性测试仪器，该仪器主要用于测量有载分接开关的过渡波形、过渡时间、各瞬间过渡电阻值、三相同期性等。

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ZSKC-4000变压器有载分接开关测试仪技术指标

输出电流 1A、0.5A、0.3A
测量范围 过渡电阻 1.0A挡  1.0Ω～20Ω
0.5A挡  5.0Ω～40Ω
0.3A挡6.0Ω～60Ω
过渡时间 0.1ms～300ms
准 确 度 过渡电阻 ±(读数×5%+0.1Ω) 过渡时间 ±1ms
分 辨 率 过渡电阻 0.01Ω 过渡时间 0.1ms
使用条件及外形
工作电源 AC220±10% 电源频率 50/60Hz
使用温度 -10℃～50℃ 相对湿度 ≤90%，不结露
主机重量 4.7kg (不含测试线) 主机尺寸 325mm×225mm×125mm
使用温度 -10℃～50℃ 相对湿度 ≤90%，不结露

ZSKC-4000变压器有载分接开关测试仪有载测试
点击“有载测试”项后，进入“有载参数设置”屏。 
设备编号 设置试品的编号。
测试绕组 选择有绕组或无绕组。
测试电流 选择有载分接开关测试时的电流值。
测试项目 固定为动态参数，指测试有载分接开关的过渡波形、过渡电阻、过渡时间等参数，在等待触发屏可以实时测试有载分接开关的静态回路电阻。
分接位置 设置有载分接开关的实际分接位，便于生成测试报告。
灵敏度值 设置有载分接开关动作时的触发灵敏度。
所有参数设置完成后，按“开始测试”按钮进行测试。
注：有载测试时需要对中、低压侧绕组可靠短接并接地。 
开始测试后，中间三组数据逐渐变化，因为仪器对绕组和开关有一个充电过程，所以电阻值会从大到小变化，待三相数值都基本稳定后，点击“等待触发”按钮进入“等待触发”界面。
此时可手动或电动操作有载分接开关，有载分接开关动作完毕后，仪器自动进入“波形预览”界面。
三条曲线会根据测试数据进行变化。因为仪器对绕组和开关有一个充电的过程，所以曲线会从小到大变化，待三相曲线都稳定后，按下“开始测试”，此时可手动或电动操作机构

（请在开始测量后的两分钟内切换开关，为了保护设备，每一次测量输出电流持续时间是2分钟，超过两分钟，自动停止输出，并切换回参数设置界面）

动作完毕后，液晶屏自动显示出动作波形，按屏幕下方的按钮，可以调节曲线的放大倍数、向左向右移动，方便查看波形。

ZSKC-4000变压器有载分接开关测试仪智能化程度高，全部中文菜单提示，操作简单。仪器体积小、重量轻、抗干扰能力强，大大减轻了现场工作人员的劳动强度，是发、供电单位，变压器制造行业保障安全生产，提高产品质量的理想仪器。

ZSKC-4000变压器有载分接开关测试仪

ZSKC-4000变压器有载分接开关测试仪

有载分接开关是与变压器回路连接的唯一运动部件，因此有载分接开关的检测，越来越引起重视。在《电力设备交接和预防性试验规程》中，要求检查有载分接开关的动作顺序，测量切换时间等。

为此，我公司成功的研制了本测试仪器，该仪器主要用于测量变压器有载分接开关的过渡波形、过渡时间、各瞬间过渡电阻值、三相同期性等。
仪器智能化程度高，全部中文菜单提示，操作简单。仪器体积小、重量轻、抗干扰能力强，大大减轻了现场工作人员的劳动强度，是发、供电单位，变压器制造行业保障安全生产，提高产品质量的理想仪器。

       所谓断路器的状态检修就是要通过种种手段对正在运行中的断路器进行健康水平的评估或诊断，进而有针对性地采取相应措施以保证设备的可靠运行。实行状态检修可以有效地提高设备可用率和使用寿命、减少人力财力浪费尽管决定断路器是否需要检修的原因涉及机械、电气、绝缘等各个方面，但灭弧室及触头的烧蚀、磨损及介质(油、气)的劣化显然是解体检修的主要目标，尤其是灭弧室中的状态因其不可见而难以判断。因而如何评估灭弧室及触头的烧损成为人们十分关注的问题。

       中试控股技术博士为您解答：隔离开关的状态检修

      长期以来，我国电力系统对设备的维修工作一直实行定期的周期性检修，各类设备都有相应的固定检修周期，到期必修。周期性检修保证了设备和系统的健康运行，对电力安全生产起到了巨大的作用。

       对高压隔离开关(以下简称闸刀)的检修周期并没有明确的规定和标准，但多年来在实际运作中一般都对闸刀一年检修一次。频繁的周期性检修产生了不少问题。首先是闸刀检修需将母线和线路(或主变)停电，停电范围广，所带来的负面影响远远超出了电力系统自身的范畴。尤其是一些重要变电所(升压站)，母线、主变停电非常困难。其次，闸刀检修涉及的停复役操作工作量大，对那些接线复杂的变电站，这点显得尤为突出。大量的操作增加了误调度、误操作的机会。再者，检修人员疏忽或检修工艺欠佳也有可能损坏设备或造成事故。如果工期紧(一般是同一段母线上的所有母线闸刀同时进行检修)，那么检修的效果如何，检修项目是否齐全，工艺规程有没有得到严格执行，也就很值得怀疑了。

       由此看来，有必要改革目前电力设备特别是闸刀的定期检修制度，由周期性检修转变为状态检修，亦即由“到期必修”真正转变为“应修必修”。而设备监测手段的不断开发与完善为实施状态检修提供了可能性。状态检修克服了周期性检修的盲目性，取消了那些不必要的维修，在确保设备安全运行的基础上减少了检修次数，从而减少了检修、运行、调度的工作量，提高了供电可靠性和经济效益。

       实施状态检修的关键有两个:一是正确掌握运行设备的状态，二是制订科学合理的监测指标。对变电所户外刀闸而言，影响其健康运行的主要有瓷瓶污秽、载流部分发热:传动部分卡涩、瓷瓶内伤开缝等四大因素。其中，对于传动部分卡涩问题，目前尚无有效的监测手段，主要依靠提高产品的质量和防锈性能、加强安装和检修工艺、使用优质润滑脂等方法解决。对其它三个方面进行监测分析，可基本上掌握闸刀的健康状况，为实施状态检修提供依据。

  中试控股技术博士为您解答：有载分接开关是在变压器励磁状态下带负载变换分接位置，达到调整不同电压的目的，保证电流的连续性而又不能在变换分接过程中短路的开关设备。氯碱电解化工一般采取的调压方式为有载分接开关粗调加晶闸管细调，其目的是提高装置的自然功率因数和整流变压器利用率，避免整流电源中晶闸管深控而引起波形畸变严重，功率因数变坏，谐波电流增大。

1.有载分接开关的故障分析和检修

       1.1有载分接开关是在变压器励磁状态下带负载变换分接位置，达到调整不同电压的目的，保证电流的连续性而又不能在变换分接过程中短路的开关设备。氯碱电解化工一般采取的调压方式为有载分接开关粗调加晶闸管细调，其目的是提高装置的自然功率因数和整流变压器利用率，避免整流电源中晶闸管深控而引起波形畸变严重，功率因数变坏，谐波电流增大。度不够而损坏，分接开关的引线固定在框架上，开关与引线靠圆筒引入，引线是在框架内接触，但圆筒只在上部有固定螺栓，上部螺栓在运行中松动或多次操作后会使圆筒偏移，造成接触不良，引起发热。检修时检查紧固件是否松动，若发现松动，必须重新紧固，且止退防松。

       1.2切换开关的油室密封不良造成渗漏油，使变压器本体的油箱中可燃性气体含量异常增高。防止渗漏油主要是要正确安装Ｏ型密封圈。变压器和有载分接开关需要有各自完全独立的油系统，也就是分接开关油室是带有单独的储油柜、硅胶吸湿器及气体继电器装置。切换开关油室使开关内被电弧碳化的油与整流变压器油箱内的油隔离，保持变压器油清洁。有载分接开关在运行中会产生大量游离碳和水分等杂质，开关整体绝缘水平下降，油质会劣化。应经常进行油的色谱分析，发现油不合格时要及时更换。

2.直流电阻的测量和异常情况分析

2.1直流电阻的测量

       中试控股技术博士为您解答：一般使用双臂电桥法测量直流电阻。可采用滤波技术，现场利用专业的仪器连同变压器一起测量，全部记录每一相的开关动作过程，并在滤波图中表示出来，观察滤波波形就可以直接掌握切换时间、桥接时间、前后切换的对称度、切换过程中过渡电阻的状态、切换过程中触点的接触情况等。

2.2有载分接开关可能引起直流电阻异常情况

      （1）在运行较长时间后，个别位置上的直流电阻会出现异常，而三相同一位置异常都是由钝化层隔阻引起的。处理方法：在停电的情况下，先电动操作分接开关十轮循环，利用动静触头的分合，破坏清除在静触头表面上的钝化层；如果效果不理想，再用人工打磨至合格为止。

      （2）在两个操作方向上，某一相的每一个分接位置上的直流电阻都异常增大。检查主通触头与输出触头间软连的焊接情况，正常情况下，二者材料电阻在几十微欧范围内。输出动触头上的绝缘支架断裂，阻值也会增大。

     （3）某一相在两个方向上的单数或双数位置的直流电阻测量值异常增大。原因是分接开关的单或双数的导电回路上某一部分电的接触不良。

3.其他注意事项

       有载分接开关检修完毕，应及时组装，然后进行电动机的通电试验和分接开关的切换试验，并测其直流电阻。为了不使机件受潮，分接开关暴露于空气中的时间不应过长。考虑到整流变压器含有谐波和高的过载系数，选择分接开关在切换容量上要留有一定的裕度，有利于长期可靠地运行。由于确保电压质量，主变压器也应选择有载调压开关代替无励磁分接开关。目前，除了油浸式分接开关外，还有真空灭弧、六氟化硫灭弧式的分接开关，国外已有晶闸管调压分接开关。

  随着有载分接开关被广泛应用在110kV以下变压器中，变压器有载分接开关在电力系统中起着至关重要的作用，目前大部分的电网调压手段都是靠有载变压器完成的，这将变压器有载分接开关维护推向一个重要位置。

       中试控股技术博士为您解答：变压器有载分接开关维护内容和要求

       1.有载分接开关投运前，应对油枕进行检查，其油位应正常，应无渗漏油，控制箱要防潮良好。手动操作一个循环(即升降一个周期)，档位指示器与计数器应正确动作，极限位置的闭锁应可靠，手动与电动控制的联锁也应可靠。

       2.有载分接开关的瓦斯保护，重瓦斯投入跳闸，轻瓦斯发信号。这跟变压器本体的瓦斯保护要求一样。我们通常称本体的瓦斯继电器为"大瓦斯"，称有载分接开关的瓦斯继电器为"小瓦斯"。瓦斯继电器应安装在运行中便于安全放气的位置。新投运的有载分接开关瓦斯继电器安装后，运行人员有必要时(筒体内有气体)应适时放气。

       3.有载分接开关的电动控制应正确无误，电源可调，各接线端子接触良好。驱动电动机转动正常，转向正确，其熔断器额定电流按电动机额定电流的2～2.5倍配置。

       4.值班员根据调度下达的电压曲线及电压信号，自动调压操作。每次操作应认真检查分接头动作电压电流变化情况(每调一档计为一次)，并做好记录。

       5.两台有载调压变压器并列运行时，允许在变压器85额定负荷电流下进行分接头变换操作。但不能在单台变压器上连续进行两个分接头变换操作。需在一台变压器的一个分接头变换操作完成后，再进行另一台变压器的一个分接头变换操作。一台有载调压变压器和一台无载调压变压器并列运行前，必须把有载调压变压器的分接开关调至与无载调压分接开关相同或相近的档位，即使两台主变压器的次级电压相同或相近。当有载调压变压器和无载调压变压器并列运行时，严禁调节分接开关。

       6.有载分接开关的油质监督与检查周期：

       ①运行中每6个月应取油样进行耐压试验一次，其油耐压值不应低于30kV/2.5mm。当油耐压在(25～30kV)/2.5mm之间应停止使用自动调压控制器。若油耐压低于25kV/2.5mm时，应停止调压操作并及时安排换油。当运行2～4年或变换操作达5000次时应换油。

       ②有载分接开关本体吊芯检查：新投运一年后，或分接开关变换5000次；运行3～4年或累计调节次数达10000～20000次，但进口设备可按制造厂规定进行，结合变压器大修进行吊芯检查。

中试控股技术博士为您解答：电力变压器有载开关智能测试仪，是用于测量和分析电力系统中电力变压器及特种变压器有载分接开关电气性能指标的综合测量仪器。它采用微电脑控制，通过设计的精密测量电路，可实现对有载分接开关的过渡时间、过渡波形、过渡电阻、三相同期性等参数的精确测量。用户可根据需要和现场条件，直接由分接开关引线进行测量，也可由变压器三相套管及中性点直接接线测量。

该仪器具有对所测数据进行显示、分析、存贮、打印等功能。解决了目前电力变压器有载分接开关测量方法落后，没有专用测试手段的问题。可在电力设备预防性试验及变压器大修中及时诊断出有载分接开关的潜在故障，对提高电力系统运行的可靠性具有重要意义。