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高压技术
有载调压分接开关过渡时间测试仪
时间:2023-03-17

中试控股技术研究院鲁工为您讲解:有载调压分接开关过渡时间测试仪

ZSKC-4000变压器有载分接开关测试仪

测试电流:1A、0.5A、0.3A三档可选
可测量过渡时间、过度电阻、过渡波形、三相同期性

参考标准:GB50150-2006,DL/T849.6-2004

ZSKC-4000变压器有载分接开关测试仪是与变压器回路连接的唯一运动部件,因此有载分接开关的检测,越来越引起重视。在《电力设备交接和预防性试验规程》中,要求检查有载分接开关的动作顺序,测量切换时间等。

为此,我公司成功的研制了ZSKC-4000 变压器有载分接开关特性测试仪器,该仪器主要用于测量有载分接开关的过渡波形、过渡时间、各瞬间过渡电阻值、三相同期性等。

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ZSKC-4000变压器有载分接开关测试仪售后服务
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自购机之日起,凭保修单保修,终身维护。在保修期内,维修不收维修费;保修期外,维修调试收取适当费用。
属下列情况之一者不予保修:
用户对产品有自行拆卸或对产品工艺结构有人为改变。
因用户保管或使用不当造成产品的严重损坏。
属于用户其它原因造成的损坏。

波形从上到下三个区域分别显示的是A、B、C三相的动作波形,在每条波形曲线下面有一条水平直线是零电流线,当切换过程中有断点时,曲线将与零电流线重合。仪器自动计算出三相波形的过渡电阻、过渡时间和三相不同期性,此部分仅供参考,对于自动测量有异议时可使用“波形分析”手动分析波形数据。对于M型和T型开关,其切换开关总是在单双之间作往返动作,所以测一次单到双(如1→2),再测一次双到单(如2→3)即可。对于V型开关,它是复合式的,其动触头与每一分接位的静触头的切换都不重复,上行和下行也有区别,状态也就略有差异,因此要从1分接位开始连续测完所有分接位(1→n),再反向测完所有分接位(n→1)。
点击“波形分析”进入“波形分析”界面。

过渡电阻分析:以A相为例,调整两标尺,使之位于波形中电流通过限流电阻的那一段(通常为最低点位置的平滑处),这时 显示的电阻值即为两标尺之间的平均电阻值,此时可将A相波形的过渡电阻值更改。
过渡时间分析:以A相为例,调节两标尺的位置,将t1标尺移至A相波形的起点(即波形开始下降的点),t2标尺移至A相波形的终点(即波形最后向上升起的拐点),此时 数值即为A相波形的过渡时间,此时可将A相波形的过渡时间更改。
不同期性分析:以AB相为例,调节两标尺的位置,将t1标尺移至A相波形的起点(即波形开始下降的点),t2标尺移至B相波形的起点(即波形开始下降的点),此时 数值即为AB相波形的不同期时间,此时可将AB相的不同期性TAB更改。

点击图标,高亮后表示当前选择的标尺可被拖动,如t2高亮显示,此时可手动拖动 标尺左右移动。提示:此时可通过面板的控制旋钮控制所选择的标尺移动。
点击后可更改每相波形的过渡电阻、过渡时间。
点击后可更改两相间的不同期时间。

ZSKC-4000变压器有载分接开关测试仪技术指标

输出电流 1A、0.5A、0.3A
测量范围 过渡电阻 1.0A挡  1.0Ω~20Ω
0.5A挡  5.0Ω~40Ω
0.3A挡6.0Ω~60Ω
过渡时间 0.1ms~300ms
准 确 度 过渡电阻 ±(读数×5%+0.1Ω) 过渡时间 ±1ms
分 辨 率 过渡电阻 0.01Ω 过渡时间 0.1ms
使用条件及外形
工作电源 AC220±10% 电源频率 50/60Hz
使用温度 -10℃~50℃ 相对湿度 ≤90%,不结露
主机重量 4.7kg (不含测试线) 主机尺寸 325mm×225mm×125mm
使用温度 -10℃~50℃ 相对湿度 ≤90%,不结露

 

ZSKC-4000变压器有载分接开关测试仪智能化程度高,全部中文菜单提示,操作简单。仪器体积小、重量轻、抗干扰能力强,大大减轻了现场工作人员的劳动强度,是发、供电单位,变压器制造行业保障安全生产,提高产品质量的理想仪器。



ZSKC-4000变压器有载分接开关测试仪


有载分接开关是与变压器回路连接的唯一运动部件,因此有载分接开关的检测,越来越引起重视。在《电力设备交接和预防性试验规程》中,要求检查有载分接开关的动作顺序,测量切换时间等。

为此,我公司成功的研制了本测试仪器,该仪器主要用于测量变压器有载分接开关的过渡波形、过渡时间、各瞬间过渡电阻值、三相同期性等。
仪器智能化程度高,全部中文菜单提示,操作简单。仪器体积小、重量轻、抗干扰能力强,大大减轻了现场工作人员的劳动强度,是发、供电单位,变压器制造行业保障安全生产,提高产品质量的理想仪器。







常用无载调压变压器一次电压为10千伏,二次输出电压为0.4千伏。配电变压器分接开关的I挡位置为10.5千伏,II挡位置为10千伏,III挡位置为9.5千伏,一般应在II挡位置。变压器分接头一般在高压侧抽出,高压绕组的抽头均接在分接开关上。分接开关切换时,通常用旋转手柄来变更分接头的连接位置,以达到调压的目的。旋转手柄装在变压器的箱盖上,在切换时,变压器必须短时停电。

    调节分接开关的具体操作步骤:

1、先停电。断开配电变压器低压侧负荷后,用绝缘棒拉开高压侧跌落式熔断器,然后做好必要的安全措施。

2、拧开变压器上的分接开关保护盖,将定位销置于空挡位置。

3、调节挡位时,应根据输出电压高低,调节分接开关到相应位置,调节分接开关的基本原则是:当变压器输出电压低于允许值时,把分接开关位置由I挡调到II挡,或由II挡调整到III;当变压器输出电压高于允许值时,把分接开关位置由III挡调到II挡,或II挡调整到I档。

4、当变压器分接头位置改变以后,必须用欧姆表或测量用电桥检查回路的完整性和三相电阻的一致性;因为分接头开关的接触部分在运行中可能被烧伤,长期未用的分接头也可能产生氧化膜等,这就会造成切换分接头后接触不良的现象,所以必须测量接触电阻,从测量结果中可以判断三相电阻是否平衡;若不平衡,其差值不得超过三相平均值的2%,并参考二次测量数据,否则运行后,动静触头会因接触不好而发热,甚至放电,损坏变压器。

    若多次切换后,三相电阻仍不平衡,一般可能是以下4种原因:

1、分接开关接触不良,如接点烧伤,不清洁,电镀层脱落,弹簧压力不够;

2、分接开关引出线焊接不良或多股导线有部分未焊好或断股;

3、三角形接线一相断线,这样,未断线的两相电阻值为正常值的1.5倍,断线相的电阻值为正常值的3;4.变压器套管的导电杆与引线接触不良。

变压器有载分接开关测试仪注意事项及常见故障处理

变压器有载分接开关测试仪运用微机技术,无需拆卸变压器和吊装开关,就能对各种电力试验变压器的有载开关的性能进行测试,在电力行业的应有十分广泛,深受广大的电力工作者的欢迎,可在电力设备预防性试验及变压器大修中及时诊断出有载分接开关的潜在故障,对提高电力系统运行的可靠性具有重要意义。


 

 

 

 

 

 

 

 

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