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中试控股技术研究院鲁工为您讲解:互感器二次负荷电压无线测量仪
ZSPT-3000W无线二次压降及负荷测试仪
参考标准:GB50150-2006
简易读懂:无线二次压降及负荷测试仪可以做什么?
无线二次压降及负荷测试仪:全新的自动测试电压互感器二次压降/负荷的智能化无线测试仪器。它完全取代了以往常规方式的二次压降/负荷测试仪,不用再铺设很长的电压测试电缆,在很大程度上避免了PT二次短路事故的发生。为变电站的安全运行创造了良好的条件。
中试控股始于1986年 ▪ 30多年专业制造 ▪ 国家电网.南方电网.内蒙电网.入围合格供应商
ZSPT-3000W无线二次压降及负荷测试仪功能特点
ZSPT-3000W无线二次压降及负荷测试仪结构外观
它以大屏幕真彩色图形式液晶作为显示窗口,图形式菜单操作并配有汉字提示,集多参量于一屏的显示界面,人机对话界面友好,使用简便、快捷,是各级电力用户的首选产品。
无线二次压降及负荷测试仪:它以大屏幕真彩色图形式液晶作为显示窗口,图形式菜单操作并配有汉字提示,集多参量于一屏的显示界面,人机对话界面友好,使用简便、快捷,是各级电力用户的首选产品。
中试控股无线二次压降及负荷测试仪能自动检测并存储在各种接线方式下由测试导线等引起的测量误差数据,并在以后的测试中自动修正。
中试控股践行“精细制造,深耕技术”产出无线二次压降及负荷测试仪优质产品能够在市场中赢得用户信赖,树立中试控股新形象打下了坚实的根底。
该仪器具有体积小、重量轻、测量准确度高、稳定性好、操作简便易学等优点,接线简单,测试、记录方便,大大提高了工作效率。
1、通过无线的方式自动完成三相三线或三相四线制的电压互感器二次压降的测量,不需要普通方式中要在仪器到测试远端铺设一条很长的电压测试线,这样可避免由于线路过长引起的不必要的短路故障;当GPS信号无效时,可采用专用同步电缆的方式进行测量,同样安全、方便。
2、自动计算三相的比差、角差、综合误差。
3、能自动检测并存储在各种接线方式下由测试导线等引起的测量误差数据,并在以后的测试中自动修正。
4、特别设计了软件修正功能,不需硬件调整就能实现精度修正,在各级电力试验研究部门均可现场检定。
5、各种电参量同屏显示,电压、电流、相角、功率因数、有功功率、无功功率、视在功率均可测量;可显示各相参数的波形图。
6、具备谐波测量功能,可测量32次以下电压、电流的谐波含量。
7、内置大容量充电电池组,在室外无220V交流电情况下可由仪器内电池组供电,内置快速自动充电器,可对电池组快速充电。
8、电池剩余电量百分数指示功能,绝非简单的亏电报警。
9、大屏幕、高亮度的真彩色液晶显示屏,全汉字图形化菜单及操作提示实现友好的人机对话,导电硅胶按键使操作更简便,宽温液晶带自动对比度、亮度调节,可适应冬夏各季。
10、用户可随时将测试的数据通过微型打印机将结果打印出来。
11、测试结果存储功能,可存储100组测试数据。
12、配备了后台管理软件,可将存储记录上传到计算机进行统一管理。
仪器由主机和配件箱两部分组成,其中主机是仪器的核心,所有的电气部分都在主机和分机内部,其主机和分机的外箱采用高强度进口防水注塑机箱,坚固耐用,配件箱用来放置测试导线及工具。
1、结构尺寸
图一、主分机与配件箱尺寸
2、面板布置
主机面板布置(图二)
图二、主机面板布置图
如图二所示:最上方从左到右依次为电压测试用端子(Ua、Ub、Uc、Un)、钳形电流互感器接口(Ia、Ib、Ic)、打印机、充电电源插座、工作电源开关、RS232通讯接口、同步信号接口、接地端子、电台接口、GPS接口;注意在操作时一定要确保所接的端子正确,否则有可能会影响测试结果甚至损坏仪器;最好经常充电,以免电池过量放电影响其使用寿命。面板左下方为液晶显示屏;液晶右侧为键盘。
分机面板布置(图三)
图三、分机面板布置图
如图三所示:面板上方从左到右分别为电压输入端子、电台接口、GPS接口、同步信号接口、接地端子、RS232通讯接口、充电指示、充电插座及工作开关,下侧从左到右分别为液晶屏、操作键盘。
3、键盘说明
键盘共有30个键,分别为:存储、查询、设置、切换、↑、↓、←、→、?、退出、自检、帮助、数字1、数字2(ABC)、数字3(DEF)、数字4(GHI)、数字5(JKL)、数字6(MNO)、数字7(PQRS)、数字8(TUV)、数字9(WXYZ)、数字0、小数点、#、辅助功能建F1、F2、F3、F4、F5。
ZSPT-3000W无线二次压降及负荷测试仪技术指标
1、使用环境
(1)环境温度:-10℃~ 40℃
(2)相对湿度: ≤80%
2、测量精度
本仪器的测量精度为1级。
比差:Δf =±(1%×f±0.01)(%)
角差:Δδ=±(1%×δ±1)(分)
电导:G=± (1%×G±0.01) mS
电纳:δ=± (1%×δ±0.01)mS
负荷:S=± (1%×S±0.1)VA
电阻:R=± (1%×R±0.1)Ω
电抗:X=± (1%×X±0.1)Ω
3、充电电源:交流176V~264V,频率45-55Hz
4、仪器的测量范围和分辨率
测试项目 范围 最小分辨率
比差值(%) 0.001~10.000 0.001
角差值(ˊ) 0.01~±600.00 0.01
误差值(%) 0.001~10.000 0.001
修约(%) 0.001~10.000 0.001
5、基本误差
比差:±(1%比差读数±0.01)%
角差:±(1%角差读数±1)分
电导:±(1%电导读数+未位1个字)mS
电纳:±(1%电纳读数+未位1个字)mS
6、绝缘:⑴、电压、电流输入端对机壳的绝缘电阻≥100M?。
⑵、工作电源输入端对外壳之间承受工频2KV(有效值),历时1分钟实验。
7、电池工作时间:充满后工作时间大于6小时。
8、体积:
主机:32cm×24cm×13cm
分机:32cm×24cm×13cm
9、重量:
主机:2.5Kg
分机:2Kg

空载电流测量是高电压试验 , 试验时要保证被试品对周围人员、物体的安全距离 , 并必须在试验设备及被试品周围设围栏并有专人监护。
各二次绕组 n 端单端接地 , 一次绕组 N 端单端接地。
将调压器的电压输出端接至某个二次绕组 ( 应尽量选择二次容量大的二次绕组 ), 在此接人测量用电压表、电流表 ( 一般需要用到测量用电流互感器 ) 。
接好线路后合闸 , 缓慢升压 , 当电压升至该二次绕组额定电压时读出并记录电压、电 流值。继续升压至高限电压 ( 中性点非有效接地系统为 1.9, 中性点有效接地系统 为 1.5), 迅速读出并记录电压、电流值并降压 , 断开电源1。
5.6.3 结果判别
在额定电压下的空载电流与出厂值或初始值比较 , 应元明显差异。在高限电压 ( 中性 点非有效接地系统为 1.9UA 吁 , 中性点有效接地系统为 1.5UmUE) 下 , 空载电流不应大 于大允许电流 O
5.6.4 注意事项
感应耐压前后均应进行此项试验 , 空载电流不应有明显差异。
5.7tgδ测量
固体绝缘电磁式电压互感器以及<20KV的电磁式电压互感器一般不进行tgδ测量。
5.7.1 使用仪器
电容 / 介质损耗电桥 ( 或自动介质损耗测量仪 ) 及标准电容器、升压装置 ( 有的自动 介质损耗测量仪内置 lOKV 标准电容器和升压装置 ); 现场用测量仪应选择具有较好抗干 扰能力的型号 , 并采用倒相、移相等抗干扰措施。
5.7.2 测量方法
对于为 2OKV 及以上的不接地电压互感器 ( 全绝缘 ), 一般采用一次绕组加压 法 ( 即 A-N 短接、外施电压 , 分别从二次绕组或外壳、支架取信号 ), 测量电压 lo kV; 对于 Un 为 2OKV 及以上的接地电压互感器 ( 半绝缘 ), 一般采用末端屏蔽法 ( 即 A 端加压 ,N 端接地 ,分别从二次绕组或外壳、支架取信号 ), 测量电压可选 1OKV ~。
5.7.4 注意事项
试验时应记录环境温度、湿度。感应耐压前后均应进行此项试验。
5.8 交流耐压试验
5.8.1 试验要求
应进行外施工频耐压试验及感应耐压试验。对于不接地电压互感器 ( 全绝缘 ), 外施 工频耐压试验及感应耐压试验的试验电压见表 2; 对于接地电压互感器 ( 半绝缘 ), 外施 工频耐压试验电压为 2kV( 可以用 2500 v 兆欧表测量 N 端绝缘电阻代替 ), 感应耐压试验 的试验电压见表 2。
注2:110KV及以上电压等级的电压互感器如果现场不具备条件可不进行耐压试验
5.8.2 试验方法
a) 外施工频耐压试验 : 二次绕组、外壳、支架等应连在一起接地 ;A-N 短接 , 施加
电压 ; 历时60s。
b) 感应耐压试验 : 选择一个二次绕组施加一足够的励磁电压 , 使一次绕组感应出规
定的试验电压值 , 励磁电压频率一般为 150Hz, 不应大于 400 Hz, 耐压时间 =60
× 100 /f(s), 且不应小于 2Os。
5.8.3 使用仪器
高电压试验变压器及测量装置 ( 电压测量总不确定度运± 3%) 、三倍频电压发生器或 变频电源。
5.8.4 注意事项
a) 试验时应记录环境湿度 , 相对湿度超过 80% 时不应进行本试验。
b) 升压设备的容量应足够 , 试验前应确认高压升压等设备功能正常。
c) 所用测量仪器、仪表在检定有效期内。
d) 外施工频耐压试验应在高压侧测量试验电压 ; 感应耐压试验也应尽量在高压侧测 量试验电压 , 如果在施加电压的二次侧测量电压 , 则应考虑容升效应 , 一般在 150Hz 下 , 对于 220KV 的电磁式电压互感器 , 容升按 8% 考虑 ,110 町的电磁式 电压互感器 , 容升按 5% 考虑 ,35 町的电磁式电压互感器 , 容升按 3% 考虑。
e) 充油设备试验前应保证被试设备有足够的静置时间 :220KV 设备静置时间大于
48h,110kV 及以下设备静置时间大于 24h。
f)耐压试验后宜重复进行介质损耗及电容量、空载电流测量 , 注意耐压前后应元明
显变化。
5.9 局部放电测试
5.9.1 使用仪器
元局部放电高电压试验变压器及测量装置 ( 电压测量总不确定度运± 3%) 、局部放电测量仪。
5.9.2 试验程序
局部放电试验可结合感应耐压试验进行 , 即在耐压60s 后不将电压回零 , 直接将电 压降至局部放电测量电压进行 3Os 局部放电测量 ; 如果单独进行局部放电试验 , 则先将 电压升至预加电压 , 停留 1Os 后 , 将电压降至局部放电测量电压进行局部放电测量。
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