中试控股技术研究院鲁工为您讲解：全自动互感器二次负荷无功检测仪

ZSPT-3000W无线二次压降及负荷测试仪

参考标准：GB50150-2006

简易读懂：无线二次压降及负荷测试仪可以做什么?

无线二次压降及负荷测试仪：全新的自动测试电压互感器二次压降/负荷的智能化无线测试仪器。它完全取代了以往常规方式的二次压降/负荷测试仪，不用再铺设很长的电压测试电缆，在很大程度上避免了PT二次短路事故的发生。为变电站的安全运行创造了良好的条件。
该仪器具有体积小、重量轻、测量准确度高、稳定性好、操作简便易学等优点,接线简单，测试、记录方便，大大提高了工作效率。

中试控股始于1986年 ▪ 30多年专业制造 ▪ 国家电网.南方电网.内蒙电网.入围合格供应商

ZSPT-3000W无线二次压降及负荷测试仪技术指标
1、使用环境
（1）环境温度：-10℃～ 40℃
（2）相对湿度： ≤80% 
2、测量精度
本仪器的测量精度为1级。 
比差：Δf =±（1%×f±0.01）（%）
角差：Δδ=±(1%×δ±1)（分）
电导：G=± (1%×G±0.01) mS
电纳：δ=± (1%×δ±0.01)mS
负荷：S=± (1%×S±0.1)VA
电阻：R=± (1%×R±0.1)Ω
电抗：X=± (1%×X±0.1)Ω
3、充电电源：交流176V~264V，频率45-55Hz
4、仪器的测量范围和分辨率
测试项目 范围 最小分辨率
比差值(%) 0.001～10.000 0.001
角差值(ˊ) 0.01～±600.00 0.01
误差值(%) 0.001～10.000 0.001
修约(%) 0.001～10.000 0.001
5、基本误差
比差：±（1%比差读数±0.01）%
角差：±（1%角差读数±1）分
电导：±（1%电导读数+未位1个字）mS
电纳：±（1%电纳读数+未位1个字）mS
6、绝缘：⑴、电压、电流输入端对机壳的绝缘电阻≥100M?。
         ⑵、工作电源输入端对外壳之间承受工频2KV（有效值），历时1分钟实验。
7、电池工作时间：充满后工作时间大于6小时。
8、体积：
主机：32cm×24cm×13cm
分机：32cm×24cm×13cm
9、重量：
主机：2.5Kg
分机：2Kg

ZSPT-3000W无线二次压降及负荷测试仪四线压降界面：
此界面有两个功能：一是进行三相四线装置测试前的自校，为了保证测试精度，在开始正常测试之前对仪器进行精度自动校准的界面，通过此界面可将仪器的温漂误差和零位漂移误差降至最低；二是进行正常的三相四线计量装置压降的测试。
测试结果数据包括：PT侧A相电压幅值（由分机传来），B相电压幅值（由分机传来），C相电压幅值（由分机传来），Wh侧A相电压幅值（由主机测得），Wh侧B相电压幅值（由主机测得），Wh侧C相电压幅值（由主机测得），A相PT侧和Wh侧之间的角差，B相PT侧和Wh侧之间的角差，C相PT侧和Wh侧之间的角差；A相PT侧和Wh侧之间的比差，B相PT侧和Wh侧之间的比差，C相PT侧和Wh侧之间的比差；A相PT侧和Wh侧之间的综合误差及化整结果，B相PT侧和Wh侧之间的综合误差及化整结果，C相PT侧和Wh侧之间的综合误差及化整结果。测试过程会自动计数，从0开始，当累计次数满60次会自动停止，显示出测试结果屏；在测试过程中如果发现有个别异常数据，那么仪器会自动屏蔽异常数据，当连续出现异常数据时，仪器将终止测试，再从0开始计数。
如果进行的功能是自校，那么测试结束后按照提示应当按下“校准”键，完成自校；如果进行的是正常的三线压降测试，那么测试结束后，按照提示可按“确定”键重新进行测试，也可选择按“F5”键进行打印，或者按“存储”键进行数据的保存。

它以大屏幕真彩色图形式液晶作为显示窗口，图形式菜单操作并配有汉字提示，集多参量于一屏的显示界面，人机对话界面友好，使用简便、快捷，是各级电力用户的首选产品。

无线二次压降及负荷测试仪：它以大屏幕真彩色图形式液晶作为显示窗口，图形式菜单操作并配有汉字提示，集多参量于一屏的显示界面，人机对话界面友好，使用简便、快捷，是各级电力用户的首选产品。

中试控股无线二次压降及负荷测试仪能自动检测并存储在各种接线方式下由测试导线等引起的测量误差数据，并在以后的测试中自动修正。

中试控股践行“精细制造，深耕技术”产出无线二次压降及负荷测试仪优质产品能够在市场中赢得用户信赖,树立中试控股新形象打下了坚实的根底。

目前，中国电力系统中测量变压器的维护和检测通常由电力公司的计量部门管理。在检测测量变压器时，通常使用大电流源同时注入检测到的变压器和标准变压器。并且将被检测变压器的次级侧和标准变压器连接到标准负载，然后将标准变压器输出与被检测变压器的输出进行比较，从而获得被检测变压器的比率差和角度差。这种方法可以准确地获得被测变压器的误差数据，但是现场测试需要很多设备，包括大电流源，标准电流互感器，负载箱和变压器校准器等，以及当检测到电流额定值时变压器非常高，所需的电流源容量将非常高，并且所使用的标准设备将非常重，这使得现场检查非常不便。

      中试控股电力从电流互感器的工作原理，国家标准误差规定，电压法测量电流互感器误差的原理等方面进行电气介绍，详细介绍了有关测量电流互感器的知识，并测量说明。电流互感器的测试方法和所用仪器的选择。

根据互感器二次侧的励磁电流和电压计算出的电流倍数(M)与允许二次负荷(ZII)之间的5%、10%误差曲线的数据中也可判断互感器保护绕组是否合格:

    1)  在接近理论电流倍数下所测量的实际负荷大于互感器铭牌上理论负荷值,说明该互感器合格.

    2)  在接近理论负荷下所测量的实际电流倍数大于互感器铭牌上的理论电流倍数,也说明该互感器合格如图31数据说明;

    中试控股电力讲解保护用电流互感器二次负荷应满足5%误差曲线的要求,只要电流互感器二次实际负荷小于5%误差曲线允许的负荷,在额定电流倍数下,合格的电流互感器的测量误差即在5%以内.二次负荷越大,电流互感器铁心就越容易饱和,所允许的电流倍数就越小.因此,5%误差曲线即n/ZL曲线为图10所示曲线.

    在图7中例所示(所测保护用CT为5P10 20VA):其中5为准确级(误差极限为5%),P为互感器形式(保护级),10为准确限值系数(10倍的额定电流),20VA表示额定二次负荷(容量).电流倍数为10.27倍(接近10倍)时,所允许的二次负荷为27.19Ω,大于该CT的额定负荷20VA(20VA/1=20Ω),通过该数据可判断该互感器合格.另外,在二次负荷为19.58Ω(接近20Ω)时,所允许的电流倍数为12.85倍,大于该CT的额定电流倍数(10倍),通过该数据也可判断该互感器合格.其实,只要找出这两个关键点中的任意一个,即可判断所测互感器是否合格.

 

    如果10%误差不符合要求一般的做法有:

 

    增大二次电缆界面积(减少二次阻抗)

 

    串接同型同变比电流互感器(减少互感器励磁电流)

 

    改用伏安特性较高的绕组(励磁阻抗增大)

 

    中试控股电力讲解提高电流互感器变比(增大励磁阻抗)

 

    误差曲线计算公式:

 

    M =(I*P)/N              ZII =(U-(I*Z2))/(K*I)

 

    I 电流                    U 电压

 

    N=1  (1A 额定电流)        I 电流

 

    N=5  (5A 额定电流)        Z2 CT二次侧阻抗

 

    P=20 (5%误差曲线 )     K=19 (5%误差曲线.1A 5A 额定电流)

 

    P=10 (10%误差曲线 )    K=9  (10%误差曲线.A 5A 额定电流)

 中试控股电力生产互感器特性综合测试仪是一种专门为测试互感器:伏安特性、变比、极性、误差曲线、角差比差、计算拐点和二次侧回路检查等设计的多功能现场试验仪器.互感器伏安特性测试仪 对互感器的状态识别依据是使用前几文章所述的方法对其进行试验所得到的试验数据.在得到试验数据后,首先要进行试验结果正确性判断,排除试验方法原则上的错误和环境、人为因素等的影响;然后把试验结果与规程、标准相比较,与历史资料相比较,与其它同类产品相比较,综合利用多个试验方法的试验数据进行联合分析;最后根据分析对互感器的状态进行判断.

 

    一、互感器故障种类及分析

 

    1、绝缘结构

 

    35kV及以上电压等级互感器一般为油纸绝缘结构.220kV电压等级互感器的主绝缘结构为电容型结构,也就是由串联的电容屏组成的电容芯构成.电容屏由铝箔或半导体纸制成,电缆纸连续缠绕组成屏间绝缘,电容屏主屏端部附有副屏以改善端部电场,电容芯经真空干燥处理后组装在瓷套内.

 

    2、故障形成原因

 

    2.1 绝缘热击穿

 

    高压电流互感器既承受高电压,又通过大电流,绝缘介质在高电压作用下的介质损耗以及电流热效应使绝缘温度升高.如果有缺陷,将出现热损耗增加,绝缘温度升高,在超过绝缘材料的工作温度下长期运行,就会造成绝缘热击穿.

 

    2.2 局部放电损坏

 

    220 kV电流互感器主电容在正常状态下电压均匀分布,如果生产制造过程中工艺不合格,就会造成电容极板不光滑,绝缘包绕松紧不均、外紧内松、纸有皱格,电容屏错位、断裂,"并腿"时损伤绝缘等缺陷;因下部U型卡子卡得过紧使绝缘变形,还会因端屏铝箔没有孔眼而在非真空注油时,电容屏间存积气泡,从而改变电容屏间的电压分布,使个别电容屏承受较高的场强,出现严重电晕或较强的局部放电,如果没有被发现或处理不及时,将导致整个电容芯棒绝缘裂解击穿事故.

 

    2.3 受潮

 

    由于端部密封不严而进水受潮,引起互感器内部游离放电加剧,内部沿面放电,是电流互感器绝缘劣化的主要原因之一.电流互感器的U型电容芯棒的底部离油箱底部很近,进入互感器内的水沉积于电容芯棒底部,芯棒打弯处绝缘受潮严重,是绝缘最薄弱的部位,在工作场强的长期作用下,使一对或几对主电容屏击穿,甚至导致整个电容芯棒的击穿,从而造成爆炸事故.

 

    2.4 绝缘干燥和脱气处理不彻底

 

    220 kV电流互感器若不进行真空注油,致使内部气体无法排出,或虽然进行了真空注油,但不能保持高真空度,或脱气处理时间不够,干燥不彻底,在运行电压和温度的作用下,就会发生热和(或)电老化击穿.

 

    2.5 人员过失

 

    常见的过失有一次引线接头松动、注油工艺不良、二次绕组开路、电容末屏接地不良等.由于这些过失常导致局部过热或放电,使油中溶解气体色谱分析结果异常.