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中试控股技术研究院鲁工为您讲解:PT互感器二次压降测试系统
ZSPT-2000Y电压互感器二次压降负荷测试仪
参考标准:GB50150-2006
简易读懂:电压互感器二次压降负荷测试仪可以做什么?
电压互感器二次压降负荷测试仪:电能计量综合误差过大是电能计量中普遍存在的一个关键问题。电压互感器二次回路压降引起的计量误差往往是影响电能计量综合误差的最大因素。所谓电压互感器二次压降引起的误差,
就是指电压互感器二次端子和负载端子之间电压的幅值差相对于二次实际电压的百分数,以及两个电压之间的相位差的总称。
中试控股始于1986年 ▪ 30多年专业制造 ▪ 国家电网.南方电网.内蒙电网.入围合格供应商
ZSPT-2000Y电压互感器二次压降负荷测试仪技术指标
1、使用环境
该仪器具有体积小、重量轻、测量准确度高、稳定性好、操作简便易学等优点,接线简单,测试、记录方便,大大提高了工作效率。它以大屏幕真彩色图形式液晶作为显示窗口,图形式菜单操作并配有汉字提示;
集多参量于一屏的显示界面,人机对话界面友好,使用简便、快捷,是各级电力用户的首选产品。
电压互感器二次压降负荷测试仪:特别设计了软件修正功能,不需硬件调整就能实现精度修正,在各级电力试验研究部门均可现场检定。
中试控股电压互感器二次压降负荷测试仪自动完成三相三线或三相四线制的电压互感器二次压降及负荷的测量。
中试控股践行“精细制造,深耕技术”产出电压互感器二次压降负荷测试仪优质产品能够在市场中赢得用户信赖,树立中试控股新形象打下了坚实的根底。
(1)环境温度:-10℃~ 40℃
(2)相对湿度: ≤80%
2、测量精度
本仪器的测量精度为1级。
电压:0.5%
电流:0.5%
比差:Δf =±(2%×f+2%×δ)±0.01(%)
角差:Δδ=±(2%×δ+2%×f) ±1(分)
电导:G=± (1%×G+1%×δ±0.01) mS
电纳:δ=± (1%×δ+1%×G±0.01)mS
负荷:S=± (1%×S±0.1)VA
电阻:R=± (1%×R+1%×X±0.1)Ω
电抗:X=± (1%×X+1%×R±0.1)Ω
3、充电电源:交流176V~264V,频率45-55Hz
4、仪器的测量范围和分辨率
测试项目范围最小分辨率电压测量范围(V)40~120.0000.001电流测量范围(A)0.005~60.0001比差值(%)-10.000~10.0000.001角差值(ˊ)-600~600.000.01误差值(%)-10.000~10.0000.001修约(%)-10.000~10.0000.0015、绝缘:⑴、电压、电流输入端对机壳的绝缘电阻≥100M?。
⑵、工作电源输入端对外壳之间承受工频2KV(有效值),历时1分钟实验。
6、电池工作时间:充满后工作时间大于6小时。
7、体积:
主机:32cm×24cm×13cm
8、重量:
主机:2.5Kg
ZSPT-2000Y电压互感器二次压降负荷测试仪各键功能如下:
↑、↓、←、→键:光标移动键;在主菜单中用来移动光标,使其指向某个功能菜单;在参数设置功能屏下上下键用来切换当前选项。
键:即确认键,在主菜单下,按此键显示菜单子目录,在子目录下,按下此键即进入被选中的功能,另外,在输入某些参数时,开始输入和结束输入并使刚键入的数字有效。
退出键:返回键,按下此键均直接返回到主菜单。
存储键:用来将测试结果存储为记录的形式。
查询键:用来浏览已存储的记录内容。
设置键:保留功能,暂不用。
切换键:在“参量测试”屏中,用来切换被测装置的接线方式(三相三线或三相四线)。
自检键:保留功能,暂不用。
帮助键:用来显示帮助信息。
数字键:同时也是字符键,用来进行参数设置的输入(可输入数字或字符)。
小数点:用来在设置参数时输入小数点。
# 键:保留功能,暂不用。
F1、F2、F3、F4、F5:辅助功能键(快捷键)。用来快速进入辅助功能界面或实现相应的功能。
F1是开始测试功能键;
F4键:做为打印功能用来进行数据打印。
电流互感器烧毁的原因以及解决对策
电流互感器烧毁原因主要有如下四个方面:1电流互感器二次开路,产生高压,使电流互感器烧坏;2电流互感器使用年限过长绝缘老化,局部发生击穿或放电,产生过电压,使电流互感器发生烧坏;3电流互感器一次连接铝拍接触面氧化过重,接触电阻过大,发热使电流互感器烧坏;4用户超负荷运行时间长,使电流互感器发热烧坏,
此外,由于专用变压器用户的断路器再出现相间短路及过负荷时,断路器不能正常跳闸,也会导致电流互感器被烧毁现象。
针对上述问题,防止电流互感器被烧毁,一般采取以下对策:1装设看门狗断路器,避免分支故障波及整条馈线停电,尤其是能保证用电侧单相接地时分置断路器能可靠跳闸;2将计量用电流互感器接至断路器后面。以确保计量电流互感器发生故障时,断路器和避雷器正确动作切除故障;3加强用户高压计量电流互感器及避雷器高压绝缘试验,及早发现计量电流互感器绝缘老化程度,及时更换,避免出现计量电流互感器烧坏造成停电;4定期清扫用户设备,减少污闪,避免绝缘降低。

Δθ=R0/Rθ1(235+θ1)-(235+θ2)
式中:
R0——断电瞬间绕组热态电阻值,单位为Ω;
Rθ——温度为巧时冷态电阻值,单位为Ω;
θ1——绕组冷态温度(冷态时环境温度),单位为℃;
θ2——温升试验后期确定温升的环境温度,单位为℃;
Δθ——绕组平均温升,单位为K;
235——铜导体温度系数的倒数。
8、用热电偶法测量绕组温度时,以适当数量的热电偶分别置于被测绕组的不同部位,最后以各热电偶测得温度的平均值作为绕组的平均温度。
9、数据数据可采用最小二乘法。
10、在满足要求时,也可用二次激磁法测量。
在带电的电压互感器二次回路上工作时,应采取的安全措施有哪些?
(1)严格防止短路或接地。应使用绝缘工具,带绝缘手套。
(2)根据需要将有关保护停用,防止保护拒动和误动。
(3)接临时负载,必须装有专用的刀闸和熔断器。
一 发生下列情况之一应立即停止运行
严重发热、冒烟、冒油时。
高压侧熔断器连续熔断两次。
外壳破裂、严重漏油。
内部有放电声或异常声音。
设备着火。
二 电压互感器二次回路断线
现象:
相应的电压表指示到零,电度表指示失常。
相应的有功表、无功表指示降低或到零。
“电压回路断线”信号发出。
处理:
判明故障电压互感器,并以电流表监视运行。
对异常的电压互感器二次回路进行检查,有无短路、松动、断线等现象;相应的二次小开关是否跳闸。
二次小开关跳闸可试送一次,不成功应查明原因,通知检修处理。
拉开失压后误动的保护及自动装置。
如是高压熔断器熔断,应停电测量线圈绝缘,证明无问题后再送电。
如发生在发电机互感器,按发电机规程处理。
三 电流互感器二次开路
现象:
电流互感器本体发出嗡嗡声,严重者冒烟起火。
开路处发生火花放电。
相应的电流表、有功表、无功表指示到零。
处理:
立即退出有关保护(如差动保护),通知检修人员。
对电流互感器二次回路进行寻找检查开路点。
若发现开路点,应设法将开路点短路或前侧端子短路,注意安全,以免触电。如不能处理时,请示停电处理。
以标准电流表串入回路进行查找(由检修人员进行)
若外部检查无问题,本体仍有嗡嗡声,说明内部开路,应停电处理。
四 电压互感器本体故障
现象:
本体有过热现象。
内部有放电声和不正常的噪音。
二次小开关送不出。
二次电压可能升高或降低,接地信号可能发出。
处理:
汇报值长,停电处理。
若电压互感器着火,应立即拉开电源,用干式灭火器或砂子灭火。
互感器铁心故障的类型有哪些?
(1)铁心片间绝缘不良,使用环境条件恶劣或长期在高温下运行,促使铁心片间绝缘损坏。
(2)接地片没有插紧、安装螺栓没有拧紧等造成铁心接地不良。
(3)铁心夹件未夹紧,铁心片间有铁片等造成铁心松动。
电流互感器的使用注意事项有哪些?
1)电流互感器二次侧不得开路 电流互感正常运行时,根据单相变压器负载运行磁势平衡关系式,I1N1=I2N2-I1N1可知,由于二次侧绕组负荷阻抗和负荷电流均很小,也就是说二次侧绕组内感应的电势一般不超过几十伏,所以所需的励磁安匝I0N1及铁心中的合成磁通很小。为了减小电流互感器的尺寸、重量和造价,其铁心截面按正常运行时通过不大的磁通设计的。运行中的电流互感器一旦二次侧开路,I2=0,则N1N1=I1N1,一次安匝I1N1将全部用于励磁,它比正常运行的励磁安匝大许多倍,此时铁心将处于高度饱和状态。铁心的饱和,一方面导致铁心损耗加剧、过热而损坏互感器绝缘;另一方面导致磁通波形畸变为平顶波。由于二次侧绕组感应的电势与磁通的大小和变化率成正比,因此在磁通过零时,将感生很高的尖顶波电势,其峰值可达几千伏甚至上万伏,这将危及工作人员、 二次叫路及设备的安全,此外铁心中的剩磁还会影响互感器的准确度。为此,为防止电流互感器在运行和试验中开路,规定电流互感器二次侧不准装设熔断器,如需拆除二次侧设备时,必须先用导线或短路压板将二次侧回路短接。
2)电流互感器二次侧有一点必须接地 电流互感器二次侧一点接地,是为了防止一次侧、一次侧绕组间绝缘击穿一次侧的高电压窜入二次侧,危及人身和二次侧设备的安全。
3)电流互感器在接线时要注意其端子的极性 电流互感器的一次侧绕组端子标以Li、L2,二次侧绕组端子标以K1K2L1与K.是同极性端,L2与K2是同极性端。如果一次侧电流从L.流向L2,则二次侧电流,2从K流出,经外电路流向Kz。
在安装和使用电流互感器时,一定要注意端子的极性,否则其二次侧仪表、继电器中流过的电流就不是预期的电流,甚至可能引起事故。诸如引起保护的误动作或仪表烧坏。
互感器金属膨胀器的检查内容有哪些?发现问题如何处理?
(1)打开膨胀器的顶盖及外罩,检查焊缝是否可靠,若发现渗漏油应予以更换。
(2)检查膨胀器顶部油位计或气阀有无气体存在,若存在气体应查明原因后,打开放气阀将气体放出。
(3)检查膨胀器的油位指示机构、压力温度指示机构及释放装置是否可靠灵活,若发现卡住,应予以检修排除。
(4)检查各膨胀节之间连接管路有无明显变形或错位,油路是否畅通。若不畅通应通过检修排除。
(5)检查顶盖及外罩的连接螺栓,应齐全,并拧紧。
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