中试控股技术研究院鲁工为您讲解：100A全自动直流电阻测试仪

ZSBZC-50A变压器直流电阻测试仪

参考标准：GB50150-2006

简易读懂：50A变压器直流电阻测试仪可以做什么?

变压器直流电阻测试仪：采用全新电源技术，具有性能稳定，测量迅速、体积小巧、使用方便、测量精度高，数据重复性好等特点。是测量变压器绕组以及大功率电感设备直流电阻的理想设备。本直流电阻测试仪符合国家标准GB6587-86《电子测量仪器环境试验总纲》及GB6593-86《电子仪器质量检定规则》的要求。

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ZSBZC-50A变压器直流电阻测试仪产品简介
变压器绕组的直流电阻测试是变压器在交接、大修和改变分接开关后，必不可少的试验项目。在通常情况下，用传统的方法(电桥法和压降法)测量变压器绕组以及大功率电感设备的直流电阻是一项费时费工的工作。为了改变这种状况，缩短测量时间以及减轻测试人员的工作负担，湖北中试高测电气控股有限公司开发了直流电阻测试仪(以下简称直阻仪)。采用全新电源技术，具有性能稳定，测量迅速、体积小巧、使用方便、测量精度高，数据重复性好等特点。是测量变压器绕组以及大功率电感设备直流电阻的理想设备。
本直流电阻测试仪符合国家标准GB6587-86《电子测量仪器环境试验总纲》及GB6593-86《电子仪器质量检定规则》的要求。

ZSBZC-50A变压器直流电阻测试仪产品特征
一、技术指标
测试电流：<20mA、2.5A、5A、10A、20A、50A
测量范围： 
40μΩ～400mΩ  50A
100μΩ～1Ω    20A
500μΩ～2Ω    10A
1mΩ～4Ω       5A
2mΩ～8Ω       2.5A
10Ω-20KΩ      <20mA
准确度：±(0.2%+2字)
小分辨率：0.1μΩ 
液晶显示器：电阻显示有效数字为 4 位
数据存储：1000组 
环境温度:0℃～40℃相对湿度:<90%RH，不结露 
电源：AC 220V±10V，50Hz±1 Hz 保险管 5A
大功耗：500W 
外形尺寸：400×225×350（mm） 
重量：主机15.5KG  线箱:6KG 

ZSBZC-50A变压器直流电阻测试仪产品简介
变压器绕组的直流电阻测试是变压器在交接、大修和改变分接开关后，必不可少的试验项目。在通常情况下，用传统的方法(电桥法和压降法)测量变压器绕组以及大功率电感设备的直流电阻是一项费时费工的工作。为了改变这种状况，缩短测量时间以及减轻测试人员的工作负担，湖北中试高测电气控股有限公司开发了直流电阻测试仪(以下简称直阻仪)。采用全新电源技术，具有性能稳定，测量迅速、体积小巧、使用方便、测量精度高，数据重复性好等特点。是测量变压器绕组以及大功率电感设备直流电阻的理想设备。
本直流电阻测试仪符合国家标准GB6587-86《电子测量仪器环境试验总纲》及GB6593-86《电子仪器质量检定规则》的要求。

变压器绕组直流电阻的测量是变压器试验中一项简单而重要的试验项目。

测量变压器绕组和套管的直流电阻，可以检查绕组内线接头的焊接质量、引线和绕组接头的焊接质量、电压分接开关各自的分接位置和引线与套管的接触，并联支路是否连接正确，变压器的载流部分是否短路，绕组是否短路；此外，在变压器短路测试和温升测试中，为了提供准确的绕组电阻值，还需要进行直流电阻测量。

因此，绕组直流电阻的测量是变压器试验的主要项目。交接测试标准规定必须是项目；预防性试验程序规定，变压器运行1-3年后，无励磁电压互感器换到分接位置后，有载分接开关大修后（所有分接侧）和大修后及必要时，必须进行此项试验。

整机由高速单片机控制，自动化程度高，操作简便。仪器采用全新电源技术，电流档位多，测量范围宽，适合大中型变压器的直流电阻测量。

50A变压器直流电阻测试仪：稳定输出40A直流电流；自动放电和放电指示功能；大容量CPU可存储255组数据

中试控股50A变压器直流电阻测试仪仪器自带万年历时钟和掉电存储，可存储1000组测试数据，可随时查阅。

中试控股践行“精细制造，深耕技术”产出50A变压器直流电阻测试仪优质产品能够在市场中赢得用户信赖,树立中试控股新形象打下了坚实的根底。

这种情况下，缺陷现象应该具有如下特征:

在某一个固定的分接位置上，绕组直阻偏大，在其他位置上，数值合格；

如果是正反调压方式，上下半区对应的分接位置出现同时偏大的现象。

6、极性开关接触不良导致的直流电阻异常。这种情况下，缺陷现象应该具有如下特征:

正反调压的有载开关,上半区和下半区直阻数据相比某半区直阻整体偏大，级差比较稳定；

粗细调压的有载开关，在整定位置与上下相邻位置级差变化较大，与历史数据相比整体偏大。

7、引线和绕组的异常情况导致的直阻异常 这种情况下，缺陷现象应该具有如下特征:

某相绕组整体偏大，且级差均匀；

该相套管结构经检查紧固到位且接触良好，直接将测试线接在引线头上测量， 直阻仍然偏大，且级差均匀;

用手晃动引线，再进行测试，绕组直流电阻数据可能发生明显变化。

8、无载分接开关接触不良导致的直阻异常 这种情况下，缺陷现象应该具有如下特征:

导电回路中包含无载分接开关

某相绕组直流电阻偏大;

无载分接开关位置指示显示位置不正;

一台励磁机，100kW，250V，400A。单波绕组。在预试中测换向片间直流电阻时发现有一片为0.00092Ω；而常值为0.008249Ω，（根据单波绕组特点测量相隔两个极距的两换向片间的直流电阻）从外观检查看该片表面有发黑的痕迹。

从直流电阻看互差为11.5%，已超标（10%）。为此进行了进一步检查。通过测量高升片连接线头间电阻确定了高升片开焊缺陷，进行重焊后问题解决

测量转子绕组的直流电阻时大修时的常规试验项目，如果直流电阻发生较大的变化，超过了《预规》的要求，就有发生匝间短路或焊接不良的可能，必须查清原因。按《预规》要求是：与初次（交流或大修）所测结果比较，其差别一般不超过2%。

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一、测试方法

（1） 测试方法和定子绕组测直流电阻方法相同。

（2）应在冷状态下进行。

（3）测量显极式转子绕组时，应对各磁极线圈间的连接点进行测量，也就是测量各个线圈及其连线的直流电阻

此外，转子交流阻抗及功率损耗也发生了显著变化。（见本章第十一节），根据变化情况可以初步认定转子绕组存在匝间短路现象，但在当时还不具备处理条件，并缺乏综合试验数据，决定继续运行，加强监视，增加检测手段，缩短检测周期。

因为变压器分接开关的触头部分在运行中可能磨损，而未使用的分接开关的触头部分长期浸在油中，也可能因氧化而在触头表面生成一层氧化膜，使开关接触不良。为防止分接开关故障，在分接开关换挡时，必须来回转动分接开关手柄10数次，以消除触头表面的氧化膜和油垢，使其接触良好；然后核对开关指示位置与实际接线是否符合；最后测量切换后的各分接头的直流电阻值三相应平衡，互差不能超过2%，否则，应查明原因，进行处理。

例如，某局的一台110/35/10kV变压器，大修后，做电气试验各项绝缘指标合格。仅中压侧直流电阻在IV档位置上，A、B、C相间差达到2.77%，超过标准的0.77%，后又复测数据如表2-151所示。