中试控股技术研究院鲁工为您讲解：感性直流电阻测量仪（50A中试大厂）

参考标准：GB50150-2006

简易读懂：50A变压器直流电阻测试仪可以做什么?

变压器直流电阻测试仪：采用全新电源技术，具有性能稳定，测量迅速、体积小巧、使用方便、测量精度高，数据重复性好等特点。是测量变压器绕组以及大功率电感设备直流电阻的理想设备。本直流电阻测试仪符合国家标准GB6587-86《电子测量仪器环境试验总纲》及GB6593-86《电子仪器质量检定规则》的要求。

中试控股始于1986年 ▪ 30多年专业制造 ▪ 国家电网.南方电网.内蒙电网.入围合格供应商

ZSBZC-50A变压器直流电阻测试仪运输、贮存
■运输
设备需要运输时，建议使用仪器包装木箱和减震物品，以免在运输途中造成不必要的损坏，给您造成不必要的损失。
设备在运输途中不使用木箱时，不允许堆码排放。使用包装箱时允许最高堆码层数为二层。
运输设备途中，仪器面板应朝上。
■贮存
设备应放置在干燥无尘、通风无腐蚀性气体的室内。在没有木箱包装的情况下，不允许堆码排放。
设备贮存时，面板应朝上。并在设备的底部垫防潮物品，防止设备受潮。
ZSBZC-50A变压器直流电阻测试仪产品特征
一、技术指标
测试电流：<20mA、2.5A、5A、10A、20A、50A
测量范围： 
40μΩ～400mΩ  50A
100μΩ～1Ω    20A
500μΩ～2Ω    10A
1mΩ～4Ω       5A
2mΩ～8Ω       2.5A
10Ω-20KΩ      <20mA
准确度：±(0.2%+2字)
小分辨率：0.1μΩ 
液晶显示器：电阻显示有效数字为 4 位
数据存储：1000组 
环境温度:0℃～40℃相对湿度:<90%RH，不结露 
电源：AC 220V±10V，50Hz±1 Hz 保险管 5A
大功耗：500W 
外形尺寸：400×225×350（mm） 
重量：主机15.5KG  线箱:6KG 

ZSBZC-50A变压器直流电阻测试仪（以下简称直阻仪）是变压器直流电阻测量的最新一代产品，是为测量大容量变压器三相绕组直流电阻而优化设计的。可对变压器的三相绕组直流电阻进行同时测试。对有载调压变压器可以不需要放电，直接调节分接开关，测量时间是传统单相测量的三分之一，可大大缩短工作时间和劳动强度。中试控股电力直阻仪采用大屏幕液晶显示器，全中文图形界面，清晰直观，操作非常简单。并配备面板式打印机和大容量非易失性存储器，可以方便的存储和打印测量结果。测试数据稳定，快速，重复性好，是现场测量变压器直流电阻的最佳选择。

整机由高速单片机控制，自动化程度高，操作简便。仪器采用全新电源技术，电流档位多，测量范围宽，适合大中型变压器的直流电阻测量。

50A变压器直流电阻测试仪：稳定输出40A直流电流；自动放电和放电指示功能；大容量CPU可存储255组数据

中试控股50A变压器直流电阻测试仪仪器自带万年历时钟和掉电存储，可存储1000组测试数据，可随时查阅。

中试控股践行“精细制造，深耕技术”产出50A变压器直流电阻测试仪优质产品能够在市场中赢得用户信赖,树立中试控股新形象打下了坚实的根底。

对测试设备的准确度，我国标准GB/T 1094.1和JB/T-501没有规定要求，而美国标准IEEEC57.12.00规定电阻测量的准确度是±0.5%，温度测量准确度为±1℃。参考这一标准，选择电阻电桥准确度0.2% ± 0.2 μΩ的设备(JYR-40E)，温度计选择±0.1℃的温度计。

JYR-40E中试控股采用伏安法单片机进行自动控制的变压器直流电阻测试仪，具体接线如图3所示，各分接档位直流电阻测试值如表1。

对测试数据进行数据透视分析，分别以分接档位为横坐标、绕组ABC三相不同分接档位的电阻值为纵坐标绘制关系变化趋势曲线，结果如图4所示。从图中不难看出每一组分接档位B-O电阻值最大，C-O居中，A-O最小；且各分接档位从1分接至8分接三相直流电阻也是成规律性递减，未出现异常变化。

3.3.2. 影响因素分析及措施

由于影响变压器直流电阻不平衡因素主要有：变压器器身结构导致引线长度不一致引起电阻差异大、ABC三相绕组本身电阻差异较大、绕组出头部位和分接引线连接部位等焊接质量不好导致电阻差异大、温度等因素引起测试误差导致电阻测试值差异大。出现异常时主要考虑从影响因素由易到难进行逐一分析判断。

其他条件相同情况下，导线越长其电阻越大，但此产品引线结构中C相分接引线长度大于B相分接引线，排除因分接引线长度不一样导致B相直流电阻值大。

从图4曲线变化趋势看三相及各分接档位现象及递减规律一样，确认调压绕组及分接开关1-8档位连接部位制造缺陷等不是引起直流电阻不平衡率偏大原因。

此产品在套装前对单个绕组进行直流电阻测试，其值如表2所示。表中数据可知，高压绕组直流电阻B相最小、A相居中、C相最大，确认B相绕组本身电阻值小。

分析认为，从单个绕组电阻值和引线长度看，正常情况下器身进灶时测量直流电阻值C-O相应该最大，B-O居中，A-O最小，而实际测试中C-O与B-O刚好相反。

导致出现该差异的主要原因是不是B相绕组首线铜导电杆焊接不好，尾端K档分接引线压接不好导致电阻值大，造成B-O电阻值最大。为进一步查找原因，实验组决定将B相首线和末端包扎好绝缘打开，去掉首线导电杆和k档压接头进行类似绕组本身进行直流电阻测量如表3。

从以上数据分析，三相直流电阻值递增差异非常大，A相增加0.0033、B相增加0.0087、而C相减少0.0002。特别是C相套装前为0.3456小于套装后0.3454(因为套装后前面引线加长应该增大)不太和常理，但差异较小不排除因测量误差引起。同时说明B相绕组直流电阻增大不是因为引线连接线焊接、压接以及组部件本身缺陷导致。

导致该差异的主要原因是不是在整体套装过程中将高压B相和C相绕组对换(即将高压B相绕组套C

相，C相绕组套B相)以减小直流电阻不平衡率。如果假设成立，则三相直流电阻值递增如表4。

从以上数据分析，三相直流电阻值递增规律正常，A相增加0.0033、B相增加0.0045、而C相减少0.0040。这样出现器身B-O最大，C-O居中，A-O最小就有可能。

但从三相绕组套装前与进灶时电阻值递增情况：A相0.0033、B1相0.0045、C1相0.0040差异还是较大，其中B1与A(0.0045-0.0033)/0.0033 = 36%、C1与A(0.0040 ? 0.0033)/0.0033 = 21%。造成该差异原因是否是整体套装烘烤后，由于B相器身处于中间，空气流动最慢，A相处于器身装配间大门处，空气流动最快，C相在器身装配间内壁处，空气流动较慢，短时间内，测试时器身内三相绕组实际温度不一致导致的呢？。其中进灶时B相温度最高电阻测量值变化最大，A相温度最小电阻测量值变化最小(最接近环境温度)。

为进一步分析三相绕组是否因进灶时实际温度不一样导致直流电阻测试值变化规律不一样引起直流电阻平衡率增大，于是对器身进行煤油气相干燥处理真空注油后，静置72小时成品试验进行直流电阻值测试值(保证三相温度绝对一样的状态)和进灶时直流电阻值比较分析如表5 (分析绕组温度不一样直流电阻值不一样)。