中试控股技术研究院鲁工为您讲解：10a便携式变压器直阻测试仪

ZSBZC-10A变压器直流电阻测试仪

参考标准：GB50150-2006

简易读懂：ZSBZC-10A变压器直流电阻测试仪可以做什么?

变压器直流电阻测试仪：是变压器制造中半成品、成品出厂试验、安装、交接试验及电力部门预防性试验的必测项目，能有效发现变压器线圈的选材、焊接、连接部位松动、缺股、断线等制造缺陷和运行后存在的隐患。本仪器采用全新电源技术，具有体积小、重量轻、输出电流大等特点。

中试控股始于1986年 ▪ 30多年专业制造 ▪ 国家电网.南方电网.内蒙电网.入围合格供应商

ZSBZC-10A变压器直流电阻测试仪注意事项
1、注意事项
1、 测量完感性负载时不能直接拆掉测试线，以免由于电感放电危及测试 人员和设备的安全。本机的输出端设有放电电路。仪器复位后，电感会通过仪器泄放能量。一定要在放电指示完毕后才能拆掉测试线。
2、 对于无载调压变压器，不允许测量过程中切换分接开关。
3、 测量过程中如果电源突然断电，本机会自动开始放电，请不要立刻拆卸接线，至少等待 30 秒钟后才可拆卸接线。
4、 测量时，其他未测试的绕组请勿短路接地，否则会导致变压器充磁过程变慢，数据稳定时间延长或数值不对。
5、 开机前请检查电源电压:交流 220V±10%，50Hz。
6、 试验时请确认被测设备已断电，并与其它带电设备断开。
7、 试验时机壳必须可靠接地。
8、 试验时不允许不相干的物品堆放在设备面板上和周围。
9、 更换保险管和配件时，请使用与本仪器相同的型号（详见技术指标）
10、 本仪器注意防潮、防油污。
11、 选择电流时要参考技术指标栏内量程，超量程时，由于电流达不到预设值，仪器一直处在“正在充电”状态，此时应按复位键让仪器复位，重新选择较小的电流档位。

ZSBZC-10A变压器直流电阻测试仪特征
突出优势
 1、仪器输出电流大，且重量轻，轻巧强大，方便携带。
 2、仪器提供6档输出电流选择和一个自动档，可以输出10A电流。
 3、内置超大容量锂电池，便于现场操作，可连续工作8小时以上。
 4、测量范围宽（0-20KΩ），适用于变压器、互感器、电抗器、发电机、电机等感性试品，也可用于开关、铜排、接触器、继电器触点、金属导线、电缆附件等试品测量。
 5、本仪器带有万年历、99组数据存储、温度自动换算等功能，关机不丢失数据。本机还设有打印机可以输出打印测试数据
 6、菜单简单友好，显示数据清晰易读，阳光下可清晰显示。
 7、本机具有音响放电报警，放电指示清晰，减少误操作。
 8、本机具有精度高、防震、抗干扰、稳定性高、携带方便等特点。
 9、具有完善的保护电路，测试线意外断开或电源中断，内建完善的放电回路及反电势保护电路使之具有极强的抗拉弧能力。

ZSBZC-10A变压器直流电阻测试仪参数

10A档 0～0.5Ω
5A档 2mΩ～1Ω
1A档 30mΩ～6Ω
300mA档 100mΩ～20Ω
100mA档 300mΩ～60Ω
5mA档 30Ω～20kΩ
准确度 ±(0.2%RD+0.05%FS)
小分辨率 0.1μΩ
显示 大屏幕彩色液晶显示屏，阳光下可清晰显示

工作电源 直流：内置12.6V/2.2AH锂电池（专用电源适配器）

输出电流 <5mA、100mA、300mA、1A、5A、10A、自动

量程(电阻量程切换)

ZSBZC-10A变压器直流电阻测试仪供电方式
   1、本仪器采用交直流两用模式。
   2、在不插入专用电源适配器时，由内置锂电池供电；
   3、插上专用电源适配器后，自动切换为交流供电模式，并同时给仪器充电。

根据IEC及国家有关标准规定：为了满足变压器直流电阻测量的需要，本公司利用自身技术优势新开发研制了一款直流电阻测试仪。整机由单片机控制，自动完成自检、数据处理、显示等功能，还具有自动放电和放电音响报警指示等功能。

10A变压器直流电阻测试仪：单相电源输入，内部数字合成三相标准正弦波信号源，通过高保真功率放大器，产生三相测试电源（失真度小于0.1%、对称度优于0.05%）输出，测试结果具有更好的等效性，不会出现组别误判等现象。

中试控股10A变压器直流电阻测试仪适用于变压器、互感器、电抗器、发电机、电机等感性试品，也可用于测量开关、铜排、接触器、继电器触点、金属导线、电缆附件等试品的测量。

中试控股践行“精细制造，深耕技术”产出10A变压器直流电阻测试仪优质产品能够在市场中赢得用户信赖,树立中试控股新形象打下了坚实的根底。

导致出现该差异的主要原因是不是B相绕组首线铜导电杆焊接不好，尾端K档分接引线压接不好导致电阻值大，造成B-O电阻值最大。为进一步查找原因，实验组决定将B相首线和末端包扎好绝缘打开，去掉首线导电杆和k档压接头进行类似绕组本身进行直流电阻测量如表3。

 

从以上数据分析，三相直流电阻值递增差异非常大，A相增加0.0033、B相增加0.0087、而C相减少0.0002。特别是C相套装前为0.3456小于套装后0.3454(因为套装后前面引线加长应该增大)不太和常理，但差异较小不排除因测量误差引起。同时说明B相绕组直流电阻增大不是因为引线连接线焊接、压接以及组部件本身缺陷导致。

 

导致该差异的主要原因是不是在整体套装过程中将高压B相和C相绕组对换(即将高压B相绕组套C

 

相，C相绕组套B相)以减小直流电阻不平衡率。如果假设成立，则三相直流电阻值递增如表4。

 

从以上数据分析，三相直流电阻值递增规律正常，A相增加0.0033、B相增加0.0045、而C相减少0.0040。这样出现器身B-O最大，C-O居中，A-O最小就有可能。

 

但从三相绕组套装前与进灶时电阻值递增情况：A相0.0033、B1相0.0045、C1相0.0040差异还是较大，其中B1与A(0.0045-0.0033)/0.0033 = 36%、C1与A(0.0040 ? 0.0033)/0.0033 = 21%。造成该差异原因是否是整体套装烘烤后，由于B相器身处于中间，空气流动最慢，A相处于器身装配间大门处，空气流动最快，C相在器身装配间内壁处，空气流动较慢，短时间内，测试时器身内三相绕组实际温度不一致导致的呢？。其中进灶时B相温度最高电阻测量值变化最大，A相温度最小电阻测量值变化最小(最接近环境温度)。

 

为进一步分析三相绕组是否因进灶时实际温度不一样导致直流电阻测试值变化规律不一样引起直流电阻平衡率增大，于是对器身进行煤油气相干燥处理真空注油后，静置72小时成品试验进行直流电阻值测试值(保证三相温度绝对一样的状态)和进灶时直流电阻值比较分析如表5 (分析绕组温度不一样直流电阻值不一样)。

 

从以上数据分析：SFZ11-63000/110变压器产品成品试验时(三相温度一样)，三相直流电阻不平衡率各分接档位都明显降低，都小于1.5%。其中9档(无分接引线)从1.58%降低到1.37% (降低了0.21%)，最大分接1挡也从1.53%降低到1.34% (降低了0.19%)。这样的变化规律与前面分析三相进灶时绕组实际温度不一样，会影响其测试的直流电阻值变化不一样，进而影响三相直流电阻不平衡率增大的原因是基本吻合的。如图5所示，进灶时和成品试验时各分接与ABC绕组电阻值变化趋势曲线进行对比分析看，A2-O与A1-O各分接变化是最大的。

 

3.3.3. 进一步以9档测试结果进行对比分析

 

因9挡时测试直流电阻值最接近绕组本身直流电阻值，把9档各时段测试的直流电阻值进行比较分析，如表6所示。

 

以上数据差异分析：套装前和进灶时单个绕组差异A相0.0033、B1相0.0045、C1相0.0040；