中试控股技术研究院鲁工为您讲解：10a变压器直流低电阻测试仪

ZSBZC-10A变压器直流电阻测试仪

参考标准：GB50150-2006

简易读懂：ZSBZC-10A变压器直流电阻测试仪可以做什么?

变压器直流电阻测试仪：是变压器制造中半成品、成品出厂试验、安装、交接试验及电力部门预防性试验的必测项目，能有效发现变压器线圈的选材、焊接、连接部位松动、缺股、断线等制造缺陷和运行后存在的隐患。本仪器采用全新电源技术，具有体积小、重量轻、输出电流大等特点。

中试控股始于1986年 ▪ 30多年专业制造 ▪ 国家电网.南方电网.内蒙电网.入围合格供应商

ZSBZC-10A变压器直流电阻测试仪注意事项
1、注意事项
1、 测量完感性负载时不能直接拆掉测试线，以免由于电感放电危及测试 人员和设备的安全。本机的输出端设有放电电路。仪器复位后，电感会通过仪器泄放能量。一定要在放电指示完毕后才能拆掉测试线。
2、 对于无载调压变压器，不允许测量过程中切换分接开关。
3、 测量过程中如果电源突然断电，本机会自动开始放电，请不要立刻拆卸接线，至少等待 30 秒钟后才可拆卸接线。
4、 测量时，其他未测试的绕组请勿短路接地，否则会导致变压器充磁过程变慢，数据稳定时间延长或数值不对。
5、 开机前请检查电源电压:交流 220V±10%，50Hz。
6、 试验时请确认被测设备已断电，并与其它带电设备断开。
7、 试验时机壳必须可靠接地。
8、 试验时不允许不相干的物品堆放在设备面板上和周围。
9、 更换保险管和配件时，请使用与本仪器相同的型号（详见技术指标）
10、 本仪器注意防潮、防油污。
11、 选择电流时要参考技术指标栏内量程，超量程时，由于电流达不到预设值，仪器一直处在“正在充电”状态，此时应按复位键让仪器复位，重新选择较小的电流档位。

ZSBZC-10A变压器直流电阻测试仪特征
突出优势
 1、仪器输出电流大，且重量轻，轻巧强大，方便携带。
 2、仪器提供6档输出电流选择和一个自动档，可以输出10A电流。
 3、内置超大容量锂电池，便于现场操作，可连续工作8小时以上。
 4、测量范围宽（0-20KΩ），适用于变压器、互感器、电抗器、发电机、电机等感性试品，也可用于开关、铜排、接触器、继电器触点、金属导线、电缆附件等试品测量。
 5、本仪器带有万年历、99组数据存储、温度自动换算等功能，关机不丢失数据。本机还设有打印机可以输出打印测试数据
 6、菜单简单友好，显示数据清晰易读，阳光下可清晰显示。
 7、本机具有音响放电报警，放电指示清晰，减少误操作。
 8、本机具有精度高、防震、抗干扰、稳定性高、携带方便等特点。
 9、具有完善的保护电路，测试线意外断开或电源中断，内建完善的放电回路及反电势保护电路使之具有极强的抗拉弧能力。

ZSBZC-10A变压器直流电阻测试仪参数

10A档 0～0.5Ω
5A档 2mΩ～1Ω
1A档 30mΩ～6Ω
300mA档 100mΩ～20Ω
100mA档 300mΩ～60Ω
5mA档 30Ω～20kΩ
准确度 ±(0.2%RD+0.05%FS)
小分辨率 0.1μΩ
显示 大屏幕彩色液晶显示屏，阳光下可清晰显示

工作电源 直流：内置12.6V/2.2AH锂电池（专用电源适配器）

输出电流 <5mA、100mA、300mA、1A、5A、10A、自动

量程(电阻量程切换)

ZSBZC-10A变压器直流电阻测试仪供电方式
   1、本仪器采用交直流两用模式。
   2、在不插入专用电源适配器时，由内置锂电池供电；
   3、插上专用电源适配器后，自动切换为交流供电模式，并同时给仪器充电。

根据IEC及国家有关标准规定：为了满足变压器直流电阻测量的需要，本公司利用自身技术优势新开发研制了一款直流电阻测试仪。整机由单片机控制，自动完成自检、数据处理、显示等功能，还具有自动放电和放电音响报警指示等功能。

10A变压器直流电阻测试仪：单相电源输入，内部数字合成三相标准正弦波信号源，通过高保真功率放大器，产生三相测试电源（失真度小于0.1%、对称度优于0.05%）输出，测试结果具有更好的等效性，不会出现组别误判等现象。

中试控股10A变压器直流电阻测试仪适用于变压器、互感器、电抗器、发电机、电机等感性试品，也可用于测量开关、铜排、接触器、继电器触点、金属导线、电缆附件等试品的测量。

中试控股践行“精细制造，深耕技术”产出10A变压器直流电阻测试仪优质产品能够在市场中赢得用户信赖,树立中试控股新形象打下了坚实的根底。

变压器绕组直流电阻异常了怎么办

绕组直流电阻测试的对象，包含套管导电部分、引线、绕组以及分接开关等整个回路，因此绕组直流电阻的异常情况也与上述各个部分的结构以及制造、检修环节有关，分析和处理这种缺陷需要了解套管导电密封头的结构、引线和绕组的连接方式和制造工艺、分接开关的结构和动作原理等等，结合各种测试数据，进行综合的分析和判断。

绕组直流电阻的现场测量数据，要与历史数据，特别是中试控股出厂试验数据或交接试验数据进行比对。由于绕组的温度会影响测量的结果，因此，需要将两次测量的数据折算到同一温度下，然后再进行比对。

绕组直流电阻异常通常分为两种情况：

第一种情况：同一温度下，各相绕组直流电阻的初值差异常;

第二种情况：同一温度下，各相绕组的互差异常。

不管是那一种情况，对于检修人员来说，需要结合试验数据的特征，以及相关信息，判断数据异常的原因，找到缺陷点，并进行修复。

带分接开关的绕组，回路连接环节较多，容易出现问题，本章中重点进行了说明。

缺少信息收集：

对于不带分接开关的低压绕组，检修人员应该查阅变压器出厂说明书，确定绕组和引线的连接方式，必要时将变压器油撤到手孔以下，打开手孔检查绕组与引线的连接是否松动。

对于带有载分接开关的高压绕组，导电回路构成环节比较多，故障点的排查也相对更为复杂一些，检修人员应该尽可能多的收集信息，辅助判断缺陷的原因，应该收集的信息包括:

1、绕组套管的制造厂和管代号、导电密封头的结构;

2、如果回路中包含有载开关，应核对有载开关的制造厂名和开关型号，检查有载开关动作次数，询问运行人员有载开关经常性调压分接范围;

3、如果回路中包含无载开关，应核对无载开关的制造厂名和开关型号，查阅出厂说明 书，确定开关的结构;

4、查阅检修记录，近期是否有涉及套管、有载或无载开关的检修工作;

5、查阅巡视记录，近期的红外成像仪检测是否发现接头过热缺陷;

6、查阅变压器出厂说明书，确定绕组和引线的连接方式;

缺陷原因分析判断：

1、不带分接开关的绕组直流电阻试验。

不带分接开关的绕组导电回路主要由绕组、引线和出线接线端子构成。绕组和引线之间一般采用接线板对接，螺栓紧固的方式进行连接，导电接触面大，连接方式可靠。

一旦出现 某一相的低压绕组异常，检修人员应首先检查接线端子是否松动或开裂。如果接线端子正常， 那么很有可能是绕组和引线连接板接触不良，必要时撤油至低压接线手孔，打开手孔盖板， 检查绕组和引线的连接情况。

2、带分接开关的高压绕组直流电阻试验。

这种情况下，构成导电回路的结构元件比较复杂，包含绕组、引线、分接开关、管导电密封头、接线端子等，其中，分接开关和套管导电密封头的结构最为复杂，也经常出现接 触不良，导致绕组的直流电阻数值超标。

当发生绕组直流电阻异常缺陷时，通常会出现以下 8 类缺陷特征，每类缺陷特征分别对应着一个或多个成因。