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高压技术
35kv电机耐压试验变压器
时间:2023-02-26

中试控股技术研究院鲁工为您讲解:35kv电机耐压试验变压器

ZSYD(JZ)工频耐压试验装置(交直流试验变压器及控制箱)

参考标准:DL/T 474.4-2018

简易读懂:工频耐压试验装置可以做什么?

工频耐压成套装置:工频交流试验,用于各种电器产品、电气设备、绝缘材料等在规定电压下的绝缘强度试验,考核产品的绝缘水平,发现被试品的绝缘缺陷及衡量承受过电压的能力,有过压、过流保护,满足10KV开关柜、变压器、断路器、绝缘子、互感器、电缆等交直流耐压试验。

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ZSYD(JZ)-3kVA/50kV工频耐压试验装置(中试控股交直流试验变压器及控制箱)
主要技术参数:
高压试验变压器参数:
容量:3KVA 
输入电压:AC200V  50Hz
输入电流:15A
输出电压:AC:50KV    DC70KV
输出电流:AC:100mA    DC:71.4mA
控制箱参数:
容量:3KVA
输入电压:AC220V 50Hz
输入电流:13A
输出电压:0~250V
输出电流:0~15A


ZSYD(JZ)-20KVA/50KV工频耐压试验装置(交直流试验变压器及控制箱)
高压试验变压器参数:
容量:20KVA 
输入电压:AC400V  50Hz
输入电流:50A
输出电压:AC50KV   DC 70kV  
输出电流:AC400mA    DC200mA
尺寸:285mm X 440mm X 820mm
重量:95KG
控制台参数:
容量:20KVA
输入电压:AC380V 50Hz
输入电流:52.6A
输出电压:0~430V
输出电流:0~50A
尺寸:350mm X 410mm X 830mm
重量:67KG

工频耐压试验装置选型表如下:

根据部颁标准定,我国试验变压器的电压等级有:5kv、10kv、25kv、35kv、50kv、100kv、150kv、300kv等;容量等级有:3KVA、5KVA、10KVA、25KVA、50KVA、100KVA、150KVA、200KVA等


工频耐压试验装置:就是做耐压试验的设备,它是一套组合设备,为了耐压试验能顺利准确地进行,针对不同被试品,串联谐振装置的组件是不同的。所以请务必准确选型,技术部为您量身制定选型方案。


中试控股工频耐压试验装置产品适用性好,实用可靠,效率高,事半功倍 | 是很多企业以及电力工作者信赖的好伙伴。




中试控股践行“精细制造,深耕技术”产出工频耐压试验装置优质产品能够在市场中赢得用户信赖,树立中试控股新形象打下了坚实的根底。


工频耐压试验装置的试验操作步骤 
工频耐压试验装置由控制台或者控制箱,加上试验变压器组成。可以根据需要选择不同等级容量的试验变压器,适应不同的试验需求。可用于大型电力电气设备耐压试验或电力电缆耐压试验。工频耐压试验装置该如何操作?下面为大家详细介绍。 

工频耐压试验装置主要操作步骤: 
1、按接线原理图连接好引线,并将试验变压器和控制箱可靠接地; 
2、试验前,检查各部位的接线是否连接好,并检查控制箱的调压器是否调至“零”位; 
3、接通电源,绿色指示灯亮,按下启动按钮,红色指示灯亮,表示变压器已通电,等待升压; 
4、顺时针匀速旋转调压器手柄,进行升压,并密切注意仪表指示以及试品的情况; 
5、试验完毕后,应迅速将电压降至零位,并按下停止按钮,然后切断电源,解开试验引线。 

高压器为什么要工频耐压 
工频耐压试验装置是发电站、配电站等各种与高压器相关的单位必备的基本试验设备。为了避免高压器的高压电流对工作人员的身体产生伤害以及电力系统安全可靠的运行,必须保证高压器的绝缘强度,因此需要对各类电气产品在规定的电压下进行试验,考核其绝缘性能否达到要求以及测试其过电压的能力。 
工频耐压试验又分为直流耐压和交流耐压两种,中试控股生产的工频耐压装置通过接入工频电源,调节调压器来获取试验需要的高电压。 
本系列工频耐压试验装置有多种样式:包括箱体+干变、台体+油变、台体+气变等能满足各种不同的需求,并且能按照用户的要求配置。 
工频耐压试验装置能直接有效的鉴定高压器的绝缘强度,检查出具有较大威胁的缺陷产品,防止由于过电压等问题造成的人员伤害和电力系统的瘫痪等问题。 



变压器高压试验的安全保障



变压器高压试验还应保证人员安全,为保证试验人员的安全问题应采取必要的措施。主要从人员设备两方面加以保障。
高压试验变压器常见缺陷和处置程序
油浸式主变压器的常见缺陷和处置程序
1,油浸式主变压器的常见缺陷
主变压器是变电站的核心元件,它的状态直接关系到电网的安全和稳定,因此要求对于主变压器的缺陷要做到及时消除。油浸 
式主变压器是电网系统中应用最为普遍的一种变压器,根据主变检修专业技术人员的统计,按照缺陷数量所占的比例,油浸式主 
变压器常见的缺陷包括以下几大类:
渗漏类缺陷,含本体、有载开关、套管等部件的渗漏缺陷;
试验数据异常缺陷,包括绕组直流电阻、铁心夹件绝缘电阻、油色谱试验等等;
非电量保护信号异常缺陷;
有载调压开关动作异常缺陷,包括拒动、连调、信号异常等缺陷;
冷却系统缺陷,包括风机、油泵、水泵、油流计、水流计等部件及其控制系统的缺陷。
在主变压器的日常运行维护工作中,上述五大类缺陷基本上覆盖了绝大部分的主变压器缺陷,每一类缺陷中,又有一些非常典型 
的缺陷原因和处理方法,值得检修人员学习和借鉴。因此,可以说,如果检修人员能够熟练掌握这些缺陷出现的原因和处理的方 
法,就可以提高检修效率和设备的维护质量。

 

 

 

 

 

 

 

 

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