互感器耐压仪

中试控股技术博士为您解答：ZSBP-240KVA/240KV变频串联谐振成套试验装置

一、适用范围

1. 110kV变电站开关、母线、GIS等电气设备的交流耐压试验，试验频率为30-300Hz,试验电压不超过230kV。

2．110kV及以下电压等级变压器中性点交流耐压试验，电容量≤0.02μF，试验频率为45-65Hz，试验电压不超过95kV。（此处以20000pF为主）

3. 35kV及以下电压等级变压器交流耐压试验，电容量≤0.01μF，试验频率为45-65Hz，试验电压不超过85kV。

4. ZSBP-240KVA/240KV变频串联谐振成套试验装置10kV及以下电压等级变压器交流耐压试验，中试控股电容量≤0.01μF，试验频率为45-65Hz，试验电压不超过35kV。

装置容量定为250kVA/250kV/50kV，分5节电抗器，电抗器单节为50kVA/50kV/1A/100H通过组合使用能满足上述被试品的试验要求。

试验时设备使用关系列表

设备组合

被试品对象 电抗器

50kVA/50kV 5节 激励变压器

输出端选择

35kV变压器交流耐压 使用电抗器2节串联 3kV

110kV变压器交流耐压 使用电抗器4节串联 6kV

ZSBP-240KVA/240KV变频串联谐振成套试验装置110kV变电站电气设备 使用电抗器5节串联 6kV

二、系统主要性能及参数

1、电源电压： 220V/380V±10%、50Hz；

2、额定容量： 250KVA；

3、输出电压： 250KV

4、输出电流： 1A， 5A

5、输出电压波形: 正弦波；

6、输出电压波形畸变率: ≤0.5% ；

7、允许连续工作时间：中试控股额定输出电流下持续运行时间为60分钟；

8、输出频率范围: 30～300Hz ；

9、品质因数: ≥30

10、系统噪声: ≤60db

11、系统测量精度: 1.0级

12、频率分辨率: 0.01Hz

13、频率不稳定度: ≤0.05%

14、环境温度： -25℃～ +55℃

相对湿度: ≤90%

海拔高度: ≤2000m

15、ZSBP-240KVA/240KV变频串联谐振成套试验装置具备手动试验/自动调谐/自动试验模式。

16、具备大屏幕显示,可指示:输出电压(有效值)及输出频率等。

17、具备试验电压、时间、试验频率范围等试验参数设置功能。

18 具备过电压、过电流、过热保护功能。

19、具备闪络保护功能,在试品发生闪络时谐振回路失谐,电源立即停止输出,屏幕提示“试验失败”及相关信息。

20、具备各种数据打印功能。

三、设备遵循的标准和行业标准

GB7328-87 << 变压器和电抗器的声级测量>>

GB1094 <<电力变压器>>

ZBK41006-89 <<试验变压器>>

GB4208 <<外壳防护等级>>

GB2900 <<电工名词术语>>

GB5273 <<变压器、高压电器和套管的端子>>

GB191 <<包装储运标志>>

GB10327 <<电力变压器绝缘水平和绝缘试验外绝缘自空气间隙》

GB10229-88 <<电抗器>>

IEC358(1990) <<耦合电容器和电容分压器>>

IEC1000 <<电磁兼容性>>

GB4793-1984 电子测量仪器安全要求

四、系统配置及具体参数

1、变频控制电源10KW 1台

a) 变频控制电源采用高压耐压试验变频电源,采用一体化设计,控制电源本体具备调频、调压、控制、保护等功能。

b) 额定输出容量: 0KW

c) 工作电源: 交流220V、50Hz 。

d) 输出电压: 0～500V可调。

e) 输出电压不稳定度≤0.05%

f) 最大输出电流: 40A

g) 输出波形:正弦波, 波形畸变率:≤0.5%

h) 频率调节范围: 30～300Hz

频率调节分辨率: 0.001 Hz

i) 连续运行时间: 大于1小时

j) 噪声水平:≤ 60dB

k) ZSBP-240KVA/240KV变频串联谐振成套试验装置变频电源采用高性能用微机控制电压、频率调节

l) 变频电源配备引线和插头与其他设备进行连接。

m) 保 护 ：具有过压、过流、过热、放电保护功能。

n) 具备手动试验/自动调谐/自动试验三种模式,并可任意切换。

具备大屏幕显示,可指示: 中试控股输出电压(有效值)及输出频率、励磁电流、励磁电压、试验时间等。

具备试验电压、时间、试验频率范围等试验参数设置功能及各种数据打印功能。

O) 重 量：28Kg

2、 励磁变压器10KVA 1台

a) 额定容量: 10KVA

b) 输入电压: 250V

c) 输出电压： 3KV；6KV;

d) 工作频率范围： 30～300Hz

e) 连续运行时间: 大于1小时

f) 电压比测量误差: 小于1%

g) 结构： 采用干式结构,绝缘耐热等级H级,满足干式变压器规范要求；

高﹑低压绕组间和铁芯设静电屏蔽,既作为励磁变,又是隔离变；

内置过电压保护,防止 。

h) 重 量： 60Kg ;

3、ZSBP-240KVA/240KV变频串联谐振成套试验装置高压电抗器 ZSDK-48/48 5台

a) 额定容量： 50KVA

b) 额定电压： 50KV

c) 额定电流： 1A

e) 品质因素： Q≥30

f) 结 构： 干式；

g) 重 量： 48Kg/台

h) 连续运行时间：≥ 1小时

4、 电容分压器 TRF-250/0.001 1台

a) 中试控股额定电压： 250KV

b) 工作频率： 30～300Hz

c) 分 压 比： 1000：1

d) 分压比误差： ≤1%,

e) 测量精度： 交流有效值1.0级

f) ZSBP-240KVA/240KV变频串联谐振成套试验装置介质损耗： tgδ≤0.5% ;

g) 重 量： 30Kg

h)高﹑低压臂的电容采用一致的介质结构,温度系数小,角位移小,在30-300HZ内分压比不变。

互感器耐压仪操作直流高压发生器必须注意的几个事项

重视线路施工中的维护

施工控制不到位，也是高压输配电线路故障发生的原因之一，比如导线接触不良造成的断路，所以，做好输配电线路施工过程的维护，可以有效的降低高压输配电线路故障率。

同时在线路施工维护工作中，要加强对施工工艺的监管，做好各个施工环节的质量检查，严格按照设计的标准进行施工，杆塔的位置与基础牢固度、导线材料规格和搭设方法及松弛度等，都需要进行认真检查，提高施工的准确性，保障施工质量达标，预防施工质量不合格给输配电线路安全埋下隐患，增大维护工作难度。

加强线路运行过程的维护

在高压输配电线路运行过程中，做好线路运行各项指标的监测，能够及时发现不安全因素，也是维护工作的重要内容，内容主要有线路负荷量、电容量、熔断器等等，要将这些指标控制在安全范围之内，避免超负荷运转、电容量不足等对线路安全的不良影响，最大程度的保障线路运行可靠。

互感器耐压仪快速极性转换方法是什么：

研究需要电压水平高于±1000kV的直流电压发生器， 该装置可用于研究直流高压下直流输电设备，换流站设备和绝缘材料的介电强度和极转换，也可用于交直流电力设备的漏电流测试， 其他高压测试设备，如浪涌电压发生器，浪涌电流发生器和其他设备； 随着直流输电工程的大规模部署，直流高压发电机的数量和频率大大增加， 为了提高直流高压发生器的效率，必须提高极转换的速度。

1、极性转换方法

高压发生器的整个极转换涉及一系列过程。例如发电机降压，接地，硅堆极切换，接地和升压。 在极切换过程的每个步骤中使用大量时间， 为了缩短极切换时间并实现直流高压发生器的快速极切换，需要缩短每个过程的时间。

（1）降压过程

加速降压速度是缩短极切换的一个方面，并且主要通过增加放电电阻来实现加速降压速度， 增加放电电阻不会增加放电电阻器的总电阻，而是增加与分压器并联的相同电阻值的电阻器的数量， 列数越多，总电阻值越小，降压速度越快。

（2）接地开关接地过程

在此过程中，将测试电压接地到零或小电压值需要很长时间， 当直流高压发电机电压从测试值降低到一定水平时，通过直接接地快速接地开关的方法可以大大缩短接地开关的接地过程， 但是，满足高压的接地快速接地开关可以承受所有高压和大电流，这对快速接地开关来说是极其苛刻的。

（3） 硅堆极性转换过程

硅堆栈需要实现快速极切换，以转换内部单管极性，要实现这一目标，首先要考虑动机问题。目前，有三种简单的动力，由电动，气动和液压方法驱动，根据本文直流高压发生器的结构，在高压下不可能实现电力，气动装置具有气缸使用的空气源压缩比，太大而无法实现硅叠层的平滑极性转换，如果所有硅反应器都通过气管串联连接，当气体中的湿度大时，整套设备将由于气管排出，导致设备损坏等，

在液压驱动后，内部单管和末端液压缸形成一组传动机构，当液压缸启动时，内部单管开始平稳地转换极性，直到液压缸完成并且极性切换到位。此时，返回管路中的油激活压力继电器以给出控制信号，指示所有硅堆都在适当的位置，每个硅堆通过液压油管连接，并且所有硅油积聚管和汽缸并联连接，以确保缩短所有硅堆的极转换操作时间。