真空测试仪器

真空断路器的常见故障主要分电气回路故障和机械故障两个方面。主要有：真空灭弧室的漏气、绝缘故障、拒动和误动事故、分台闸不同期等。

真空灭弧室的漏气问题

故障现象和原因

真空断路器是以在真空中熄弧为特点，但不是在任何真空度下都可以，而是在某一定真空度范围内才具有良好的绝缘和灭弧性能。真空开关中的内部真空度通常在6.5x10-1.3x10 Pa范围内。真空灭弧室的不同、动静触头结构的不同、屏蔽罩的封接不同、壳体材料的不同、波纹管材质和加工方法的不同等,都会影响真空灭弧室的性能。真空技术已能保证真空开关需要的真空度，而且封接技术可保证不漏气，保持真空度。真空断路器的电时间由真空灭弧室的电时间决定。高压真空断路器应用或保管环境的湿度、盐雾等选择不够合适，凝露造成波纹管点状腐蚀，可导致波纹管和盖板及封接面的漏气。

随着真空灭弧室使用时间的增长和开断次数增多,其真空度也可逐步下降，下降到一定程度将会影响它的开断能力和耐压水平。真空断路器的触头多为对接式结构，真空测试仪器在分台操作中可能产生不同程度的反弹现象不论分闸反弹还是台闸反弹都会给运行带来危害。分台闸时的冲击速度及冲击力较大发生弹跳都可能产生触头和导电杆的变形，甚至产生裂纹，反弹可能导致波纹管经受强迫振动可能产生裂纹，使灭弧室漏气。

真空断路器在真空泡内开断电流并进行灭弧，而真空断路器本身没有定性、定量监测真空度特性的装置，所以真空度降低故障为隐性故障，其危险程度远远大于显性故障。真空度降低将严重影响真空断路器开断过电流的能力，并导致断路器的使用时间急剧下降。

中试控股ZSZK-V 真空开关真空度测试仪

简介

使用环境方面的原因，有些真空开关在运行过程中其真空灭弧室会有不同程度的泄漏，有的在正常时间范围

内就可能泄漏到无法正常开断的地步。在这种情况下进行开断就会出现不能正常开断的现象而造成严重的

后果。真空开关事故大多是由此原因引起。所以加强定期或不定期检测真空开关真空度成了十分重要的环节。

传统的检测方法是"耐压法"，即真空开关处于开断状态下，在动静触头之间施加一定的电压，检测其泄漏

电流的大小，由此推断真空管的好坏。这种方法的优点是：操作简单；缺点是：只能定性地检测真空管的

好坏；而且真空度在10-4～10-1Pa之间无法准确分辨，所以无法判断泄漏的发展趋势(即同一个真空开关和上次相比有多大程度的泄漏)。

华中科技大学从九十年代初开始研真空开关灭弧室真空度现场的定量检测，经过近十年的努力，并实现了现场不拆卸定量测量。有了定量测量的方法，不仅可以测量真空开关真空度是否在正常范围内，同时更重要的是，对某些泄漏速度较快的真空开关，通过历年测量结果相比较，可以大致推断它的时间，真正起到预防意外事故发生。

特征

1、中试控股可定量测量各种型号真空开关灭弧室内的真空度；

2、现场测量时不需拆卸真空开关；

3、中试控股测试结果准确可靠；

4、液晶汉字显示，操作更加简单方便；

5、可保存、打印、查看测试的试验数据；

6、带有RS232通讯接口，可以连接计算机实现真空度-离子电流曲线下载、时间估计等多种功能；

7、仪器重量轻，携带方便。

检测对象 各种型号真空开关管

检测方法 采用新型励磁线圈进行真空管的不拆卸测量

适用范围 本仪器为一机多用型，可测多种型号真空开关

测量范围 10-5～10-1 Pa

测量精度 10-5～10-4 Pa，10%

10-4～10-3 Pa，10%

10-3～10-2 Pa，10%

10-2～10-1 Pa，10%

磁场电压 1700V

脉冲电场高压 30KV

测试真空度时开关管开距：正常使用开距

使用环境 -20℃~40℃

主机重量 24kg

外形尺寸 410×320×370mm3

采样器 磁控线圈

真空断路器的拒动和误动故障基本上都是由操作及控制回路故障所引起，其故障预防和处理应注意以下几个方面:

1、防止松动与蹩劲。在操作时会发生冲击和振动，所有紧固处应有防松措施，不能单用开销定位，防止由于操作时各连板上的力不平衡，造成活销蹩劲，从而剪断开口销;

2、防止锈蚀和脏w。锈蚀和脏w会显著降低操作可靠性，使操作系统的机械特性变坏，甚至酿成分台闸拒动事故。真空测试仪器滑动轴承由于锈蚀和脏w，摩擦系数可以高达0.3，即使采用了滚柱和滚子轴承，锈蚀和脏w也会使它的摩擦系数增大到0.1，这比正常条件下的数值大一个数量 级，将引起肘节和脱扣工作的不稳定。保持所处环境条件的清洁度，定期去除上(特别是旋转、滑动配合)的脏w，经常注意润滑，在轴和销上喷涂的硫化钼固体润滑剂等可取得很好的效果;

3、防止进水。进水会使的绝缘件受潮，加速金属零件的锈蚀;

4、提高控制回路的可靠性。要保持接线可靠，不致因操作一定次数后振动脱落绝缘件有 足够的绝缘;辅助开关固定要牢固，不因操作而变动或窜动，其联动要调整到位，并防止变动; 辅助开关的节点要防止锈蚀。