10KV交直流油浸式试验变压器

中试控股串联谐振试验装置还可以用来判断变压器是否存在短路故障，对于中小型的变压器，这个方法十分有效，但是大型变压器的损耗体积较小，相对整体体积来说灵敏度很低。只有在短路部分体积较大时，才容易测量出来，反映出不合格数值。在现实中，对比理论值与测量值的差异，分析大型变压器的双绕组进行介质损耗因素以及电容的变化关系。串联谐振试验装置对试验结果进行横向和纵向的分析，比较振幅特性差别，判断绕组产生变形与否。

设备的重量和体积大大减少。串联谐振装置中，省去了笨重的大功率调压装置和普通的大功率工频试验变压器，而且，谐振激磁电源只需试验容量的1/Q，使得系统重量和体积大大减少，一般为普通试验装置的1/10-1/30。

10KV交直流油浸式试验变压器有效改善输出电压波形。谐振电源是谐振式滤波电路，能改善输出电压的波形，获得很好的正弦波形，有效防止了谐波峰值对试品的误击穿。

35kV变频串联谐振5km，110kV电缆1km

一、简介

ZSBX-35kV变频串联谐振5km，110kV电缆1km

1、实现各种被试品的预防性交流耐压试验和交接性交流耐压试验；

2、考验交联橡塑电力电缆、电力变压器、GIS、互感器、绝缘子、发电机、开关等被试品绝缘承受各种过电压能力及容性负载的

交流耐压试验。

二、技术参数

试验对象：

1、35kV/300mm2电缆5km的交流耐压试验，电容量≤0.97uF，试验频率30-300Hz，试验电压52kV，试验时间60min。

2、110kV/630mm2电缆1km的交流耐压试验，电容量≤0.201uF，试验频率30-300Hz，试验电压128kV，试验时间60min。

设备组合

被试品对象

电抗器81kVA/27kV十节

激励变压器输出端选择110kV/630mm2电缆1km

使用电抗器五节串联两组并联5kV35kV/300mm2电缆3km

使用电抗器两节串联三组并联2.5kV35kV/300mm2电缆4km

使用电抗器两节串联四组并联2.5kV35kV/300mm2电缆5km

使用电抗器两节串联五组并联

（其中一组电抗器接地）

2.5kV

额定容量：810kVA；

输入电源：三相380V电压，频率为50Hz；

额定电压：54kV；135kV；

额定电流：15A；6A；

工作频率：30-300Hz；

装置输出波形：正弦波

波形率：输出电压波形率≤1%；

工作时间：额定负载下允许连续60min；过压1.1倍1分钟；

温 升：额定负载下连续运行60min后温升≤65K；

品质因素：装置自身Q≥30(f=45Hz)；

保护功能： 对被试品具有过流、过压及试品闪络保护(详见变频电源部分)；

测量精度：系统有效值1.5级；

激励变压器ZSJLB-30kVA/2.5/5kV/0.4kV 1台

额定容量：30kVA；

输入电压：0-400V，单相；

输出电压：2.5/5kV

结 构：干式；

重 量：约130kg；

变频电源ZSXB-F-30kW/380V 1台

额定输出容量：30kW

工作电源：380±10%V（三相），工频

输出电压：0 –400V，单相，

额定输入电流：75A

额定输出电流：75A

电压分辨率：0.01kV

电压测量精度：1.5%

频率调节范围：30 – 300Hz

频率调节分辨率：≤0.1Hz

频率稳定度： 0.1%

运行 时 间：额定容量下连续60min

额定容量下连续运行60min元器件高温度≤65K;

噪声 水 平：≤50dB

10KV交直流油浸式试验变压器高压电抗器ZSDK-81kVA/27kV 10节

额定容量：81kVA;

额定电压：27kV；

额定电流：3A；

电感 量：34H/单节；

品质因素：Q≥30 (f=45Hz)；

结 构：干式；

重 量：约75kg；

电容分压器ZSFRC-130kV/2000pF 1套

额定电压：130kV；

高压电容量：2000pF

介质损耗：tgσ≤0.5%；

分压 比：1500：1

测量精度：有效值1.5级;

重 量：约26kg；

防止大的短路电流烧伤故障点。在串联谐振状态，当试品的绝缘弱点被击穿时，电路立即脱谐，回路电流迅速下降为正常试验电流的1/Q，而用并联谐振或者试验变压器做耐压试验时，击穿电流立即上升几十倍，两者相比，短路电流与击穿电流相差数百倍。串联谐振能有效的找到绝缘弱点，又不存在大的短路电流烧伤故障点的忧患。

不会出现任何恢复过电压。试品发生击穿时，因失去谐振条件，高电压也立即消失，电弧即刻熄灭，且恢复电压的再建立过程很长，很容易在再次达到闪络电压前断开电源，这种电压的恢复过程是一种能量积累的间歇振荡过程，其过程长，而且不会出现任何恢复过电压。

装置具有过压、过流、零位启动、系统失谐（闪络）等保护功能，过压过流保护值可以根据需要整定，试品闪络时闪络保护动作并能记下闪络电压值，以供试验分析。

整个装置单件重量很轻，便于现场使用。

装置具有三种工作模式：全自动模式、手动模式、自动调谐手动升压模式；方便根据现场情况灵活选择，提高试验速度。

、能存储和异地打印数据，存入的数据编号是数字，方便识别和查找。

装置自动扫频时频率起点可以在规定范围内任意设定，扫频方向可以向上、向下选择，同时液晶大屏幕显示扫描曲线，方便使用者直观了解是否找到谐振点。

采用DSP平台技术，可根据需要增减功能和升级，人机交换界面更为人性化。

所需电源容量大大减小。串联谐振电源是利用谐振电抗器和被试品电容谐振产生高电压和大电流的，在整个系统中，电源只需要系统中有功消耗的部分，因此试验所需的电源功率只有试验容量的1/Q。

改变消弧线圈的抽头位置，同时改变电容器C的电容量，使之与电感量匹配，然后再按上述步骤重复进行测试。

中试控股交接规程的一般规定和要求：发电机：对于水内冷电机时，应要求水质合格，电导率＜1.5μs/cm；充氢前进行，耐压前的条件，一般是绝缘1000MΩ以上，吸收比合格，尤其是大容量的，应达1.6左右，水质电阻应达30KΩ，要求各汇水管测点连在一起，如600MW机组（哈尔滨）1-90测温端子，74、75、76汇水管端子等；但对于汇水管死接地的发电机，交流耐压前的绝缘根据家的规定，一般有2~3MΩ就差不多了。中试控股交流电动机：6KV电机的Us为10KV，10KV电机的Us为16KV，大容量电机一般应分相进行，中性点不引出时可三相一同进行。变压器：应尽量利用规程的条款规定，8000KVA以下，Ue在110KV以下的应进行交流耐压试验，如6KV的所有干式变和油浸变等，应三相短接，非被试侧也应三相短接接地，否则会有容升现象。8000KVA及以上，Ue在110KV以上，在有试验设备时，应进行耐压试验，我们应灵活与监理、质检部门沟通。6KV的电压互感器和电流互感器：6KV的半绝缘PT，无法进行耐压，实际上作伏安特性时已经进行感应耐压，但全绝缘的就要进行24KV的耐压，此时的一次A、N短接，二次全部短接接地。6KV的CT耐压时，其二次侧不能开路，必须全部短接接地，一般随6KV断路器对地耐压一同进行，此时应作好相应的措施（PT抽出来，避雷器线拆开，CT二次短接）。真空断路器：断口的耐压等级一般按出试验电压的规定的75%或80%进行，不应有断口闪络和击穿。

一般试验程序及注意事项：任何被试品在交流耐压前，应先进行其他绝缘试验，合格后再进行，充油设备如油浸变应静止规定的时间，以排除内部可能残存的气体。试验前应测试绝缘电阻，试验现场应设置安全区域、悬挂“高压危险“的标志牌和围栏，保护球隙应调整好，一般为 1.1~1.15 倍试验电压，整定过流保护，一般为1.5倍电容电流，加压前要检查调压器的零位，不可冲击加压。升压过程中应密切监听被试品有何异响、关注电流表的摆动，如无破坏性放电发生，则认为耐压通过，耐压后应测试被试品的绝缘电阻以比较。在耐压过程中如发现电压表指针摆动过大、电流表指示急剧增加、被试品冒烟、闪络或发出击穿响声，应立即停止升压。如发生试验过程中在US下突然停电，不能仅进行“补足时间“的试验。应进行防止谐振的校核，因为试验变的感抗和被试品的容抗是串联的，当两者相等时，会引起串联谐振，合闸时电流很大，在被试品上要引起很高的过电压，因此要求：

CX<3.18×109/XK（PF），XK=Ue/Ie×UK%(Ω)；同时为避免并联谐振，又要求：

0.08SN/UN2×106<CX<1.3 SN/UN2×106，CX单位为pF，一般情况下，被试品的容抗远大于试验变的感抗，不会出现谐振现象。