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变压器测试台的试验步骤及注意事项
时间:2019-09-22

湖北中试高测电气控股有限公司www.zsgcdq.com为您解答:变压器测试台的试验步骤及注意事项

一、绕组连同套管绝缘电阻、吸收比与极化指数

1.试验步骤

测量并记录环境温度和湿度,并记录变压器顶层油温平均值作为绕组绝缘温度。

测量前应将被测绕组短路接地,将所有绕组充分放电。

各非被测绕组短路接地,被测绕组各引出端短路,测量记录16、60、600s的绝缘电阻值。

关闭兆欧表,被测绕组回路对地放电。

测量其他绕组

2.注意事项

  a)测量吸收比时应注意时间引起的误差。

  b)试验时注意兆欧表的L端和E端不能对调。

  c)试验时设法消除表面泄漏电流的影响。

  d)准确记录顶层油温,因为变压器的绝缘电阻随温度变化而有明显的变化。

 

二、绕组连同套管的直流泄漏电流

1.试验步骤

a)将变压器各绕组引线断开,将试验高压引线接至被测绕组,其他非被测的绕组短路接地。

b)按接线图(如图1所示)准备试验,保证所有试验设备、仪表仪器接线正确、指示正确。

c)记录顶层油温及环境温度和湿度。

d)确认一切正常后开始试验。先空载分段加压至试验电压,以检查试验设备绝缘是否良好、接线是否正确。

e)将直流电源输出加在被试变压器绕组上,测量时,加压到0.5倍试验电压,待1min后读取泄漏电流值。然后加压到试验电压,待1min后读取泄漏电流值。

f)被测绕组试验完毕,将电压降为零,切断电源,必须充分放电后再进行其他操作。

2.注意事项

a)分级绝缘变压器试验电压应按被试绕组电压等级的标准,但不能超过中性点绝缘的耐压水平。

b)高压引线应使用屏蔽线以避免引线泄漏电流对结果的影响.高压引线小应产生电晕。

c)微安表应在高压端测量。

d)负极性直流电压下对绝缘的考核更严格,应采用负极性。

e)由于出厂试验一般不进行直流泄漏电流测量,直流泄漏电流值应符合有关标准规定,井为以后预试比较判断留存依据。

f)如果泄漏电流异常,可采用干燥或加屏蔽等方法加以消除。

 

三、绕组连同套管的tgδ

1.试验步骤

a)测量并记录顶层油温及环境温度和湿度。

  b)按照仪器接线图连接试验线路,应注意测试高压线的对地绝缘问题。

  c)按照各介质损耗测试仪操作说明进行试验。

2.注意事项

a)介质损耗测量能发现变压器整体受潮,绝缘油劣化、严重的局部缺陷等,但对于大型变压器的局部缺陷而言.其灵敏度较低。

b)在试验中高压测试线电压为l0 kV,应注意对地绝缘问题。

四、铁芯绝缘电阻

1.试验步骤

  a)测量井记录顶层油温及环境温度和湿度。

  b)将地线端子用接地线和变压器的外壳连接好.用绝缘把手将相线接触被测变压器 的铁芯,开始测量,记录60 s的绝缘电阻值。

  c)关闭兆欧表并将被测变压器的铁芯放电。

2.注意事项

  a)在试验中读取绝缘电阻数值后,应先断开接至被试品的连接线,然后再将兆欧表停止运转:

  b)注意对试验完毕的变压器铁芯必须充分放电。

 

五、绕组连同套管的直流电阻

1.试验步骤

  a)测量并记录顶层油温及环境温度和湿度。

  b)将测量设备或仪表通过测试线与被测绕组有效连接,开始测量。

  c)测试完毕应使用测量设备或仪表上的“放电”或“复位”键对被测绕组充分放电;

2.注意事项

  a)测量一般应在油温稳定后进行。只有油温稳定后,油温才能等同绕组温度,测量结果才不会因温度差异而引起温度换算误差。

  b)对于大型变压器测量时充电过程很长,应予足够的重视.可考虑使用去磁法或助磁法。

  c)应注意在测量后对被测绕组充分放电。

 

六、绕组的电压比、极性与接线组别

1.试验步骤

  a)将专用变压比测斌仪与被测变压器的高压、低压绕组用测试线正确连接。

  b)根据被测变压器的铭牌、型号对变压比测试仪进行设置。

  c)运行测试仪便可得到被测变压器的变压比、极性与接线组别。

2.注意事项

a)对于一个绕组有分接开关的多绕组变压器,可只测量带分接开关绕组对一个绕组所有分接头的变压比,而对第三绕组只测额定变压比。

  b)测试前应正确输^被测变压器的铭牌、型号。

 

七、油纸套管试验

1.试验步骤

a)测量时记录环境温度和设备的顶层油温。

b)测量变压器套管tgδ时,与被试套管相连的所有绕组端于连在一起加压,其余绕组端子均接地,末屏接电桥,正接线测量。tgδ和电容量测量接线图参照介质损耗测试仪接线圈。

c) tgδ与电容量测试完毕,使用兆欧表测量未屏对地的绝缘电阻。测量后应对末屏充分放电。

d)试验完毕恢复套管的末屏接地。

2.注意事项

主绝缘的tgδ值(20℃)

电压等级

20~35

110

220~500

 

充油型

2.5

1.0

1.0

油纸电容型

0.7

0.7

0.5

胶纸电容型

1.5

1.0

1.0

 

充油型

3.0

1.5

1.5

油纸电容型

1.0

1.0

0.8

胶纸电容型

2.0

1.5

1.0

 

充油型

3.5

1.5

1.5

油纸电容型

1.0

1.0

0.8

胶纸电容型

3.0

1.5

1.0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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