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直流泄露及直流耐压试验
1、不通水时的测试
在新机安装或更换新绝缘引水管时, 虽有条件在不通水情况下进行试验,但为了防止在高电压下,因绝缘引水管内存有积水发生闪络放电烧伤绝缘管内壁,应事先用干燥的压缩空气(进口压力等于运行中进水大容许压力),从顺、反两个方向将积水吹干净。为了测得准确数值,应采用低压屏蔽法(如图8)或高压屏蔽法(图 10)的接线。
2、通水时的测试
发电机在静止状态下定子绕组冷却保持正常循环(保持运行时的水压、水温),等水质达到要求后才开始测试。
(1)低压屏蔽法
汇水管对地弱绝缘的电机,其接线如图8所示。图中,将汇水管经毫安表PA1接至高压试验变压器 TT:高压侧绕组的尾端,微安表PA2串接TT高压侧绕组的尾端而接地,这样便将流经水管的电流 I K和加压相对地及其他两相绝缘泄流 I X 分开,和空冷或氢冷电机一样可以从泄流值判断定子绝缘的状态。用低压屏蔽法接线时,由于微安表PA2与汇水管的对地电阻 RH 相并联[见图 12-a],微安表上读I X 实际小于 I X ,故准确地得到泄流 I X 的数值,需经下式换算后求得
式中 RA ——微安表内阻;RH ——汇水管对地绝缘电阻。
图 12 水内冷发电机定子绕组绝缘测试的等值电路
(a)汇水管接地(低压屏蔽);(b)汇水管接高压(高压屏蔽) R 、 C ——加压相对地和其他两相(接地)的绝缘电阻及电容;RY 、 CY ——加压相对汇水管的电阻和电容(包括引水管及水阻); RH 、 CH ——汇水管对地电阻和电容
图 8 直流试验低压屏蔽法接线
V——高压二极管;R——限流电阻,1Ω/V; C1 ——稳压电容,约 1μF; C2 ——抑制交流分量的电容;L——抑制交流的电感; Ra 、 Rb ——100kΩ和 500kΩ电位器;S1、S2——开关;E——1.5V 干电池;PV——静电电压表; Ry ——绝
引水管电RH 可在通水情况下,试验接线完成后,用万用表测量得到,正、负极性各测一次取其平均值。测量时需将微安表PA2暂时断开,以免烧坏表头和测值偏小。又由于通水试验时,产生极化电势,因而在未加压前微安表里就有指示,这时可接入一大小相等方向相反的电势进行补偿,其具体方法如图8中的虚线方框所示,调整 Rb的 大小,使微安表PA2指示为零,即达到全补偿目的。为减小杂散电流影响,微安表PA2的接地端须直接和发电机外壳连接。
图 9 “充水”示意图
1、2——运行中使用的进出水阀门;3、4——冲洗用的进出水阀门;5——压力计;6 汇水管;7——定子绕组
实测经验证明,试验时提高水质,不仅可以减小试验设备的容量,而且可使直流电压波形得到改善。新机投入和大修后。往往因为水质不合格延迟试验和投产。此时可采取如图 9 的办法,将通水改为“充水”的方法。先关闭1及2号运行中使用的进出水阀门,并将该两阀门与外部水管相联的法兰拆开(装用绝缘法兰的只拆去接地联线即可,保证1、2号阀门对地绝缘大于几个兆欧)。再开启3、4号阀门,用干净的绝缘管,从其他机组引来导电率较低的凝结水,通入定子绕组内,等水充满后,再用压缩空气将水冲出排水地沟。如此重复数次,直到流出的水质合格为止(3~5μS/cm)。然后适当调整4号排水阀门,保持一小股水流出,监视进、出水的压差很小(进出水压力和运行中一样)时,即可开始试验。试验表明,加压后经过一段较长时间泄漏电流并不增加,温度也未升高。
(2)高压屏蔽法
高压屏蔽法,是将测量泄漏电流 I X 的微安表接于高压侧,采用全屏蔽法,汇水管接至微安表前,流经水中的电流 I K 被屏蔽于微安表PA2之外,经汇水管和其他两相的引水管到地回到试验变压器TT的尾端,如图 10所示。采用高压屏蔽法时,汇水管和其他两相的引水管承受着高压电,所以汇水管对地绝缘必须和定子绕组具有同等的绝缘水平。从等值电路图 12 可以看出,一般 RH 和 RY 小两三倍,故高压屏蔽法所需的试验设备容量较大,对稳压的要求较高。
图 10 直流试验高压屏蔽法接线
图 11 高压全波整流带滤波装置
L——滤波电感;C——滤波电容
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