1.1  《工程建设标准强制性条文 电力工程部分》建标[2006]102号

1.2  《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》国家电网科[2009]642号

1.3  《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150-2006

1.4  《现场绝缘实施导则 交流耐压试验》DL/T 474.4-2006

1.5  《气体绝缘金属封闭电器现场耐压试验导则》DL/T555

1.6  《电力建设安全工作规程》DL5009.2-2004

1.7  山东泰开高压开关有限公司提供的出厂资料

二、工程概况

风电项目工程110kV升压站设置110kV变压器变两台，高压侧电压为110kV，经经变压器降压为35kV，设35kV高压室。

风电项目工程110kV升压站GIS设备为山东泰开高压开关有限公司生产的110kV GIS成套装置。

产品型号：额定频率：50Hz

额定电压：126kV                 额定电流：2000A

三、试验准备

(一)调试应具备条件

1、试验场地平整，摆放试验设备空间足够。

2、试验前，对整个GIS表面进行检查应无遗留杂物。所有引出套管表面清洁，各连接部位牢靠，所有元件接地良好。

3、试验前，由试验人员、GIS厂家和业主及监理对试验方案和试品状态进行确认，各方同意后方可进行试验。

4、试验应在良好天气条件下进行，被试品温度及环境温度不宜低于5℃，空气相对湿度不宜高于80%。

 (三)主要试验、仪表设备

 

序号	设备名称	规格型号	单位	数量
1	变频串联谐振试验装置	270KVA/270KV	套	1
2	回路电阻测试仪	200A	台	1
3	互感器伏安特性测试仪	1000	台	1
4	SF6检漏仪		只	1
5	SF6微水仪		套	1
6	开关动特性测试仪		套	1
7	绝缘电阻测试仪兆欧表		台	1
8	数字万用表		只	1
9	一般电工工具		套	1

四、试验流程及主要试验方法

(一)常规试验项目

气体密度继电器、压力表和压力动作阀的检查，用全自动密度继电器校验仪

主回路核相及测量绝缘电阻：用200A回路电阻测试仪测量主回路的导电电阻值，宜采用电流不小于100A的直流压降法，分5次测量。测试结果不应超过出厂试验值的 1.2 倍。

密封性试验：

采用定量检漏仪，灵敏度不低于 1×10－6 (体积比)的检漏仪对各气室密封部位、管道接头等处进行检测时，检漏仪不应报警；

必要时可采用局部包扎法进行气体泄漏测量。以 24h 的漏气量换算，每一个气室年漏气率不应大于1%；

泄漏值的测量应在封闭式组合电器充气 24h 后进行。

用气体微水仪测量六氟化硫气体含水量（20℃的体积分数）：

有电弧分解的隔室，应小于 150 μL/L；

无电弧分解的隔室，应小于250μL/L；

气体含水量的测量应在封闭式组合电器充气 48h 后进行。

用变频式互感器伏安特性测试仪测量互感器的绝缘电阻、直流电阻、极性、伏安特性曲线：

测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻；绝缘电阻不宜低于1000MΩ。

电压互感器：一次绕组直流电阻测量值，与换算到同一温度下的出厂值比较，相差不宜大于10%。二次绕组直流电阻测量值，与换算到同一温度下的出厂值比较，相差不宜大于15%；

电流互感器：同型号、同规格、同批次电流互感器一、二次绕组的直流电阻和平均值的差异不宜大于10% 。当有怀疑，应提高施加的测量电流，测量电流（直流值）一般不宜超过额定电流（方均根值）的50% 。

检查互感器的接线组别和极性，必须符合设计要求，并应与铭牌和标志相符。

互感器误差测量（关口计量）由业主委托福州计量中心测量。

当继电保护对电流互感器的励磁特性有要求时，应进行励磁特性曲线试验。本电流互感器为多抽头，可使用大抽头测量。测量值应符合产品要求；

六氟化硫(SF6) 断路器试验项目，应包括下列内容：

用绝缘电阻测试仪测量断路器的绝缘电阻值： 整体绝缘电阻值测量，应参照出厂试验。

用高压开关机械特性测试仪测量断路器的分、合闸时间，应在断路器的额定操作电压、气压或液压下进行。实测数值应符合产品技术条件的规定。

测量断路器的分、合闸速度，应在断路器的额定操作电压、气压或液压下进行。实测数值应符合产品技术条件的规定。现场无条件安装采样装置的断路器，可不进行本试验。

测量断路器主、辅触头三相及同相各断口分、合闸的同期性及配合时间，应符合产品技术条件的规定。

测量断路器分、合闸线圈的绝缘电阻值，不应低于10MΩ，直流电阻值与产品出厂试验值相比应无明显差别。

当进行组合电器的操动试验时，联锁与闭锁装置动作应准确可靠。电动、气动或液压装置的操动试验，应按产品技术条件的规定进行。

(二)交流耐压试验

现场试验耐受电压为出厂试验电压值的80%，详见表1；

表1 交流耐压试验电压

试验部位	出厂试验电压（kV）	现场试验电压Us（kV）	耐受时间（s）
相间及相对地	230	180	60

交流耐压试验采用串联谐振电源，试验接线图如图1所示。

试验时，试验相接高压，高压引线需采用专用无晕引线，非试验两相连同GIS外壳接地，接地线截面应大于16mm2。

图1 变频串联谐振交流耐压试验原理图

从主变进线套管加压。试验步骤：

老练试验由于110kV一次设备高运行电压为126kV，所以此次老练试验的试验电压Ul为72.75kV（126kV/√3）。操作人员匀速升压(3～4 kV／s)到Ul，并保持10 min，人员检查GIS组合电器中的相关带电显示正确，做好记录并向试验负责人汇报，然后将电压降为零，断开试验电源。

耐压试验

操作人员匀速升压至1倍设备额定电压（110kV），并保持3 min，无异常后升压到现场交流耐压额定值184kV保持1min，然后降电压到零，记录试验结果，断开电源，对仪器及被试品进行充分放电。

试验参数估算

因为山东泰开高压开关有限公司无法提供GIS组合电器各个间隔的电容量值，所以各试验参数只能在试验中获取。

试验步骤

被试品状态设定。

耐压试验前绝缘电阻测量

试验设备接线准备。

被试品交流耐压试验。

耐压试验后绝缘电阻测量。

结论判定

在试验过程中，被试品未发生闪络、放电、击穿现象，试验前后绝缘电阻无明显变化，证明试验通过。

五、安全文明施工

严格执行国家和上级部门制定的安全规程、规定：

国家电网安监[2009]664号《国家电网公司电力安全工作规程》

DL 5009.3-2005 《电力建设安全工作规程(变电所部分) 》

DL 560-95  《电业安全工作规程（高压试验室部分）》

国家电网基建[2010]1020号《国家电网公司基建安全管理规定》

Q/GDW-132-2008《高压试验安全工作规定》

认真执行公司和项目根据《职业卫生安全管理体系试行标准》制定的安全管理制度。

电气专业属于《国家电网公司基建安全管理规定》指明的特种作业，作业人员必须经过专业知识培训和安全规程的学习，经有关部门考试合格并证后方可上岗独立操作。

试验人员应充分了解试验设备和被试设备的性能。

使用经检验合格的试验设备，严禁使用有缺陷及有可能危及人身或设备安全的设备。

试验电源应装设漏电保护装置，试验前应检查电源电压符合要求。

试验前，应检查被试品状况和试验位置、试验接线，均正确无误后方可开始试验；

被试设备与其它设备应无任何的电气连接；对带绕组的设备（如变压器、互感器等）进行试验时，所有端子均应视为有电，禁止触摸。

高处作业必须系好安全带，安全带应挂在上方的牢固可靠处；高处作业时使用的工具和材料必须可靠固定，传递物品时，严禁抛掷。

调频时，应在30%试验电压下进行；

加压过程中应有专人监护，全体试验人员应精力集中，随时准备异常情况发生。一旦出现放电和击穿现象，应听从试验负责人的指挥，降压到零，切除试验电源。异常情况分析清楚后方可重新进行试验；

确认试验电源切除并在升压变输出侧短路接地后，方可改变试验接线；

试验区域应加设围栏，悬挂“高压危险”标示牌，并有专人监护；

被试相进行试验时，其它非被试两相应可靠接地；

过电压保护整定值为1.05倍的试验电压。

试验结束，检查被试设备上有无遗留的工具、导线等，并将试验设备恢复原状。

高电压试验时应遵守下列安全措施：

高压试验必须有监护人监视操作。

高压试验设备和被试设备的外壳必须正确接地。

高压带电部分与人体及周围物体保持足够的安全距离。

高电压试验区域装设遮拦或拉绳，向外悬挂“止步，高压危险！”标示牌，并派人看守。电缆、母线等进行绝缘试验时，另一端还应派人看守。

高压引线的接线应牢固并尽量缩短，高压引线必须用绝缘体（绝缘绳、绝缘子等）固定

试验用电源应有明显的断开点。

合闸前检查接线，并通知现场人员离开高压试验区域。

换接线或拆线前，切断试验电源，放电并将高压端接地。

六、附录

附录1：危险因素/环境因素清单

 

附录1：危险因素/环境因素清单

危险因素/环境因素清单

 项目/单位/ 部门：110kV风电项目                                  年份：2015

序号	危险因素/环境因素	产生区域/设施（备）	过程/活动	综合评价结果
1	未配备安全防护用品或未正确佩戴安全防护用品	试验区域	设备调试	常规
2	高处作业，未配备或未正确使用安全带	试验区域	设备调试	常规
3	高空坠、落物	试验区域	设备调试	常规
4	高处作业时传递工具或仪器	试验区域	设备调试	常规
5	试验接线时引起触电	试验区域	设备调试	常规
6	未经安全技术交底	试验区域	设备调试	常规
7	离其他带电体太近	试验区域	设备调试	常规
8	被试品和试验设备未接地	试验区域	设备调试	常规
9	接触未放电被试品	试验区域	设备调试	常规
10	未按接线顺序正确接线	试验区域	设备调试	常规
11	误操作	试验区域	设备调试	常规
12	施加高压	试验区域	设备调试	常规
13	过流、短路引起火警	试验区域	设备调试	常规
14	设备损坏	试验区域	设备调试	常规
15	人身触电	试验区域	设备调试	常规
16	分布电容引起局部电位抬高，造成设备损坏	试验区域	设备调试	常规