10kV电力电缆预防性试验指导书（耐压试验装置的广泛应用）-中试控股

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10kV电力电缆预防性试验指导书（耐压试验装置的广泛应用）

时间：2019-09-05

变配电站做预防性耐压试验时变频串联谐振试验装置系列产品配置及适用范围

产品型号	输入电压(v)	输出电压(kV)	容量(kVA)	适用范围	主要配置
ZSBP-108/108	380	0-108	108	1.31500kVA及以下35kV电力变2.35kVA断路器及闭母线、绝缘子 3.10kV（300 m㎡）电缆2000m 4.35kv（300 m㎡）电缆500m	5kW变频源1台 5kVA励磁变1台电抗器4台27kV/1A 分压器100kV
ZSBP-216/216	380	0-216	216	1.110kVA断路器及母线2.110kVA GIS≤10隔断3.35kv（300 m㎡）电缆1500m 4.10kV（300 m㎡）电缆3km 5.110kv全绝缘主变压器	10kW变频源1台 10kVA励磁变1台电抗器4台54kV/1A 分压器200kV
ZSBP-270/270	380	0-270	270	1.110kV GIS开关和电力变 2.10kV（300 m㎡）电缆5km 3.35kV（300 m㎡）电缆2km	15kW变频源1台 15kVA励磁变1台电抗器5台54kV/1A 分压器300kV
ZSBP200/400	380	0-400	200	1.220kV GIS 开关和电力主变 2.110kV GIS 开关和电力主变	10kW 变频源 1 台 10kVA 励磁变 1台电抗器 4 台100kV/0.5A 分压器 400kV
ZSBP-400/400	380	0-400	400	1.220kV GIS 开关和电力变 2.10kV （300 m ㎡）电缆4km 3.35kV （300 m ㎡）电缆1km	20kW 变频源1台 20kVA励磁变 1 台电抗器 4 台100kV/1A 分压器 400kV
ZSBP-520/260	380	0-260	520	1.110KVA 断路器及母线 2.110kVA GIS≤10 隔断3.110kV （300 m ㎡）电缆800m 4.35kv （300 m ㎡）电缆3km 5.10kV （300 m ㎡）电缆6km 6.110kv 全绝缘主变压器	25kW 变频源 1 台 25kVA 励磁变 1台电抗器 4 台65kV/2A 分压器 300kV
ZSBP-500/500	380	0-500	500	1.220kVA 及以下电压互感器 2.电流互感器 3.220kVA 及以下穿墙套管4.220kVA 及以下支柱绝缘子、隔离开关 5.220kV 及以下断路器 6.220kV 及其以下绝缘工器具	20kW 变频源 1 台 20kVA 励磁变 1台电抗器 4 台125kV/1A 分压器 500kV
ZSBP-600/600	380	0-600	600	1.110kV （ 300 m ㎡）电缆 800m 2. 35kv （ 300 m ㎡）电缆110m 3.35-220kV GIS 、主变、开关、绝缘子	30kW 变频源 1 台 30kVA 励磁变 1台电抗器 5 台120kV/1A 分压器 600kV
ZSBP-800/800	380	0-800	800	1.110kV（300 m ㎡）电缆 800m 2.220kv （ 300 m ㎡）电缆 500m 3.35-500kV GIS 、主变、开关、绝缘子	40kW 变频源 1 台 40kVA 励磁变 1台电抗器 4 台200kV/1A 分压器 800k

配电现场作业指导卡

作业名称：配电中心电力电缆预防性试验工作票号：

作业性质：配电检修作业作业班组：配电检修作业负责人：

计划工作时间：

编制：审核：批准

1、作业前

1.1 作业前准备

序号	类别	规格	单位	数量	确认
1.工器具
1.1	个人工具	停电作业物品-个人工具	套	1
1.2	标配工器具	标配工器具	套	1
1.3	专用工器具	停电作业物品-专用工器具
2.材料
2.1	个人备品	停电作业物品-个人备品
2.2	专用材料	停电作业物品-专用材料
3.作业文件
3.1	现场勘查单	□已勘察 √□无需勘察
3.2	检修记录卡
3.3	录音笔

1.2 出工准备

序号	名称	确认
1	任务分工
2	出工前检查作业人员着装、劳动防护用品和精神状态

2.作业中：

2.1.作业组班前会：

2.1.1.本作业危险点分析及安全措施交底：

√	序号	危险点	安全措施
	1	电气试验时设备无可靠接地，作业中使用未试验或不合格的安全工器具，可能引起人员和设备伤害。	电气试验时设备应可靠接地，作业中应使用试验合格的安全工器具。
	2	作业时无专人监护或监护不到位，可能引起触电伤害。	作业时应有专人监护并监护到位。
	3	人体及工具、器具、材料未与带电体保持足够的安全距离，可能引起触电伤害	人体及工具、器具、材料应与带电体保持足够的安全距离。
	4	试验时无专人在被试电缆另一端看守，可能引起触电伤害。	试验时应有专人在被试电缆另一端看守。
	5	拆除电缆接线前和试验后未对被试电缆进行充分放电，可能引起触电伤害。	拆除电缆接线前和试验后，应对被试电缆进行充分放电。

2.1.2．措施确认：

我已知晓上述工作内容、地点、计划时间、人员分工、危险因素及防范措施，精神状态良好，确认签字：

3.作业内容及标准

√	序号	作业内容	步骤及要求	安全措施及注意事项	责任人签字
	1	检查安全	1.检查工作票所列安全措施是否完备。 2.检查现场安全措施是否与工作票所列安全措施一致。 3.工作许可。 4.向工作班成员交代安全措施及注意事项并确认。 5.工作安排。	1.电缆试验工作不得少于两人，试验负责人应由有经验的人员担任，开始试验前，试验负责人应对全体试验人员详细布置试验中的安全注意事项。 2.人体及工具.器具.材料未与带电体保持足够的安全距离，避免可能引起触电伤害。 3.电气试验时设备应可靠接地，作业中使用经过试验或合格的安全工器具，避免引起人员和设备伤害。 4.试验现场应装设遮栏或围栏，向外悬挂“止步，高压危险!”的标示牌
	2	检查工具	1.派专人对所需工具进行测量，检查设备及工具数量。 2.对需使用的设备再次进行全方位检查。	1.试验装置及绝缘工具使用前，应仔细检查其是否损坏.变形.失灵。 2.确认需使用的设备性能完好，能够正常使用。
	3	对被试电缆进行放电	1.使用专门放电装置对被试电缆进行放电。 2.电缆三相短路接地并使用专门的试验短接线。	1.做好验电.放电.接地等安全措施。 2.放电装置应可靠接地 3.应确实放尽残余电荷。
	4	测试耐压前绝缘电阻	1.使用5000V兆欧表测量耐压前绝缘电阻。	1.测量电缆绝缘时，应取得另一端看守人员允许后方可进行。 2.测量绝缘时，非被测相电缆应可靠接地。 3.测量结束时，应充分放电。
	5	耐压试验	1.耐压试验接线应准确无误。 2.电缆主绝缘交流耐压试验。 3.0.1hz耐压试验10kV橡塑电缆试验电压2.1U0。试验时间5min 4.橡塑电缆的试验项目除了做电缆主绝缘的绝缘电阻试验，还应做电缆外护套绝缘电阻.电缆内衬层绝缘电阻.铜屏蔽层电阻和导体电阻比试验。 5.现场接线布置图如附页 6.电缆逐相进行耐压试验，电缆头线间距离应在300MM以上，被测相试验后应立即进行放电。电缆在每次做耐压试验后，必须通过0.1-0.2兆欧姆的限流电阻放电三次以上，然后直接接地。	1.试验时，严禁人员靠近被试电缆。 2.电缆连接于其它设备时，应分开后作耐压试验。 3.放电时应确实放尽残余电荷。 4.试验设备应尽量靠近电缆头，保持足够得安全距离 5.采用专配的一点接地式试验接地线组。 6.电缆线路的试验结果应填写在电缆试验及工作记录单上，并归入该电缆线路的运行档案，且记录测量数据应清晰准确。 7.耐压试验时，应取得另一端看守人员允许后方可进行。
	6	耐压后绝缘电阻测量	1.使用5000V兆欧表测量耐压前绝缘电阻。 2.测量的绝缘电阻值应大于300兆欧。	1.测量电缆绝缘时，应取得另一端看守人员允许后方可进行。 2.测量绝缘时，非被测相电缆应可靠接地。 3.测量结束时，应充分放电。
	7	工作结束	1.拆除试验接线，接地装置及安全遮拦 2.恢复工作票所列安全措施.终结工作票。 3.工作负责人根据试验情况填写试验报告。	清理现场：试验装置及工器具应清点完整，认真检查工作现场有无遗留物,工作负责人全面检查工作完成情况，无误后撤离现场,做到人走场清。

2.3.作业验收：

2.3.1.检修人员验收：

序号	验收内容	确认
1	试验项目是否已全部完成
2	工作场地的卫生清洁工作是否已完成，全部工器具及材料是否已全部收回
3	检查被测设备是否有遗留物，被测试设备是否已恢复至试验前状态
4	工作负责人验收签字：

2.3.2.运维人员验收：

运维人员验收：

检修记录已登记，现场已验收合格运维人员确认签字：

2.4.作业组班后会：

序号

项目

确认

作业组班后会

存在问题及措施：

3 作业后

3.1 内业工作

序号	流程	要求	确认
1	GPMS流程推进	作业管理相关内容填写、上传完整，发现、处理缺陷记录。
2	录音上传	工作许可、安全措施交待录音
3	作业文件归档	工作票、检修报表检查并归档