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服务支持
配电运维中心电缆试验管理标准
时间:2021-05-26

中试控股电力讲解配电运维中心电缆试验管理标准

1.总则

电力生产必须坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,高压试验是电力电缆绝缘监督工作的内容之一,是预防和发现电力电缆设备绝缘缺陷的重要手段,是配电设备运行管理的重要组成部分。通过对试验仪器的定期检验,确保设备的试验精度;通过制定严格的周期性试验计划,并严格执行,保证电力电缆设备绝缘状况诊断的及时性和有效性;加强人员技能培训,提高业务水平,掌握正确的试验方法,从而实现变电设备绝缘的超前预防,达到变电设备绝缘状况的可控在控,保证电网的安全稳定运行。


    2.试验项目及标准

    2.1一般规定

    2.1.1对电缆的主绝缘做耐压试验或测量绝缘电阻时,应分别在每一相上进行。对一相进行试验或测量时,其它两相导 体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地。对金属屏蔽或金属套一端接地,另一端装有护层过电压保护器的单芯电缆主 绝缘作耐压试验时,必须将护层过电压保护器短接,使这一端的电缆金属屏蔽或金属套临时接地。

    2.1.2 试验结果异常,但根据综合判断允许在监视条件下继续运行的电缆线路,其试验周期应缩短,如在不少于  6 个月时间内,经连续 3 次以上试验,试验结果不变坏,则以后可以按正常周期试验。

    2.1.3 除自容式充油电缆线路外,其它电缆线路在停电后投运之前必须确认电缆的绝缘状况良好,可分别采取以下试 验确定:

    a) 停电超过 1 周但不满 1 个月的,测量绝缘电阻(异常时按 b 处理);

    b) 停电超过 1 个月但不满 1 年的,做规定试验电压值的50%耐压 1min;

    c) 停电超过 1 年的电缆线路必须做常规耐压试验。

2.1.4 对 U0/U 为 0.6/1kV 的电缆线路可采用 2500V 兆欧表测量导体对地绝缘电阻代替耐压试验,试验时间为 1min。

    2.2 橡塑绝缘电力电缆试验

2.2.1 橡塑绝缘电力电缆是塑料绝缘电缆和橡皮绝缘电缆的总称。塑料绝缘电缆包括聚氯乙烯绝缘、聚乙烯绝缘和交联 聚乙烯绝缘电力电缆;橡皮绝缘电缆包括乙丙橡皮绝缘电力电缆等。

2.2.2 橡塑绝缘电力电缆的试验项目、范围、周期和要求(见表2.2.2)

表2.2.2

项目

范围

周期

要求

说明

1

红外测温

 

1 年至少 1 次

 

 

2

测量主绝 

缘和外护 套、内衬 层的绝缘 电阻

 

1)交接时

2)110kV及以 上: 3年;

35kV及以下:

6年

3)必要时

1)耐压试验前、后,绝缘电阻测量应无明显变化

2)外护套、内衬层的绝缘电阻不 低于 0.5MΩ/km

3)外护套绝缘电阻 不符合要 求 时,应采用附录 H 中叙述的方法 判断外护套是否进水

1)0.6/1kV电缆用1000V兆欧表

2)0.6/1kV 以 上 电 缆 用 2500V 兆欧 表;6/6kV及以上电缆也可用5000V 兆欧表

3)外护套、内衬层的测量用500V 兆 欧表

3

外护套直 

流耐压试 验

 

1)交接时

2)110kV 及以 上  3  年,35kV 及以下 6 年

3)必要时

1)交接时试验电压为10kV,可

用10000V兆欧表测量绝缘电阻代替

2)预试时试验电压为5kV,可用5000V兆欧表测量绝缘电阻代替

 

4

测量金属 

屏蔽层电 阻和导体 电阻比

 

1)交接时

2)重作终端或接头后

3)内衬层破损进水后

4)必要时

当电阻比与投运前相比增大时,表明铜屏蔽层的直流电阻增大,铜屏蔽层有可能被 腐蚀;当该比值与投运前相比减小时,表 明附件中的导体连接点的接触电阻有增 大的可能。数据自行规定

用双臂电桥测量在

相同温度下的铜屏 蔽层和导体的直流 电阻

5

交叉互联 

系统

 

1)交接时

2)110kV 及以上:3 年

35kV 及以下:6 年

3)必要时

见表 2.3“交叉互联系统”

 

6

屏蔽层避 

雷器试验

 

1)交接时

2)110kV 及以上:3 年

35kV 及以下:6 年

3)必要时

见表 2.3“交叉互联系统”

 

7

检查电缆 

线路两端 的相位

 

交接时

电缆线路的两端相位应一致,并与电网相位相符合

 

8

交流耐压 

试验

 

1)交接时

2)重 作 终 端或接头 后

3)必要时

    1)优先采用 20~300Hz 交流耐压试验,可采用 0.1Hz 耐压试验。不具备试验条件或有特殊规定时,可采用施加正常系统相 对地电压 24h 方法代替交流耐压

    2)交接时 20~300Hz 交流耐压试验电压和时间见下表:

 

额定电压U0/U(kV)

试验电压

时间(min)

 

18/30及以下

2.5U0

5

2U0

60

21/35~64/110

2U0

60

127/220

1.7U0

60

290/500

1.7U0

60

    其它周期时试验电压按上表的 80%进行,时间为 5min

3)0.1Hz 耐压试验(35kV 及以下)

周期

试验电压

时间(min)

交接时

3U0

60

其    它

2.1U0

5

    试验后,任何中间接头或终端头,应无明显发热现象

                   

 

2.3 交叉互联系统的试验项目、范围、周期和要求(见表2.3)

表2.3

项目

范围

要求

说明

1

电缆外护套、绝缘接头、外 护 套 与 绝 缘 夹 板 的 直流耐压试验

 

    1) 交接时试验电压为   10kV, 可用 10000V 兆欧表测量绝缘电阻代替

    2) 预 试 时 试 验 电 压 为   5kV, 可用 5000V 兆欧表测量绝缘电阻代替

 

2

护层过电压保护器

1) 非线性电阻片的直 流伏安特性

2) 非线性电阻片及其 引线的对地绝缘电阻

 

    1)伏安特性或参考电压应符合制造厂的规定

    2)用  1000V 兆欧表测量引线与外壳 之间的绝缘电阻 , 其 值 不 应 小 于

10MΩ

    按制造厂规定值加压于碳化硅电阻片,若试验时温度为 t℃,则被测电流 值应乘以修正系数(120-t)/100

3

互联箱

1) 闸刀 ( 或连接片 ) 接 触电阻

2) 检查闸刀 ( 或连接 片)连接位置

 

    1)在正常工作位置进行测量 ,接触电阻不应大于 20μΩ

    2)连接位置应正确无误

    1)在交叉互联系统的试验合格后密封 互 联 箱 之前 进 行 ;如发 现 连接 错 误 重 新 连 接后 必 须 重测 闸 刀 (或连 接片)的接触电阻

    2)只在交接时进行

    3.中试控股电力电力电缆试验安全管理

    3.1 试验设备(如试验变压器及控制箱等)的外壳必须接地,接地线应使用截面积不小于4mm2 的多股软铜线,接地必须良好可靠,在无专用接地端子可用时,可接在开关柜柜体。严禁接在来自水管、暖气管、易燃气体管道等非正规的接地体上。

    3.2 被试设备的金属外壳应可靠接地。高压引线的接线应牢固并应尽量缩短, 高压引线必须使用绝缘子支持固定。

    3.3现场试验区域及被试系统的危险部位及端头应设临时遮拦或拉绳,向外悬挂“止步,高压危险!”的标示牌,并设专人警戒,禁止无关人员靠近。

    3.4 合闸前必须先检查接线,由接线的另一人负责核对检查,将调压器调至零位,并通知现场人员离开试验区域。

    3.5 高压试验必须有监护人监视操作。升压加压过程中,作业人员应精神集中,监护人应大声呼唱,传达口令应清楚准确。操作人员应戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘垫上操作。

    3.6 试验用电源应有断路明显的双刀开关和电源指示灯。更改接线或试验结束时,应首先断开试验电源,进行放电(指有电容的设备),并将升压设备的高压部分短路接地。

    3.7电气设备在进行耐压试验前,应先测定绝缘电阻。用摇表测定绝缘电阻时,被试设备应确实与电源断开。试验中应防止带电部分与人体接触,试验后被试设备必须放电。

    3.8在使用中的高压设备,其接地线或短路线拆除后即应认为已有电压,严禁接近。

    3.9遇雷雨和六级以上大风时应停止高压试验,相对湿度超过70%时不宜进行高压试验。

    3.10 试验中如发生异常情况,应立即断开电源,并经放电接地后方可进行检查。

3.11 试验全部结束后,工作负责人必须认真检查现场,确认:①无遗留物品、工具、接地线等;②已拆的所有引线连接完好牢固;③柜、门、盒等处恢复完好;④为了调试需要而临时退出或改动的保护已正确恢复;⑤调试拆除或短接的线头已恢复;⑥工作班全体人员撤离试验现场。

  1. 试验用设备仪器管理

 

 

 

 

 

 

 

 

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