首页 > 新闻中心 > 服务支持<
在直流电机的实际应用过程中,偶尔会出现一些故障,有些故障时由于电机本身质量问题而引起,还有一些是由于长期使用造成磨损而引起的。当电机出现故障时,有一些小问题只要及时发现原因,就可以简单解决问题,必须返厂维修。三新电力结合多年来的实战经验,为大家列举一些电机常见的故障,及对应的处理方法,仅供参考。

(1)无电源。检查线路是否完好,起动器连接是否正确,接触器接触是否良好,熔断器是否熔断。
(2)负载过重。减少电机负载或换大电动机。
(3)电刷接触不良。检查刷握、弹簧或改善接触面。
(4)启动电流太小或太大。检查启动器是否合适、启动电阻是否过大或过小。
(1)电源电压过高。降低电源电压或在电枢回路串接电阻。
(2)磁场回路中电阻过大。减小磁场电阻。
(3)电刷不在正常位置。按所刻标记调整刷杆位置。
(4)励磁绕组有晰路或短路。查出故障点进行修理。
(5)积复励接成差复励。调换串励绕组两头。
(1)电源电压太低。设法恢复电源电压,使电源电压适当提高。
(2)负载过重。减轻电机负载或换大电动机。
(3)电刷不在正常位置。调整电刷位置。
(4)电枢或换向片有故障。查出故障点进行处理。

(1)电机中剩磁消失。将6-12V低压直流电源加在并励绕组上约数秒钟,使其产生磁场。
(2)转向不对。改变电机转向,使电机按箭头所示方向旋转。
(3)并励绕组接反。改变并励绕组接线。
(4)磁场回路电阻过大。检查磁场变阻器和励磁绕组电阻大小,并检查接触是否良好,减小磁场电阻。
(5)电刷接触不良。检查刷握、弹簧、改善电刷接触面。
(6)励磁回路断路。检查励磁绕组和磁场变阻器是否断路,连接是否松脱。
(1)转速低。提高原动机转速、使其达到额定转速。
(2)励磁回路电阻过大。检查磁场变阻器和励磁绕组电阻大小,并检查接触是否良好减小磁场电阻。
(3)并励绕组部分短路。查出故障线圈进行修理。
(4)电刷不在正常位置。按标记调整电刷位置。
(5)电枢绕组有短路、接线错误等故障。查出故障点进行修理。
(1)电刷不在中性线上。调整电刷位置。
(2)串励绕组接反。改正接线。
(3)过载。减少负载。
(4)电枢绕组短路。查出故障点进行修理。
(5)电刷接触电阻过大。检查刷握、弹簧及换向器表面、改善电刷接触面。
(1)电刷与换向器接触不良。研磨电刷接触面。
(2)刷握松动或装置不正。紧固或纠正刷握装置。
(3)电刷与刷握配合过紧。适当磨小电刷、使间隙合适。
(4)电刷压力大小不当或各电刷压力不均。调整刷握弹簧压力或调换刷握。
(5)换向器表面不光洁、不圆或有油污。清洁或研磨换向器表面。
(6)换向极片间云母凸出。换向器刻槽倒角再研磨。
(7)电刷不在中性线上。调整电刷位置。
(8)电刷牌号不符或磨损过度。按原牌号电刷更新使用。
(9)电刷分布不均匀。校正电刷等分。
(10)换向极绕组接反。用指南针检查换向极极性并纠正。
(11)换向极线圈有短路。查出故障点进行修理。
(12)电枢绕组与换向器脱焊。查出脱焊处进行补焊。
(13)电机过载。恢复正常负载。
(14)电机底脚松动,电机振动大。紧固底脚螺丝加强基础
(15)转子动平衡未校好。重校转子动平衡。
(1)换向片与绕组元件焊接不良。检查找出脱焊处,进行补焊。
(2)绕组元件有短路、断路故障。找出故障点,进行修理。
(3)均压线焊接不良或有断路。找出故障点,进行修理。
(1)负载过大。减小或限制负载。
(2)电枢线圈短路。查出故障点进行修理。
(3)换向器有短路。查出故障点进行修理。
(4)电枢铁心绝缘损坏。局部或全部进行绝缘处理。
(5)电动机端电压过低。恢复电压至额定值。
(6)冷却空气量不足,环境温度高,电机内部不洁净。清理电机内部,增大风量改善周围冷却条件。
(7)电动机频繁起动和反转。使用适当起动器避免频繁反复运转。
(1)电机绕组和导电部分有灰尘、金属屑、油褥等。用压缩空气吹净或用中性洗涤剂清洗后进行干燥处理。
(2)绝缘受期。烘干处理。
(3)绝缘老化。浸漆处理或更换新绝缘。
(1)绝缘电阻低。烘干,用压缩空气吹净或用中性洗涤剂清洗后进行干燥处理,浸漆处理或更换新绝缘。
(2出线头碰电机外壳。查出碰壳处进行处理。
(3)出线板或绕组某处绝缘损坏。查出损坏处进行修理。
(4)金属异物使线圈与地接通。查出异物并清除。
(5)接地装置不良。检查接地线,查出故障并处理
下一篇:绝缘电阻测试仪使用技术问答
快速跳转