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35kV无人值班箱式变电所的应用
时间：2021-04-07
中试控股详细介绍随着农网改造的不断推进，农网改造的领域逐渐扩大。在农网小型化变电所的设计当中，35kV无人值班箱式变电所以其工厂化建设、设计施工周期短而独具魅力。以下就其优缺点及使用注意事项作一阐述。
1 优点
(1)变电所投资较少，占地面积小:
①箱式变电所不需建设控制室和相应的辅助厂房，10kV设备无架构，占地面积小，现场只需按厂家提供的箱变基础的尺寸，制作一个钢筋混凝土基础，即可。
②箱式变在出厂时已调试好，只须将箱外主变，35kV设备及10kV线路经少数母线和几根电缆与箱变连接。因此电缆使用量较少，比常规所可节约投资1/4～1/3。
(2)设计施工周期短:
设计时，只要设计人员根据变电所的实际要求，作出一次主接线图和箱外设备的设计，就可以选择由厂家提供的箱变规格和型号，真正做到变电所建设的工厂化，以缩短设计制造周期。施工时只要将出厂时已调试好的箱变固定安装在钢筋混凝土基础上，进行箱外主变、35kV设备等必要的一、二次连接，即完成了安装，施工期可缩短一半以上。
(3)提高变电所运行的可靠性:
由于箱式变电所采用控温，防尘、防潮、防腐等一系列措施，使安装在箱体内的二次保护，远动装置及开关设备等处于良好的工作环境中，再加上设备布置紧凑，一、二次设备的集成化程度高，减少了不必要的连线和节点，降低了电气回路中的故障率，从而使变电所运行的可靠性大大提高。
(4)采用先进技术，综合自动化程度高，配置灵活，实现了无人值守。
①高集成化、单元化和积木式的组合，使用和配置一、二次设备十分灵活:如:主变容量增大后需要增加保护或在运行中插件有故障，只要更换插件板，即可解决；加之，现在许多厂家在二次回路中设置的短路环均具有带电插拔的功能，从而节省了不必要的停电时间；又如，增设后备机监控，只要用一根双绞线与备用的485接口连接，即可完成。
②计算机在电力工业中的应用相当普遍，由于箱式变电所无人值守的要求，综合自动化程度相当高，如35kV箱变的上级所需要某电量数值，只要点点鼠标即可获得。
(5)设备的软件更换容易:
由于箱变的底层文件用汇编语言编写(变化非常小)，即使改变硬件，此文件也只是修改几个地址和中断值即可使用，软件的升级，也只是操作平台的更新。当然，在实施时，还必须由制造厂家指导和测试系统的稳定性。
(6)箱式变具有可移动性，使用较灵活:
箱式变电所用于35kV线路未端，当原地负荷消失或大变时，可以拆除箱变，将其运到需要的地点，并能迅速组成一个新的变电所。
2 缺点
(1)箱式变电所虽然有控温设备的预警，但对突发的火灾就显得无能为力，如实现真正意义的无人值守，则应考虑相应的自动灭火系统，(这样会加大箱变的制造成本)。虽然，箱变大量使用无油化设备，但无功补偿装置也还有发生爆炸的危险。
(2)检修空间较小，这是箱变先天的缺陷，无法克服。
(3)出线间隔的扩展裕度小，如想在原出线中增加1～2个出线间隔是比较困难的，必须再增加箱体才能做到。
3 选用箱变时应注意的问题
(1)箱变的使用必须注意以下几点:
①使用地点不允许有强烈的震动和冲击，不允许有较大的外磁感应强度。
②使用地点不得有有爆炸危险的物质，周围介质中不能含有腐蚀金属与破坏绝缘的气体及导电介质，不应有严重的霉菌发生。
③箱体安装垂直倾斜角不应超过5°，户外风速不得超过35m/s，空气相对湿度不应超过90%(+25℃时)。
④对于容量小于5000kVA，主变35kV侧可采用高压熔丝保护，熔丝前端可用35kV隔离开关作为检修时的隔离断口。
⑤吊装应根据标准重量及有关安全规程选用适当的起重设备，起吊钢丝绳之夹角应小于60°，起吊时应用绳索对角拉住箱变。以保其平稳就位。
⑥箱体及主变周围应设置避雷针，并保证设备在其安全保护范围之内。在预制地基前应首先预埋好接地网，其接地电阻应小于4Ω，箱体就位后，应将箱体接地端子与之接牢。
⑦由于新疆地区盐渍重，箱变基础高度应大于或等于500mm，钢筋混凝土基础必须防腐。
(2)由于箱式变电所已达到了无人值守的技术要求，可不设后台设备，不需要人员值守，运行时，只考虑防盗问题。
(3)使用箱式变电所时，应尽可能使每条出线的负荷在1500kW左右，因为只有这样，箱变的投资效益才能显现出来，笔者算了一笔账，主变容量3150kVA单位造价476元/kVA。主变容量为6300kVA则单位造价降低一半，即238元/kVA。特别是农网改造实行“两改一同价”以后，高供高计的模式已不存在，给集中负荷带来了实现的可能，为了防止大面积甩负荷，在10kV线路的分支上，加装分段开关或柱上开关，以阻断故障的上传，减少变电所馈线的停电次数。
(4)中试控股详细介绍在保护配置上，可根据一次设备的选型，有三种不同选择:
①当主变高压侧采用断路器保护时，可选用微机综合自动化系统。
②资金有限，可选用集成电路的保护装置(如许继的PND-2000)，要实现“四遥”，还需附加RTU设备。
1 优点
(1)变电所投资较少，占地面积小:
①箱式变电所不需建设控制室和相应的辅助厂房，10kV设备无架构，占地面积小，现场只需按厂家提供的箱变基础的尺寸，制作一个钢筋混凝土基础，即可。
②箱式变在出厂时已调试好，只须将箱外主变，35kV设备及10kV线路经少数母线和几根电缆与箱变连接。因此电缆使用量较少，比常规所可节约投资1/4～1/3。
(2)设计施工周期短:
设计时，只要设计人员根据变电所的实际要求，作出一次主接线图和箱外设备的设计，就可以选择由厂家提供的箱变规格和型号，真正做到变电所建设的工厂化，以缩短设计制造周期。施工时只要将出厂时已调试好的箱变固定安装在钢筋混凝土基础上，进行箱外主变、35kV设备等必要的一、二次连接，即完成了安装，施工期可缩短一半以上。
(3)提高变电所运行的可靠性:
由于箱式变电所采用控温，防尘、防潮、防腐等一系列措施，使安装在箱体内的二次保护，远动装置及开关设备等处于良好的工作环境中，再加上设备布置紧凑，一、二次设备的集成化程度高，减少了不必要的连线和节点，降低了电气回路中的故障率，从而使变电所运行的可靠性大大提高。
(4)采用先进技术，综合自动化程度高，配置灵活，实现了无人值守。
①高集成化、单元化和积木式的组合，使用和配置一、二次设备十分灵活:如:主变容量增大后需要增加保护或在运行中插件有故障，只要更换插件板，即可解决；加之，现在许多厂家在二次回路中设置的短路环均具有带电插拔的功能，从而节省了不必要的停电时间；又如，增设后备机监控，只要用一根双绞线与备用的485接口连接，即可完成。
②计算机在电力工业中的应用相当普遍，由于箱式变电所无人值守的要求，综合自动化程度相当高，如35kV箱变的上级所需要某电量数值，只要点点鼠标即可获得。
(5)设备的软件更换容易:
由于箱变的底层文件用汇编语言编写(变化非常小)，即使改变硬件，此文件也只是修改几个地址和中断值即可使用，软件的升级，也只是操作平台的更新。当然，在实施时，还必须由制造厂家指导和测试系统的稳定性。
(6)箱式变具有可移动性，使用较灵活:
箱式变电所用于35kV线路未端，当原地负荷消失或大变时，可以拆除箱变，将其运到需要的地点，并能迅速组成一个新的变电所。
2 缺点
(1)箱式变电所虽然有控温设备的预警，但对突发的火灾就显得无能为力，如实现真正意义的无人值守，则应考虑相应的自动灭火系统，(这样会加大箱变的制造成本)。虽然，箱变大量使用无油化设备，但无功补偿装置也还有发生爆炸的危险。
(2)检修空间较小，这是箱变先天的缺陷，无法克服。
(3)出线间隔的扩展裕度小，如想在原出线中增加1～2个出线间隔是比较困难的，必须再增加箱体才能做到。
3 选用箱变时应注意的问题
(1)箱变的使用必须注意以下几点:
①使用地点不允许有强烈的震动和冲击，不允许有较大的外磁感应强度。
②使用地点不得有有爆炸危险的物质，周围介质中不能含有腐蚀金属与破坏绝缘的气体及导电介质，不应有严重的霉菌发生。
③箱体安装垂直倾斜角不应超过5°，户外风速不得超过35m/s，空气相对湿度不应超过90%(+25℃时)。
④对于容量小于5000kVA，主变35kV侧可采用高压熔丝保护，熔丝前端可用35kV隔离开关作为检修时的隔离断口。
⑤吊装应根据标准重量及有关安全规程选用适当的起重设备，起吊钢丝绳之夹角应小于60°，起吊时应用绳索对角拉住箱变。以保其平稳就位。
⑥箱体及主变周围应设置避雷针，并保证设备在其安全保护范围之内。在预制地基前应首先预埋好接地网，其接地电阻应小于4Ω，箱体就位后，应将箱体接地端子与之接牢。
⑦由于新疆地区盐渍重，箱变基础高度应大于或等于500mm，钢筋混凝土基础必须防腐。
(2)由于箱式变电所已达到了无人值守的技术要求，可不设后台设备，不需要人员值守，运行时，只考虑防盗问题。
(3)使用箱式变电所时，应尽可能使每条出线的负荷在1500kW左右，因为只有这样，箱变的投资效益才能显现出来，笔者算了一笔账，主变容量3150kVA单位造价476元/kVA。主变容量为6300kVA则单位造价降低一半，即238元/kVA。特别是农网改造实行“两改一同价”以后，高供高计的模式已不存在，给集中负荷带来了实现的可能，为了防止大面积甩负荷，在10kV线路的分支上，加装分段开关或柱上开关，以阻断故障的上传，减少变电所馈线的停电次数。
(4)中试控股详细介绍在保护配置上，可根据一次设备的选型，有三种不同选择:
①当主变高压侧采用断路器保护时，可选用微机综合自动化系统。
②资金有限，可选用集成电路的保护装置(如许继的PND-2000)，要实现“四遥”，还需附加RTU设备。
③当主变高压侧采用熔断器保护时，低压侧宜采用反时限保护装置。
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