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电气设备检修解决方案

时间：2021-01-20

一、计划性检修的概念及形式
概念：检修（维修）：为使产品保持或恢复到规定状态所进行的全部活动。
维护：为使产品保持规定状态所采取的措施。
形式：大修、小修、维修（护）
大修：设备主要部件进行拆卸，更换零部件。进行必要测试和清扫，恢复到原来的性能。
小修：对设备本体以为附属设备进行拆卸，并进行必要测试和清扫，恢复到原来的性能。
维修（护）：不对设备进行拆卸，仅对外部表面进行清扫。

二、计划性检修的目的和原则：
目的：修好的设备应保证在使用过程中处于良好状态，满足生产需要，并使检修费用降低。
原则：“预防为主、应修必修、到期必修、修必修好”

三、检修前应掌握的资料：
1、上次检修到本次检修的运行时间；
2、在一个检修周期内运行中发生的异常情况、缺陷和设备损坏情况；
3、本次检修前绝缘试验、油化验资料和上次检修的资料；
4、本设备历史遗留问题和制造质量方面的问题；
5、本设备最新改进方案。

四、计划性检修前应做的准备工作：
1、编制开工报告和施工计划任务书；
2、落实好检修应更换的配品配件、专用工具，编制材料计划。
3、针对本设备的缺陷，做好检修方案，并根据此方案，落实好相应的材料、器械等。
4、提前做好设备检修的停电申请工作。

五、计划性检修的组织工作：
检修现场必须有现场工程负责人、技术负责人、安全负责人。在检修工作中必须认真执行安全规程、检修规程和各种技术管理制度。以上内容以作业指导书的形式存在。

六、检修报告的主要内容：
1、设备型号、技术参数、出产厂、出厂年月、安装地点等；
2、检修标准项目与非标准项目表；
3、更换主要的零部件的名称和材质；
4、规定的调试和试验数据；
5、消缺项目和进行的主要工作；
6、尚存在的问题（包括下次大、小修应采取的措施和解决的问题）；
7、其它专题总结和需要说明的问题。