(1)收集变压器的各种缺陷项目。在变压器检修前，对该变压器运行中已暴露出来的并被值班员发现的缺陷，应从缺陷记录中摘录，并到现场进行核对，了解缺陷目前存在的状态和严重程度，制定消除缺陷项目的对策。

    (2)列出特殊检修项目。除确定检修的常规标准项目外，有时还要确定检修中的特殊项目，例如对变压器的某些单元部件做程度不同的改进工作，消除某些特殊的重大缺陷等，都要事先专门列出。

    (3)制订检修的技术措施。对特殊项目，例如较大的改进工作或消除重大缺陷的工作，应预先制订专门的技术安全措施和组织措施，制作专项工具和配备专用器材，并同有关人员在检修前共同研究和讨论此专门技术实施的可能性。

    (4)检修用场地和工具的准备。为了吊芯，必须有起重工具。检修中有时需要将变压器运送到专门的修理场所或需把检修用的设备运到现场。因此，必须配备运输工具。由于吊芯后，要进行清洗油壳的工作，此时必须将全部变压器油放出，因此，事先应准备好盛油的器具及其放置的场地，准备压力滤油机、过滤机、烘箱和电源等。

    (5)检修人员的组织。根据检修时间的长短和工作量的大小，要相应地组织检修力量，并在检修前与工作人员一起研究，讨论检修的项目和技术措施等。

    (6)检修用器材的准备。在检修过程中，需要用的设备和材料，都应预先列出清单，交有关供应部门在检修前运到现场，并查对数量、质量和规格是否符合要求。变压器如需调换新油，必须准备一部分补充用油，这些油均须过滤到符合技术标准中规定的要求。