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电力技术
电力电缆直流高压试验器200kV/3mA
时间：2023-03-15
中试控股技术研究院鲁工为您讲解： 电力电缆直流高压试验器200kV/3mA
⑴ 高频输出及电压、电流测量电缆快速联接多芯插座:用于机箱与倍压部分的联接。联接时只需将电缆插头上的白点对准插座上的白点顺时针方向转动到位即可。拆卸时只需逆时针转动电缆插头即可。注意:安装、拆卸插头时,请握紧插头的金属圆环处旋转。严禁手握电缆线旋转及拉拨电缆线旋转,以免造成插头与电缆线之间断线。
⑵ 数显电压表:LCD液晶数字显示直流高压输出电压,单位为kV,最小分辨率为±0.1kV。
⑶ 数显电流表: LCD液晶数字显示直流高压输出电流,单位为uA,最小分辨率为±0.1uA。
⑷ 电源保险丝座:保险丝为10A。
⑸ 电源输入插座:单相交流220V±10%,50Hz。将随机配置的电源线与电源输入插座相联(插座内自带保险管10A或单独保险座)。
⑹ 接地接线柱:此接地端子与倍压筒接地端子及试品接地联接为一点后,再与接地网相连。
⑺ 过电压整定拨盘开关:用于设定过电压保护值。过压整定范围为0.05-1.2倍额定电压内,拨盘开关所显示值单位为kV。
⑻ 单双节选择开关(为双节倍压筒专用)、电压满度换档(分节)开关:当开关拨向1时,倍压筒为单节,电压表显示的是单节倍压筒电压;当开关拨向2时,倍压筒为双节,电压表显示的是双节倍压筒电压。
双节倍压筒使用时，请将上节下端法兰白点标记对准下节上端法兰白点后，顺时针方向旋转到碰足(约30度角左右),即上下节电气联接到位,反之为卸下。
单节使用时,请别忘记把另配置的一端顶盖,用上述的方法装到下节的顶端上。
⑼ 75%VDC-1mA用黄色带灯按钮:红灯亮时有效。当按下黄色按钮后黄灯亮,输出高压降到原来的0.75倍,并保持此状态,此功能是专门为氧化锌避雷器快速测量用0.75VDC-1mA,按下绿色按钮红灯、黄灯均灭,高压切断并退出0.75倍状态。
⑽ 绿色带灯按钮:绿灯亮表示电源已接通及高压断开。在红灯亮状态下,按下绿色按钮,红灯灭绿灯亮,高压回路切断。
⑾ 红色带灯按钮、高压接通按钮、高压指示灯:在绿灯亮的状态下,按下红色按钮后,红灯亮绿灯灭,表示高压回路接通。此时可升压。此按钮须在电压调节电位器回零状态下才有效。如按下红色按钮红灯亮,绿灯仍亮,但松开按钮红灯灭绿灯亮,表示机内保护电路已工作,此时必须关机检查过压整定拨盘开关是否小于满量程的5%及有无其它故障,检查无误后再开机。
⑿ 粗调电压调节电位器:该电位器粗调多圈电位器,顺时针旋转为升压,反之为降压。此电位器具备控制电子零位保护功能。因此升压前必须先回零位。电压调节精度0.1%kV,试验完毕后,该电位器应回到零位上。
⒀ 细调电压调节电位器:为调整精度用,该电位器微调多圈电位器,顺时针旋转为升压,升压很微慢,反之为降压。细调一般为最后用于调整电压准确数和做氧化锌避雷器试验,最后调整电流准确数用。试验完毕后,该电位器应回到零位上。
⒁ 电源开关:将此开关朝上边按下,电源接通,绿灯亮;反之为关断。避免用此开关直接关断高压,关机时,首先使电压粗调和微调电位器都回到零位后,然后关闭电源开关。
1.判断橡塑电缆的内护套及外护套是否进水的方法
用绝缘电阻表测量绝缘电阻，用500V绝缘电阻表，当每千米的绝缘电阻低于0.5MΩ，应采用下述方法判断外护套是否进水。
用万用表测量绝缘电阻，这种方法的依据是：不同金属在电解质中形成原电池。某些金属的电极电位如表2所示。
表2不同金属在电解质中形成原电池的电极电位
当交联电缆的外护套破损进水后，由于不是电解质，在铠装层的镀锌带上产生一个对地是(-0.76)V的电位，如果内衬层也破坏进水，那么铜屏蔽层上会有+0.334V的电位。用万用表的“正”、“负”表笔换测量铠装层对地、铠装层对铜屏蔽层之间的电阻。如果正负两次相测值差较大、则说明原电池形成了，护套有破损。此时在测量回路中由于形成的原电池与万用表的干电池相串联，当极性组合使电压相加时，测得的电阻性较小，反之，测得的电阻值较大，如果没有破损，正接、反接测得的电阻值应一样。
在电缆投运前，重做终端或接头后，内衬层破损进水后：用双臂电桥测量在相同温度下的铜屏蔽和导体的直流电阻。当前者与后者之比与投运前相比增加时，表明屏蔽层的直流电阻增大，铜屏蔽层有可能被腐蚀。当该比值与投运前相比减少时，表明附件中的倒替连接电的接触电阻有增大的可能。
2。耐压试验
耐压试验分为直流耐压试验和交流耐压试验。目前橡塑电缆，特别是交联聚乙烯电缆得到迅速的发展，由于高压交联聚乙烯电缆采用直流耐压存在有明显缺点。不宜采用直流电压试验。原因有以下两点：①直流试验电压过程中交联聚乙烯电缆及附近形成空间电荷，对绝缘有积累效应，加速绝缘老化，缩短使用寿命。②直流电压下绝缘电场分布与实际运行电压下不同，前者按电阻率分布而后者按介电常数分布。
由于橡塑电缆的绝缘特点，直流耐压不能模拟运行工况。而且由于橡塑电缆对直流电压有记忆效应，使直流试验有累积叠加效应，使得运行后电缆承受过电压，导致绝缘击穿。还有一个特点是橡塑电缆的绝缘内易产生水树枝，在直流试验设备试验时充电电流小、容量小、重量轻。
此外直流试验大多数试验电压值在4.0U0以下，而对110KV及以上的橡塑电缆，即使有缺陷的接头或严重的气隙其对直流的耐受力大于4U0，因此直流对于发现高压橡塑电缆的缺陷已近无效。
(1)交流耐压试验设备。
谐振试验装置，由于把电缆的电容作为谐振参数，由谐振回路提供电流。因此，试验设备相对体积小、重量轻，可以在现场实现。
谐振试验装置可以分为：调频式谐振、调感式串联谐振对于交联电缆，20HZ~300HZ的交流电的检测功效是一样的。
一般可选用调频式谐振装置，它是目前做高压电缆耐压试验的首选设备。它具有品质因数高、试验电流小、输入功率小、击穿时短路电流等优点。
(2)交联聚乙烯电缆的常见事故及诊断;
1)水树枝劣化是交联聚乙烯电缆事故的主要原因，约占70%。对于运行环境恶劣，如散热不良的电缆要特别注意。
2)屏蔽铜带断裂开：在屏蔽铜带一端接地的电缆中，当屏蔽铜带断裂时，非接地端的铜带上将感应出高电压。导致断裂部位放电，往往破坏绝缘。其事故特点是弹芯比三芯多，断裂部位冒火、冒烟。
3)铜屏蔽接地故障：多半发生在接头处，由于密封不严，缆头受潮使铜屏蔽和钢铠之间绝缘下降。电缆护层故障——原电池原理判断，用橡塑电缆护套损伤挥测仪定位，电干电缆线芯在生产过程中易产生尖锐毛刺。电场畸变导致主绝缘劣化放电。因此3KV以上的交联聚乙烯电缆都有两层半导体材料构成的线芯屏蔽层和绝缘屏蔽层。如果屏蔽层带做得厚度不够，厚薄不均、直接影响电缆的安全运行和寿命。
直流高压发生器在是对电气设备进行直流高压试验和泄漏试验的仪器，有着十分广泛的应用。下面为大家介绍直流高压发生器操作步骤。
1、使用前确保仪器完好无损，接线正确无误。（进行容性负载测试时，请务必连接上线电流电阻）
2、将机箱的倍压筒放在合适的位置，分别连接电源线、电缆线和接地线。保护接地线和工作接地线以及放电条的接地线应分别连接到测试产品的接地线（即一点接地）。严禁各接地线相互串联。为此，应使用DHV专用接地线。
3、将电源开关置于关闭位置，检查调压电位器是否处于零位。过压保护设定值通常为试验电压的1.1倍。
4、空载升压以验证过压保护设置是否灵敏。
5、打开电源开关，红灯亮，表示电源已打开。
6、按绿色按钮，绿灯亮，表示高压已打开。
7、顺时针方向平稳调节电压调节器。输出端子从零开始升压。上升到所需电压后，根据指定时间记录电流表读数，并检查控制箱和高压输出线是否有异常和声音。
8、降压后，降稳压器调回零后，按红色按钮切断高压，然后关闭电源开关。
9、升压对试品进行泄漏及直流耐压试验，在进行检查测试以确认测试仪中没有异常之后，可以开始测试试品泄漏和DC耐压测试仪。连接试品地线等，检查后打开电源。
10、升压到所需的电压或电流。升压速度优选为每秒3-5kV的测试电压。当增大大电容样本时，还必须监视电流表充电电流不超过测试仪的大充电电流。对于小型电容器试品，如氧化锌避雷器、磁力避雷器等，首先上升到所需电压（电流）的95%，然后缓慢上升到所需的电压（电流），然后从数字显示器读取电压（电流）值。如有必要，使用外部高压分压器比较控制箱上的电压。
11、测试完成后，降压并关闭电源。
产生直流高电压回路
直流耐压试验：考核电气设备的绝缘介质耐受直流高电压的能力，实质等效为在电容两端施加直流高电压，检查电容两极板间绝缘介质在高电压电场作用下，经过一段规定时间的考核，进行观察有无异常情况的出现，能达到耐电强度为通过测试考核，出现放电、击穿或泄漏电流异常变化者则不能通过测试考核。
直流泄漏试验：检查电气设备在直流高电压电场的作用下，实际通过设备绝缘层的电导电流，电导电流也被称为泄漏电流。此电流的大小标志着绝缘介质的绝缘程度及老化状况。
作用：发现贯穿性受潮、脏物及导电通道一类的重要缺陷。
做法：将微安表上读出的泄漏电流数值与以往测试的泄漏电流数值相对照，用来判断介质的绝缘现状及已老化程度。
一、试验方法和特点及注意事项
1、直流耐压试验和直流泄漏试验的方法：
直流耐压试验：
1）一般将试验电压分为2—5段，每段幅度尽可能相等，升压过程中要逐段进行电压、电流观察。
2）升压的速度要均匀，每秒钟1至2kV，如果被试品容量大，升压的速度要适当放慢，让被试品上的电荷慢慢积累，升压时，随时监视电压表和电流表的情况进行升压。
3）升到最高电压后，按规程标准规定，在被试品上要保持一定时间的稳定电压。对电气设备的考核，时间不可随意延长或缩短。
直流泄漏试验：
1）观察测试每个电压段时的电导电流，每当升至一电压段时，要停止升压，观测停止一分钟后的此电压段泄漏电流，并做好记录。
2）当升到最后电压段时，进行一分钟后泄漏电流的观测，再将最后电压段的耐压时间分成几个时间段来测试泄漏电流，每个时间段的时间长度应是相等的。记录下每个时间段的泄漏电流值。
3）达到时间后迅速均匀的降下电压，切断电源，并进行放电，来结束此次试验
注意：被试品的放电要注意安全，要使用绝缘竿通过放电电阻来放电，并注意放电要充分，放电时间要足够长，否则会带来不安全因素。
2、直流泄漏电流测量和直流耐压试验测试中注意事项：
1）试验必须履行安全工作规程，高电压操作规定，明确确定操作人和监护人，并履行其职责
2）试验前做好对试验设备泄漏情况的了解，对试品状况的了解，对试验设备要进行空升试验，试验无问题后再接入试品进行试验，测量直流高压必须用不低于1.5级的表计。
3）升压前分好电压段，升压时要逐段升压，读取每段相应的泄漏值，要在一分钟后读取微安表指示稳定的泄漏值。
4）试验前应检查试验设备的摆放及接线，保证高电压下操作人员的安全距离，仪表观察应合理方便，试验接线应牢固。
5）试验中升压方法正确、测试读数精确、时间掌握准确。试验后将调压器退回零位、切断电源、试品放电。
6）记录时要将当时温度记录以便进行换算，与上次测试结果进行对照比较。
7）试验过程中若有击穿、闪络、微安表大幅度摆动或电流突变等异常情况，立即降压断开电源，查明原因后，处理完毕再做试验。
8） 将试验电压值保持规定的时间后，如试品无破坏性放电，微安表指针没有向增大方向突然摆动，则认为直流耐压试验通过
3、对直流试验电压极性和波形的要求
（1）对极性的要求
在现场的直流电压绝缘试验中，规程中规定采用负极性接线，即负极加压，正极接地。其目的是为了防止外绝缘的闪络和易于发现绝缘受潮等缺陷。
（2）根据不同试品的要求，试验电压应能满足试验的极性和电压值，还必须具有充分的电源容量。GB311.3规定，在输出工作电流下直流电压的 脉动因数S应按下式计
算，且S＜3%(见图2)，即
ZSZGF-200KV/2mA直流高压发生器
适合电压等级：10KV、35KV、110KV、220KV、300KV、400KV、500KV、750KV、800KV、1000KV
电流分类：2mA、3mA、5mA、10mA、20mA
参考标准：DL/T 474.2-2018，电力行业DL/T848.1-2004《高压试验装置通用技术条件 第1部分：直流高压发生器》ZSZGF-200KV/2mA直流高压发生器是由中试控股研发生产，适用于电力试品测试，对氧化锌避雷器、电力电缆、变压器、发电机、电动机、断路器/开关、开关柜、隔离开关、互感器、套管、支柱绝缘子、电抗器、母线、输电线路、熔断器、电容器、接触器、配电箱、绝缘材质、变电站系统等高压电气设备进行直流耐压试验，行业处于领先水平！
中试控股始于1986年 ▪ 30多年专业制造 ▪ 国家电网.南方电网.内蒙电网.入围合格供应商
ZSZGF-200KV/2mA直流高压发生器
ZSZGF-200KV/2mA直流高压发生器
实验之前安全注意事项
1、使用直流高压发生器的工作人员必须是具有“高压试验上岗证”的专业人员。
2、使用本仪器请用户必须按《电力安规》168条规定，并在工作电源进入直流高压发生器前加装两个明显断开点，当更换试品和接线时应先将两个电源断开点明显断开。
3、试验前检查直流高压发生器控制箱、倍压筒和试品的接地线是否接好。试验回路接地线应按本说明书所示一点接地。
4、对大电容试品的放电应经100Ω/V放电电阻棒对试品放电。放电时不能将放电棒立即接触试品，应先将放电棒逐渐接近试品，至一定距离空气间隙开始游离放电有嘶嘶声。当无声音时可用放电棒放电，最后直接接上地线放电。
5、如做容性负载试验时，一定要接上限流电阻。
6、直流高压在200kV及以上时，尽管试验人员穿绝缘鞋且处在安全距离以外区域，但由于高压直流离子空间电场分布的影响，会使几个邻近站立的人体上带有不同的直流电位。试验人员不要互相握手或用手接触接地体等，否则会有轻微电击现象，此现象在干燥地区和冬季较为明显，但由于能量较小一般不会对人造成伤害。
7、试验完毕必须将接地线挂至高压输出端方可拆除高压引线。
一、简介
ZSZGF系列直流高压发生器采用了高频倍压电路，应用了最新的PWM高频脉宽调制技术，闭环调整，采用了电压大反馈，使电压稳定度大幅度提高。使用性能卓越的大功率IGBT器件及驱动技术，并根据电磁兼容性理论，采用特殊屏蔽、隔离和接地等措施。使直流高压发生器实现了高品质、便携式，并能承受额定电压放电而不损坏。具有输出功率大、体积小的特点，有可靠的过压、过流及零位合闸保护功能，带0.75倍电压切换功能。主要适用于电力部门、工矿、冶金、钢铁等企业动力部门对氧化锌避雷器、电力电缆、变压器、断路器、发电机等高压电气设备进行直流耐压试验或直流泄漏电流试验。
二、执行标准
1DL/T 848.1-2004高压试验装置通用技术条件第一部分：直流高压发生器
2DL/T 596-2005 《电力设备预防性试验规程》
3DL/T 474.2-2006 《现场绝缘试验实施导则 第2部分:直流高电压试验》
四、主要技术参数特点
1．技术特点：
（1）精度高、测量准确。控制箱上电压表直接显示加在负载试品上的电压值，使用时无需外加分压器，接线简单。仪器具有高、低压端测量泄漏电流，高压端采用圆形屏蔽数字表显示，不怕放电冲击，抗干扰性能好，适合现场使用。
（2）电压调节稳定度高，全量程平滑调压，输出电压调节采用进口单个多圈电位器，升压过程平稳，调节精度高。
（3）负极性输出、零启动、连续可调、有过电压、过电流、回零、接地保护、特有断线保护等各种保护功能。自动保护电路功能强，保护完善可靠，使操作安全。
（4）采用最先进技术、工艺制造，率先应用中频倍压电路，采用最新的PWM高频脉宽调制技术和大功率IGBT器件，从而使输出高压稳定度更高，纹波系数更小。
（5）增设高精度0.75UDC1mA功能，为做氧化锌避雷器测量带来极大的方便。
（6）过电压整定采用了数字拨码开关，能将整定电压值直观显示，显示数值单位为kV，一目了然。
（7）故障取样采用专用的传感器，动作时间为纳秒级，光隔离元件也为纳秒级，可快速完全关断直流主回路，从而最大的保护仪器不受损伤。
（8）倍压筒采用新型材料，轻巧、坚固。底部设有三只内藏式支撑脚，增加了倍压筒的稳定性。外表涂特种绝缘材料，电气性能好，防潮能力强。
（9）机箱采用铝合金机箱，体积小，重量更轻、更美观、更可靠、操作简单、功能齐全，便于野外使用。
2．技术参数：
技术参数 200/2
额定电压(kV) 200
额定电流(mA) 2
额定功率(W) 400
控制箱质量(kg) 5.5
倍压筒质量(kg) 8.7
倍压筒高度(mm) 970
电压精度 ±(1.0%读数＋2个字)
电流精度 ±(1.0%读数＋2个字)
纹波系数 ≤0.5%
电压稳定度 电源电压变化±10%时≤1%
过载能力 空载电压可超出额定电压10%使用10分钟
最大充电电流为1.25倍额定电流
电源 单相交流50Hz 220V±10%
工作方式 间断使用：额定负载30分钟
1.1倍额定电压使用：10分钟
工作环境 温度：-10℃～+40℃
相对湿度：室温为25℃时不大于85%（无凝露）
海拔高度：1500米以下
带电容
负荷能力 被试品电容量无限制
可用1.5倍的额定电流充电
结构特点 电气绝缘倍压筒
空气绝缘、无泄漏之虑
操作箱特点 高精度0.75UDC1mA单触按钮（精度≤1.0%）
最适合氧化锌避雷器试验
过压保护采用数字拨码开关，一目了然
便携式机箱，现场更方便
注：因产品不断更新，不另行通知，以实样为准，本公司保留解释权。
五、产品功能说明
1、接地端子 2、五芯航插 3、过压整定拨码
4、电源插座 5、电源开关 6、电流表头
7、电压调节旋钮钮 8、高压断带灯按钮 9、高压通带灯按
10、0.75倍带灯按钮 11、电压表头
说明：
（1）控制箱接地端子：控制箱接地端子与倍压筒接地端子及试品接地端连接为一点后再与接地网相连。
（2）中频及测量电缆快速连接插座：用于机箱与倍压筒的连接。连接时只需对准将电缆插头压下顺时针方向转动到位,拆线时只需逆时针转动电缆插头。
（3）过压整定拨盘：用于设定过电压保护值。拨盘所显示单位为kV，设定值为试验电压的1.1倍。
（4）电源输入插座：将随机配备的电源线与电源输入插座相连。(交流220V±10％，插座内自带保险管。)
（5）电源开关：向前按下，电源接通，高压断红灯亮。反之为关断。
（6）数显电流表：数字显示直流高压输出电流。
（7）电压调节电位器：该电位器为多圈电位器。顺时针旋转为升压，反之为降压。此电位器具备控制电子零位保护功能，因此升压前必须先回零。
（8）红色带灯按钮：高压断红灯亮，表示电源已接通及高压断开。在高压通绿灯亮状态下按下高压断红色按钮，绿灯灭红灯亮，高压回路切断。
（9）绿色带灯按钮：高压接通按钮、高压指示灯。在高压断红灯亮的状态下，按下高压通绿色按钮后，绿灯亮红灯灭，表示高压回路接通，此时可升压。此按钮须在电压调节电位器回零状态下才有效。如按下高压通绿色按钮，绿灯亮红灯仍亮，但松开绿色按钮绿灯灭红灯亮，表示机内保护电路已工作，此时必须关机检查过压整定拨码开关设置是否小于满量的5%及有无其它故障后再开机。
（10）黄色带灯按钮：高压通绿灯亮时有效，当按下0.75UDC1mA黄色按钮后黄灯亮，输出高压降至原来的0.75倍，并在一分钟内保持此状态。此功能是专为氧化锌避雷器快速测量0.75UDC1mA用。按下高压断红色按钮，红灯亮、绿灯和黄灯灭，高压切断并退出0.75倍状态。
（11）数显电压表：数字显示直流高压输出电压。
1.高压引出接线柱（可连接微安表和限流电阻）
2.均压球
3.倍压筒体
4.接地端子
5.底座
6.中频连接端子
ZSZGF-200KV/2mA直流高压发生器直流高压发生器具有多种保护功能，如：低压过流、低压过压、高压过流、高压过压、零位保护、不接地保护等。推动信号快速关断保护在输出端采用专用传感器取样，反应时间为纳秒级，通过纳秒级的光隔离元件和纳秒级的模拟开关，全过程在2微秒内将功放电路的推动信号切断，保证在输出短路的情况下，不损坏功率器件。是指主要用于绝缘和漏电检测中的高压电源，高压电源和高压发生器已经没有严格的区别。
ZSZGF-200KV/2mA直流高压发生器
六、操作步骤
6.1、使用前准备
※ 如做容性负载试验时，应接入限流电阻
6.1.1 直流高压发生器在使用前应检查连接电缆不应有断路和短路现象，倍压筒不应有凝露现象，设备无破裂等损坏。
6.1.2 将控制箱与倍压筒用五芯连接电缆连接好，倍压筒和控制箱必须保持足够距离。保护接地线与工作接地线以及放电棒的接地线均应单独接到试品的地线上(即一点接地)。严禁各接地线相互串联，为此，应使用DHV专用接地线。
6.1.3 电源开关置于关断位置并将调压电位器回至零位。过电压保护整定值设定为试验电压的1.1倍。
6.2、空载升压验证过电压保护整定
6.2.1 接通电源开关，此时高压断红灯亮，表示电源接通。
6.2.2 按下高压通绿色按钮，则绿灯亮，表示高压接通。
6.2.3 顺时针方向平缓调节调压电位器，输出端即从零开始升压，升至所需电压后，按规定时间记录电流表读数，并检查控制箱及高压输出线有无异常现象及声响。必要时用外接高压分压器校准控制箱上的电压表头。
6.2.4 降压，将调压电位器回零后，随即按高压断红色按钮，切断高压并关闭电源开关。
6.3、对试品进行泄漏及直流耐压试验
6.3.1 在进行6.1-6.2检查试验确认直流高压发生器无异常情况后，即可开始进行试品的泄漏及直流耐压试验。将试品、地线等连接好，检查无误后即打开电源。
6.3.2 根据步骤6.2.1-6.2.3升压至所需电压或电流。
升压速度以每秒3～5kV试验电压为宜。对于大电容试品升压时还需监视电流表充电电流不超过额定的最大充电电流。
对小电容试品如氧化锌避雷器、磁吹避雷器等，先升至所需电压(电流)的95％左右，再缓慢升压至所需的电压(电流)，从数显表上读出电压(电流)值。如需对氧化锌避雷器进行泄漏值测量时，先升压至电流为1mA时的电压值，然后按下0.75倍黄色按钮，此时电压降至原来的0.75倍，并在一分钟内保持此状态。此时可读取泄漏电流值（uA）。测量完毕后，调压电位器逆时针回到零，按下高压断红色按钮，如需再次升压时按高压通绿色按钮即可。
6.3.3 试验完毕，根据步骤6.2.4降压。
※ 必要时用外接高压分压器比对控制箱上的电压。
6.4、几种测量方法
6.4.1 一般测量时，当接好线后，先将连接试品的线悬空，升压至试验电压后，记录空载试验时的电晕和杂散电流I1，然后接上试品连接线，升压至试验电压后，读取总电流I2,得到试品的泄漏电流为Io=I2-I1。
6.4.2 当需要精确测量被试品泄漏电流时，则应在高压侧串入高压微安表，如图5所示。
图5 微安表接入试品CX高压侧接线图
微安表必须有金属屏蔽，应采用屏蔽线与试品连接。高压引线的屏蔽引出应与仪表端的屏蔽紧密连接。如果试品表面污秽要排除试品表面泄漏电流的影响，可在试品高电位端用裸金属软线紧密绕几圈后与高压引线的屏蔽层相连接，如图6所示。
6.4.3对氧化锌、磁吹避雷器等试品接地端可拆开的情况下，也可采用在试品的底部(地电位侧)串入电流表进行测量的方式，如图7所示。当要排除试品表面泄漏电流的影响，可用软的裸铜线在试品地电位端绕上几圈并与屏蔽线的屏蔽层相连接，如图8所示。
6.4.4 对于氧化锌避雷器等小电容试品，试验完后一般通过机内测压电阻放电，时间很快。而对电缆等大电容试品，试验完后一般要待试品电压自放电至试验电压的20％以下，再通过配套的放电棒进行放电，待试品充分放电后挂好接地线，才允许进行高压引线的拆除和更换接线的工作。
6.5、保护动作后的操作
在使用过程中发现高压通绿灯灭，高压断红灯亮，电压下降的现象，即为保护动作。此时应关闭电源开关，面板指示灯均不亮，将调压电位器退回零位，一分钟后待机内低压电容器充分放电，查明情况后，才允许再次打开电源开关，重新进行试验。
七、数显式直流高压微安表使用说明
1、本高压微安表用于直流电压试验，在高压侧测量高压电气设备内绝缘泄漏电流值。
2、本高压微安表是根据法拉第笼等电位屏蔽法来测量，所有测量元器件均处于金属屏蔽球体的内部。
3、直流高压发生器高压输出端经限流电阻接到该高压微安表，再经高压微安表的专用插头，屏蔽导线接到被试品。
4、为减少被试品高压线头裸露时的电晕离子电流对内绝缘泄漏电流的附加误差影响，建议用良好的绝缘套将被试品高压接线处包起来。
5、本高压微安表内部采用9V干电池供电。当高压屏蔽微安表上显示"LOW BAT"时，请更换9V电池，以避免测量误差。高压引线插头插入后，内部电源接通，拔出时内部断电，为延长电池使用寿命，建议在停止测量后尽可能拔出高压引线插头，以此断开内部电源。
6、试品进行直流高压试验完毕后，应用配套直流高压试验专用放电棒对高压微安表外壳处放电。
八、关于配套限流电阻使用参考
在交流或直流高压试验回路中一般均应接入限流电阻R，如图9所示，其目的是当被试品C x在回路中放电或被击穿时起限制电流作用，不至于高压短路导致试验设备的损坏。但在某些高压试验中可不用接入限流电阻，为此对限流电阻的使用提出以下建议：
1、对氧化锌避雷器、普通阀式避雷器高压开关和电力变压器等电力设备进行直流高压试验时，可以不用接入限流电阻。
2、电力电缆试验时应在高压回路中串接限流电阻（只需将配套的限流电阻拧至倍压筒顶部高压输出螺栓上即可）。
九、放电棒的使用
1、试验完后一般要待试品电压自放电至试验电压的20％以下，再通过配套的专用放电棒进行放电。放电时放电棒应与高压输出端保持一段距离，待放电棒尖端先产生电晕放电，再将放电棒顶端接触微安表外壳进行放电，最后再将放电棒接地端地线直接接触被试品进行放电。
2、特别注意：不能将地线直接接在高压微安表外壳上直接放电，以免强大的冲击放电电流引起高压微安表损坏。
十、故障检查及处理
1电源开关接通后高压断红灯不亮且风扇不转。 电源线开路或者电源保险丝熔断。 更换电源线。
更换保险丝。
2按高压通绿色按钮绿灯不亮。 调压电位器未回零。 电位器回零。
3按高压通绿色按钮绿灯亮，当升压高压通绿灯灭，高压断红灯亮。 高压输出端接地，试品短路。 检查输出电缆。
检查被试品。
4升压过程中高压通绿灯灭，高压断红灯亮。 试品放电或击穿，过压或过流保护动作。 检查被试品。
重新设置整定值。
十一、附件清单
1主机 1台
2高压倍压筒 1个
3微安表 1个
4放电棒 1根
5限流电阻(1MΩ) 1个
6高压线 1根
7电源线 1根
8连接线 1根
9接地线 1根
10保险管 5个
11检验报告 1份
12合格证 1份
13说明书 1份
⑴ 高频输出及电压、电流测量电缆快速联接多芯插座:用于机箱与倍压部分的联接。联接时只需将电缆插头上的白点对准插座上的白点顺时针方向转动到位即可。拆卸时只需逆时针转动电缆插头即可。注意:安装、拆卸插头时,请握紧插头的金属圆环处旋转。严禁手握电缆线旋转及拉拨电缆线旋转,以免造成插头与电缆线之间断线。
⑵ 数显电压表:LCD液晶数字显示直流高压输出电压,单位为kV,最小分辨率为±0.1kV。
⑶ 数显电流表: LCD液晶数字显示直流高压输出电流,单位为uA,最小分辨率为±0.1uA。
⑷ 电源保险丝座:保险丝为10A。
⑸ 电源输入插座:单相交流220V±10%,50Hz。将随机配置的电源线与电源输入插座相联(插座内自带保险管10A或单独保险座)。
⑹ 接地接线柱:此接地端子与倍压筒接地端子及试品接地联接为一点后,再与接地网相连。
⑺ 过电压整定拨盘开关:用于设定过电压保护值。过压整定范围为0.05-1.2倍额定电压内,拨盘开关所显示值单位为kV。
⑻ 单双节选择开关(为双节倍压筒专用)、电压满度换档(分节)开关:当开关拨向1时,倍压筒为单节,电压表显示的是单节倍压筒电压;当开关拨向2时,倍压筒为双节,电压表显示的是双节倍压筒电压。
双节倍压筒使用时，请将上节下端法兰白点标记对准下节上端法兰白点后，顺时针方向旋转到碰足(约30度角左右),即上下节电气联接到位,反之为卸下。
单节使用时,请别忘记把另配置的一端顶盖,用上述的方法装到下节的顶端上。
⑼ 75%VDC-1mA用黄色带灯按钮:红灯亮时有效。当按下黄色按钮后黄灯亮,输出高压降到原来的0.75倍,并保持此状态,此功能是专门为氧化锌避雷器快速测量用0.75VDC-1mA,按下绿色按钮红灯、黄灯均灭,高压切断并退出0.75倍状态。
⑽ 绿色带灯按钮:绿灯亮表示电源已接通及高压断开。在红灯亮状态下,按下绿色按钮,红灯灭绿灯亮,高压回路切断。
⑾ 红色带灯按钮、高压接通按钮、高压指示灯:在绿灯亮的状态下,按下红色按钮后,红灯亮绿灯灭,表示高压回路接通。此时可升压。此按钮须在电压调节电位器回零状态下才有效。如按下红色按钮红灯亮,绿灯仍亮,但松开按钮红灯灭绿灯亮,表示机内保护电路已工作,此时必须关机检查过压整定拨盘开关是否小于满量程的5%及有无其它故障,检查无误后再开机。
⑿ 粗调电压调节电位器:该电位器粗调多圈电位器,顺时针旋转为升压,反之为降压。此电位器具备控制电子零位保护功能。因此升压前必须先回零位。电压调节精度0.1%kV,试验完毕后,该电位器应回到零位上。
⒀ 细调电压调节电位器:为调整精度用,该电位器微调多圈电位器,顺时针旋转为升压,升压很微慢,反之为降压。细调一般为最后用于调整电压准确数和做氧化锌避雷器试验,最后调整电流准确数用。试验完毕后,该电位器应回到零位上。
⒁ 电源开关:将此开关朝上边按下,电源接通,绿灯亮;反之为关断。避免用此开关直接关断高压,关机时,首先使电压粗调和微调电位器都回到零位后,然后关闭电源开关。
ZSZGF-200KV/2mA直流高压发生器在直流高压发生器在行业内率先采用分节式结构，即既可用于高电压等级，又能用于较低电压等级，并保持其精度不变。以100/200kV/2mA分两节为例，单节时可做100kV/2mA使用，可用于35kV及以下系统电气设备直流高压试验，此时可保证测量的准确性避免大马拉小车；两节使用时可做200kV/2mA 使用.可用于220kV分节、110kV及以下氧化锌避雷器直流试验及交联电缆的直流耐压试验。
用绝缘电阻表测量绝缘电阻，用500V绝缘电阻表，当每千米的绝缘电阻低于0.5MΩ，应采用下述方法判断外护套是否进水。
用万用表测量绝缘电阻，这种方法的依据是：不同金属在电解质中形成原电池。某些金属的电极电位如表2所示。
表2不同金属在电解质中形成原电池的电极电位
当交联电缆的外护套破损进水后，由于不是电解质，在铠装层的镀锌带上产生一个对地是(-0.76)V的电位，如果内衬层也破坏进水，那么铜屏蔽层上会有+0.334V的电位。用万用表的“正”、“负”表笔换测量铠装层对地、铠装层对铜屏蔽层之间的电阻。如果正负两次相测值差较大、则说明原电池形成了，护套有破损。此时在测量回路中由于形成的原电池与万用表的干电池相串联，当极性组合使电压相加时，测得的电阻性较小，反之，测得的电阻值较大，如果没有破损，正接、反接测得的电阻值应一样。
在电缆投运前，重做终端或接头后，内衬层破损进水后：用双臂电桥测量在相同温度下的铜屏蔽和导体的直流电阻。当前者与后者之比与投运前相比增加时，表明屏蔽层的直流电阻增大，铜屏蔽层有可能被腐蚀。当该比值与投运前相比减少时，表明附件中的倒替连接电的接触电阻有增大的可能。
2。耐压试验
耐压试验分为直流耐压试验和交流耐压试验。目前橡塑电缆，特别是交联聚乙烯电缆得到迅速的发展，由于高压交联聚乙烯电缆采用直流耐压存在有明显缺点。不宜采用直流电压试验。原因有以下两点：①直流试验电压过程中交联聚乙烯电缆及附近形成空间电荷，对绝缘有积累效应，加速绝缘老化，缩短使用寿命。②直流电压下绝缘电场分布与实际运行电压下不同，前者按电阻率分布而后者按介电常数分布。
由于橡塑电缆的绝缘特点，直流耐压不能模拟运行工况。而且由于橡塑电缆对直流电压有记忆效应，使直流试验有累积叠加效应，使得运行后电缆承受过电压，导致绝缘击穿。还有一个特点是橡塑电缆的绝缘内易产生水树枝，在直流试验设备试验时充电电流小、容量小、重量轻。
此外直流试验大多数试验电压值在4.0U0以下，而对110KV及以上的橡塑电缆，即使有缺陷的接头或严重的气隙其对直流的耐受力大于4U0，因此直流对于发现高压橡塑电缆的缺陷已近无效。
(1)交流耐压试验设备。
谐振试验装置，由于把电缆的电容作为谐振参数，由谐振回路提供电流。因此，试验设备相对体积小、重量轻，可以在现场实现。
谐振试验装置可以分为：调频式谐振、调感式串联谐振对于交联电缆，20HZ~300HZ的交流电的检测功效是一样的。
一般可选用调频式谐振装置，它是目前做高压电缆耐压试验的首选设备。它具有品质因数高、试验电流小、输入功率小、击穿时短路电流等优点。
(2)交联聚乙烯电缆的常见事故及诊断;
1)水树枝劣化是交联聚乙烯电缆事故的主要原因，约占70%。对于运行环境恶劣，如散热不良的电缆要特别注意。
2)屏蔽铜带断裂开：在屏蔽铜带一端接地的电缆中，当屏蔽铜带断裂时，非接地端的铜带上将感应出高电压。导致断裂部位放电，往往破坏绝缘。其事故特点是弹芯比三芯多，断裂部位冒火、冒烟。
3)铜屏蔽接地故障：多半发生在接头处，由于密封不严，缆头受潮使铜屏蔽和钢铠之间绝缘下降。电缆护层故障——原电池原理判断，用橡塑电缆护套损伤挥测仪定位，电干电缆线芯在生产过程中易产生尖锐毛刺。电场畸变导致主绝缘劣化放电。因此3KV以上的交联聚乙烯电缆都有两层半导体材料构成的线芯屏蔽层和绝缘屏蔽层。如果屏蔽层带做得厚度不够，厚薄不均、直接影响电缆的安全运行和寿命。
直流高压发生器在是对电气设备进行直流高压试验和泄漏试验的仪器，有着十分广泛的应用。下面为大家介绍直流高压发生器操作步骤。
1、使用前确保仪器完好无损，接线正确无误。（进行容性负载测试时，请务必连接上线电流电阻）
2、将机箱的倍压筒放在合适的位置，分别连接电源线、电缆线和接地线。保护接地线和工作接地线以及放电条的接地线应分别连接到测试产品的接地线（即一点接地）。严禁各接地线相互串联。为此，应使用DHV专用接地线。
3、将电源开关置于关闭位置，检查调压电位器是否处于零位。过压保护设定值通常为试验电压的1.1倍。
4、空载升压以验证过压保护设置是否灵敏。
5、打开电源开关，红灯亮，表示电源已打开。
6、按绿色按钮，绿灯亮，表示高压已打开。
7、顺时针方向平稳调节电压调节器。输出端子从零开始升压。上升到所需电压后，根据指定时间记录电流表读数，并检查控制箱和高压输出线是否有异常和声音。
8、降压后，降稳压器调回零后，按红色按钮切断高压，然后关闭电源开关。
9、升压对试品进行泄漏及直流耐压试验，在进行检查测试以确认测试仪中没有异常之后，可以开始测试试品泄漏和DC耐压测试仪。连接试品地线等，检查后打开电源。
10、升压到所需的电压或电流。升压速度优选为每秒3-5kV的测试电压。当增大大电容样本时，还必须监视电流表充电电流不超过测试仪的大充电电流。对于小型电容器试品，如氧化锌避雷器、磁力避雷器等，首先上升到所需电压（电流）的95%，然后缓慢上升到所需的电压（电流），然后从数字显示器读取电压（电流）值。如有必要，使用外部高压分压器比较控制箱上的电压。
11、测试完成后，降压并关闭电源。
产生直流高电压回路
直流耐压试验：考核电气设备的绝缘介质耐受直流高电压的能力，实质等效为在电容两端施加直流高电压，检查电容两极板间绝缘介质在高电压电场作用下，经过一段规定时间的考核，进行观察有无异常情况的出现，能达到耐电强度为通过测试考核，出现放电、击穿或泄漏电流异常变化者则不能通过测试考核。
直流泄漏试验：检查电气设备在直流高电压电场的作用下，实际通过设备绝缘层的电导电流，电导电流也被称为泄漏电流。此电流的大小标志着绝缘介质的绝缘程度及老化状况。
作用：发现贯穿性受潮、脏物及导电通道一类的重要缺陷。
做法：将微安表上读出的泄漏电流数值与以往测试的泄漏电流数值相对照，用来判断介质的绝缘现状及已老化程度。
一、试验方法和特点及注意事项
1、直流耐压试验和直流泄漏试验的方法：
直流耐压试验：
1）一般将试验电压分为2—5段，每段幅度尽可能相等，升压过程中要逐段进行电压、电流观察。
2）升压的速度要均匀，每秒钟1至2kV，如果被试品容量大，升压的速度要适当放慢，让被试品上的电荷慢慢积累，升压时，随时监视电压表和电流表的情况进行升压。
3）升到最高电压后，按规程标准规定，在被试品上要保持一定时间的稳定电压。对电气设备的考核，时间不可随意延长或缩短。
直流泄漏试验：
1）观察测试每个电压段时的电导电流，每当升至一电压段时，要停止升压，观测停止一分钟后的此电压段泄漏电流，并做好记录。
2）当升到最后电压段时，进行一分钟后泄漏电流的观测，再将最后电压段的耐压时间分成几个时间段来测试泄漏电流，每个时间段的时间长度应是相等的。记录下每个时间段的泄漏电流值。
3）达到时间后迅速均匀的降下电压，切断电源，并进行放电，来结束此次试验
注意：被试品的放电要注意安全，要使用绝缘竿通过放电电阻来放电，并注意放电要充分，放电时间要足够长，否则会带来不安全因素。
2、直流泄漏电流测量和直流耐压试验测试中注意事项：
1）试验必须履行安全工作规程，高电压操作规定，明确确定操作人和监护人，并履行其职责
2）试验前做好对试验设备泄漏情况的了解，对试品状况的了解，对试验设备要进行空升试验，试验无问题后再接入试品进行试验，测量直流高压必须用不低于1.5级的表计。
3）升压前分好电压段，升压时要逐段升压，读取每段相应的泄漏值，要在一分钟后读取微安表指示稳定的泄漏值。
4）试验前应检查试验设备的摆放及接线，保证高电压下操作人员的安全距离，仪表观察应合理方便，试验接线应牢固。
5）试验中升压方法正确、测试读数精确、时间掌握准确。试验后将调压器退回零位、切断电源、试品放电。
6）记录时要将当时温度记录以便进行换算，与上次测试结果进行对照比较。
7）试验过程中若有击穿、闪络、微安表大幅度摆动或电流突变等异常情况，立即降压断开电源，查明原因后，处理完毕再做试验。
8） 将试验电压值保持规定的时间后，如试品无破坏性放电，微安表指针没有向增大方向突然摆动，则认为直流耐压试验通过
3、对直流试验电压极性和波形的要求
（1）对极性的要求
在现场的直流电压绝缘试验中，规程中规定采用负极性接线，即负极加压，正极接地。其目的是为了防止外绝缘的闪络和易于发现绝缘受潮等缺陷。
（2）根据不同试品的要求，试验电压应能满足试验的极性和电压值，还必须具有充分的电源容量。GB311.3规定，在输出工作电流下直流电压的 脉动因数S应按下式计
算，且S＜3%(见图2)，即
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