首页 > 新闻中心 > 电力技术<
电力技术
额定负荷下的实际电流比分析实验仪
时间：2023-03-08
中试控股技术研究院鲁工为您讲解： 额定负荷下的实际电流比分析实验仪
ZSCTP-220P变频互感器综合特性测试仪
参考标准：GB20840.1，GB20840.2，GB20840.3
Ⅱ、按二次负荷选择：电压互感器的准确级和二次负荷大小有关，并且以负荷最重的一相来判别它的准确级是否能达到要求。
对负荷不太大的，一般于按负荷估算而确定电压互感器的容量
据当前各类继电保护（数字式微机等），测量仪表和计量装置的厂家技术资料和现场实测，每个元件（线路、变压器等），每个电压等级的功率消耗一般不超过下述范围：
继电保护3~5VA（数字式微机保护RCS-9000系列，查说明书只有0.5VA/相）；测量仪表：2~4VA；计量装置：4~6VA（110kV及以下电压等级）。按照上述估计数据，母线用电压互感器二次相负荷每绕组不超过50VA，总容量不超过100VA；线路用电压互感器相负荷每绕组不超过10VA，总容量不超过30VA。
对于较复杂的大型变电所，而要求精确计算出电压互感器的实际负载时，则应按设计手册中的表20~25和表20~26中规定的公式进行验算。
Ⅲ、用估计法对电压互感器容量选择例举：、
设某变电所10kⅠ段Ⅱ段母线各有出线7条，所设保护、测量、计量装置类型均同，试确定10kVⅠ段Ⅱ段母线电压互感器容量
考虑裕度和接触电阻选用100VA即可。一般10kV单母线上出线超过7条，按一次设计有关规定即要分母。以一次系统设计图而定线路数和元件。
同理35kV母线、110母线用电压互感器容量估算，也可根据一次系统设计，视其出线条数和元件（变压器）定数，在视所用保护、测量、计量装置类型，直接查照该装置提供的交流电压回路消耗的功率或参照上述数据，代入计算。
110kV以上电压等级的（220kV~500kV），按超高压系统对电压互感器要求而选型。需再进一步学习和探讨。
不管是老标准还是新规程，都把电流互感器交接时和更换绕组后的现场变比检查试验列为重要试验项目。虽然电流互感器变比的准确度应由制造部门保证，但由于种种原因，现场试验时偶而也能检查出错误(大多是抽头引错)。因此现场变比检查试验成为多年不变的项目。
电流互感器工作原理大致与变压器相同，不同的是变压器铁心内的交变主磁通是由一次线圈两端交流电压所产生，而电流互感器铁心内的交变主磁通是由一次线圈内电流所产生，一次主磁通在二次线圈中感应出二次电势而产生二次电流。
从电流互感器工作原理可知：决定电流互感器变比的是一次线圈匝数与二次线圈匝数之比，影响电流互感器变比误差的主要原因有：(1)电流的大小，比差和角差随二次电流减小而增大；(2) 二次负荷的大小，比差和角差随二次负荷减小而减小；(3)二次负荷功率因数，随着二次负荷功率因数的增大，比差减小而角差增大；(4) 电源频率的影响；(5)其它因素。电流互感器内部参数也可能引起变比误差，如二次线圈内阻抗、铁心截面、铁心材料、二次线圈匝数等，但这是由设计和制造决定的。
电流互感器变化的误差试验应由制造厂在出厂试验时完成或在试验室进行。而电流互感器变比现场试验属于检查性质，即不考虑上述影响电流互感器变比误差的原因而重点检查匝数比。根据电工原理，匝数比等于电压比或电流比之倒数。因此测量电压比和测量电流比都可以计算出匝数比。
1 试验方法分析
现根据试验接线图和等值电路图分别讨论电压法和电流法检查电流互感器变化试验的原理和特点。
1.1 电流法
1.1.1 试验原理
电流法检查电流互感器变比试验接线图
——电流源包括 1 台调压器、1 台升流器；L1、L2——电流互感器一次线圈2 个端子；K1、K2——电流互感器二次线圈2个端子；A1——电流表(测量电流互感器一次电流)；A2——电流表(测量电流互感器二次电流)
电流法检查电流互感器变比等值
——电流源；A——电流表；I1——电流互感器的一次电流；I2′——折算到一次侧的电流互感器二次电流；r1、x1——电流互感器一次线圈电阻、漏抗；r2′、x2′——折算到
一次的电流互感器二次线圈电阻、漏抗；Zm——电流互感器激磁阻抗
当电流互感器正常运行时二次线圈处于短路状态，铁心磁密很低，即Zm很大。从等值电路图可知，当Zm很大时，I1＝I2′。
1.1.2 电流法试验的特点
电流法的优点是基本模拟电流互感器实际运行(仅是二次负荷的大小有差别)，从原理上讲是一种无可挑剔的试验方法，同时能保证一定的准确度，也可以说是一种容易理解的试验方法。但是随着系统容量增加，电流互感器电流越来越大，可达数万安培。现场加电流至数百安培已有困难，数千安培或数万安培几乎不可能。降低一些试验电流对减小试验容量没有多大意义，降低太多则电流互感器误差骤增。
1.2 电压法
1.2.1 电压法试验原理
电压法检查电流互感器变比试验接线图如图3所示。
——电压源(1 台调压器)；L1、L2——电流互感器一次线圈2个端子；K1、K2——电流互感器二次线圈2个端子；V——电压表，测量电流互感器二次电压；mV——毫伏表，测量电流互感器一次电压
电压法检查电流互感器变比等值电路图如图4所示。
——电压源；V——电压表；mV——毫伏表；I0——电流互感器激磁电流；U1——电流互感器一次电压；U2′——折算到一次侧的电流互感器二次电压；r1、x1——电流互感器一次线圈电阻、漏抗；r2′、x2′——折算到一次侧的电流互感器二次线圈电阻、漏抗；Zm——电流互感器激磁阻抗
当电压法测电流互感器变比时，一次线圈开路，铁心磁密很高，极易饱和。电压U2′稍高，励磁电流I0增大很多。
从等值电路图可得下式：
U2′＋I0×(r2′＋jx2′)＝U1
从式中可知引起误差的是I0×(r2′＋jx2′)，变比较小、额定电流5A的电流互感器二次线圈电阻和漏抗一般小于1Ω，变比较大、额定电流为1A的电流互感器二次线圈电阻和漏抗一般1～15Ω。以1台 220 kV、2500A／1 A电流互感器现场试验数据为例：二次线圈施加电压250 kV，一次线圈测得电压100 mV，此时二次线圈激磁电流约2mA，二次线圈电阻和漏抗约15Ω，I0×(r2′＋jx2′)＝30 mV。30mV与250 V相比不可能引起误差。
从上述分析可知：电压法测量电流互感器变比时只要限制激磁电流I0为mA级，即可保证一定的测量精度。
1.2.2 电压法试验的特点
电压法的最大的优点是试验设备重量较轻，适合现场试验，只需要1个小调压器、1块电压表、1块毫伏表。仅仅是要注意限制二次线圈的励磁电流小于10mA，即可保证一定的准确度。
2 结论
(1)用电流法检查电流互感器变比的现场试验需要笨重的试验设备，而且达到数千安培几乎不可能。若试验电流降低太多，则电流互感器误差骤增。
(2)用电压法检查电流互感器变比的现场试验仅需要1个小调压器、1块电压表、1块毫伏表，是一种简便可靠的现场试验方法。
在变压器的联接组别中“Yn”表示一次侧为星形带中性线的接线，Y表示星形，n表示带中性线；“d”表示二次侧为三角形接线。“11”表示变压器二次侧的线电压Uab滞后一次侧线电压UAB330度（或超前30度）。
1 检定环境的选择
互感器检定的环境条件，必须满足检定规程的要求，即周围气温为十10～+35℃，相对湿度不大于80%。存在于工作场所周围的电磁场所引起的测量误差，不应大于被检互感器允许误差的1/20。用于检定工作的升流器、调压器、大电流电缆线等所引起的测量误差，不应大于被检互感器允许误差的1/10。为此，在实验室内，对有关测量和供电设备进行合理布置，甚至对大电流的载流导线也要合理地布置，否则，它们对互感器的校验将产生不可忽视的测量误差。一般讲，至少应让升流器、大电流导线与互感器校验仪的距离大于3m。为减小大电流电缆所引起的测量误差，应尽可能选择截面积较大的电缆线。
2 正确选择接线方式
绝大多数的互感器校验仪都是按差值测量法设计的，因此，在将被检互感器与标准互感器连接到互感器校验仪时，必须保证接线的极性正确。否则，取差电路取的可能是两个电流(电压)的和，而不是两电流(电压)之差。这样，可能将校验仪烧坏。某些互感器校验仪电路元件烧毁，其主要原因是接线方式错误而又误加较大的电流或升较高的电压所致。在接线中还必须考虑到互感器的高低电位端，对电流互感器来说，只有当其初级电路中的L1端与次级电路中的K1端处于接近地电位时，测量从L1端注入的电流与K1端输出的电流，才是该互感器的真实误差。对电压互感器来说，它的X端与x端是处于低电位，而A端和a端处于高电位，检定中将标准互感器的a端与被检互感器的a端短接，在两互感器的x端取次级电压差。如电流端接反，则可能引起泄漏误差。
综上所述，我们在互感器的检定中，应避免电流互感器L1、K1端与L2、K2端对调;电压互感器A端、a端与X端、x端对调。
3 校验时接地问题的处理
采用互感器校验仪进行互感器检定时，必须使互感器校验仪的电路始终处于低电位状态，从而减小其对地的泄流，但对电流互感器而言，在用差值比较法进行检定时，又不允许K1端接地，所以，我们在互感器的检定过程中需要依具体电路的实际情况，合理选择接地点。通常行之有效的接地措施为;将其面板上设置的接地端钮可靠接地。
4 负载匹配
电流互感器与电压互感器的误差特性，对于负载阻抗(或导纳)是十分敏感的。在检定过程中，由于标准互感器的负载选择不匹配，将可能导致误判。故要对标准互感器及被检互感器分别进行负载匹配，使其在检定电路承担的实际负载等于该互感器的额定负载。由于检定线路已形成一部分负载，所以应对检定线路进行内载测试。结合负载箱的参数，选合适的导线，准确匹配后，才可以工作。每次检定前，注意一定要将每个接线端钮旋，以防松动和断线。
5 合理选择校验仪的量程开关
由于互感器校验仪的功能较多，在对互感器进行检定时，一定要正确选择功能开关，正确选择合适的量程，以避免误操作造成人为事故，减小校验仪产生的测量误差。
6 外观检查
外观检查是检定人员对被检互感器进行的表面直观的检查。虽然十分简单，但却是必不可少的重要一环。该环节的主要目的是：发现表面存在的问题并正确处理。即首先检查铭牌标记的完整性，以便提供正确的参数，进行检定。其次检查接线端钮的完好状况，以及极性标记。对多变比互感器，还应检查不同变比的接线方式。
ZSCTP-220P变频互感器综合特性测试仪
参考标准：GB20840.1，GB20840.2，GB20840.3
ZSCTP-220P变频互感器综合特性测试仪（精度0.05%）是由本中试控股在广泛听取用户意见、经过大量的市场调研、深入进行理论研究之后研发的新一代的电流、电压互感器测试仪器。装置采用高性能DSP和ARM、先进的制造工艺。用于保护类电流互感器（CT）及电压互感器（PT）多种参数的高精度测量。满足各类CT（如：保护类、计量类、TP类）的励磁特性（即伏安特性）、变比、极性、二次绕组电阻、二次负荷、比差以及角差等测试要求，满足各类PT电磁单元的励磁特性、变比、极性、二次绕组电阻、比差以及角差等测试。可实现一键完成CT直阻、励磁、变比和极性测试功能，自动化程度高、稳定可靠，在国内处于领先水平。
中试控股始于1986年 ▪ 30多年专业制造 ▪ 国家电网.南方电网.内蒙电网.入围合格供应商
ZSCPT-220P变频互感器综合特性测试仪（精度0.05%）功能介绍
1、功能全面，既满足各类CT（如：保护类、计量类、TP类）的励磁特性（即伏安特性）、变比、极性、二次绕组电阻、二次负荷、比差以及角差等测试要求，又可用于各类PT电磁单元的励磁特性、变比、极性、二次绕组电阻、比差以及角差等测试。
2、自动给出拐点电压/电流、10%(5%)误差曲线、准确限值系数（ALF）、仪表保安系数（FS）、二次时间常数(Ts)、剩磁系数(Kr)、饱和及不饱和电感等CT、PT参数。
3、测试满足GB20840.1，GB20840.2 GB20840.3等各类互感器标准，并依照互感器类型和级别自动选择何种标准进行测试。
4、基于先进的低频法测试原理，能应对拐点高达45KV的CT测试。
5、界面友好美观，全中文图形界面。
6、装置可存储2000组测试数据，掉电不丢失。试验完毕后用U盘存入PC机，用软件进行数据分析，并生成WORD报告。
7、测试简单方便，一键完成CT直阻、励磁、变比和极性测试，而且除了负荷测试外，CT其他各项测试都是采用同一种接线方式。
8、易于携带，装置重量<9Kg
ZSCPT-220P变频互感器综合特性测试仪（精度0.05%）技术特点
1、低频法测试CT/PT励磁曲线和10%/5%误差曲线
2、电压法测试CT/PT变比、极性，CT角差、比差
3、适用于各类CT/PT的测试（含套管CT、暂态CT、GIS组合CT）
4、自动记录饱和磁滞曲线
5、CT二次外回路负荷
6、支持多通道扩展箱
7、支持150A外接升流器，通流加量、变比验证
8、5.7”图形透反式LCD，阳光下可视
9、采用旋转光电鼠标操作，面板自带打印机
10、装置可存储3000组测试数据，掉电不丢失
11、测试方便，轻小便携，仅重9kg
ZSCPT-220P变频互感器综合特性测试仪（精度0.05%）技术参数
输出电压：0~180V (RMS)
输出电流：0~12A(RMS)，峰值36A
电压测量：准确度±0.05%
CT变比测量范围：1~30000
PT变比测量范围：1~10000
变比测量准确度：±0.05%
相位测量：准确度±2’，分辨率： 0.2’
二次绕组电阻测量：范围 0.1~300Ω，分辨率：0.1mΩ
升流电流输出：0~150A
输入电源电压：AC220V±20%，50HZ
工作条件：温度 -10℃~50℃， 湿度 ≤90%
ZSCPT-220P变频互感器综合特性测试仪（精度0.05%）时功能全面，既满足各类CT（如：保护类、计量类、TP类）的励磁特性（即伏安特性）、变比、极性、二次绕组电阻、二次负荷、比差以及角差等测试要求，又可用于各类PT电磁单元的励磁特性、变比、极性、二次绕组电阻、比差以及角差等测试。
ZSCPT-220P变频互感器综合特性测试仪（精度0.05%）
互感器测试仪是在传统基于调压器、升压器、升流器的互感器伏安特性测试仪基础上，广泛听取用户意见、经过大量的市场调研、深入进行理论研究之后研发的新一代革新型CT、PT测试仪器。装置采用高性能DSP和FPGA、先进的制造工艺，保证了产品性能稳定可靠、功能完备、自动化程度高、测试效率高、在国内处于先进水平，是电力行业用于互感器的专业测试仪器。
互感器测试仪是专门为继电器保护专业试验电流互感器伏安特性、变比测试及极性判别而设计，还可作变压器极性判别测试，是一台性能中试控股比，比较高的多功能试验仪器。
互感器测试仪采用低耗材料和特殊绕法的升压器，微处理器进行数据采集、分析和存储，内置微型打印机可打印测试数据和曲线，测CT变比时，可自动计算出变比值。一人操作即完成全部测试工作。本机具有重量轻、携带、操作方便。其性能独特，是目前的仪器。
互感器测试仪是一款专门为测试互感器：CT伏安特性、误差曲线、变比、极性、退磁、二次负荷、角差、比差、暂态PT励磁、变比、极性、二次负荷功能等参数而设计的多功能现场试验仪器。互感器测试仪基于先进的变频法测试CT/PT伏安特性曲线和10%（5%）误差曲线，可输出180A的电流，方便现场通流测试，却能应对拐点高达60KV的CT测试。IEC60044-6标准（对应国家标准GB16847-1977）声称，互感器测试仪的CT测试可以在比额定频率低的情况下进行，避免绕组和二次端子承受不能容许的电压。
电流互感器是一种仪用变压器。从结构上看，它与变压器一样，有一、二次绕组，有专门的磁通路：从原理上讲，它完全依据电磁铁转换原理，一、二次电势遵循与匝数成正比的数量关系。
一般地说电流互感器是将处于高电位的大电流变成低电位的小电流。也即是说：二次绕组的匝数比一次要多几倍，甚至几千倍（视电流变化而定）。如果二次开路，一次侧仍然被强制通过系统电流，二次侧就会感应出几倍甚至几千倍于一次绕组两端的电压，这个电压可能高达几千伏以上，进而对工作人员和设备的绝缘造成伤害。
电流互感器烧毁的原因以及解决对策
电流互感器烧毁原因主要有如下四个方面：1电流互感器二次开路，产生高压，使电流互感器烧坏；2电流互感器使用年限过长绝缘老化，局部发生击穿或放电，产生过电压，使电流互感器发生烧坏；3电流互感器一次连接铝拍接触面氧化过重，接触电阻过大，发热使电流互感器烧坏；4用户超负荷运行时间长，使电流互感器发热烧坏，
此外，由于专用变压器用户的断路器再出现相间短路及过负荷时，断路器不能正常跳闸，也会导致电流互感器被烧毁现象。
针对上述问题，防止电流互感器被烧毁，一般采取以下对策：1装设看门狗断路器，避免分支故障波及整条馈线停电，尤其是能保证用电侧单相接地时分置断路器能可靠跳闸；2将计量用电流互感器接至断路器后面。以确保计量电流互感器发生故障时，断路器和避雷器正确动作切除故障；3加强用户高压计量电流互感器及避雷器高压绝缘试验，及早发现计量电流互感器绝缘老化程度，及时更换，避免出现计量电流互感器烧坏造成停电；4定期清扫用户设备，减少污闪，避免绝缘降低。
ZSCTP-220P变频互感器综合特性测试仪（精度0.05%）是大家在做高压电力试验，尤其是在野外进行试验的是，经常需要用到的设备，因此不论是在选择设备，还是在使用设备的时候，都需要格外注意。
ZSCTP-220P变频互感器综合特性测试仪（精度0.05%）
(1)主屏间的绝缘电阻测量。主屏间的绝缘电阻指一次芯线对末屏端间的电阻，测量时芯线接兆欧表的L端，末屏端接兆欧表的E端，用2500V摇表测量。绝缘电阻的兆欧值一般较高（数千兆欧以上），即使绝缘层的表面受潮，其总体兆欧值仍很高，只有当绝缘层的受潮很深时，绝缘电阻才会有所降低，故用测量绝缘电阻来判断这种形式的电流互感器是否受潮是很不灵敏的，而应测量其末屏对地的绝缘电阻。
(2)末屏对地的绝缘电阻测量。电容式电流互感器的末屏处在油箱的底部，它们与地之间仅末屏的外层绝缘和U形板绝缘相连，当互感器受潮，其水分积在油箱底部时，末屏与箱底间的绝缘受潮最为严重，使绝缘电阻值下降。Q/CSG 10007-2004中规定末屏的绝缘电阻值不宜小于1OOOMΩ，测量时末屏端接兆欧表L端，接地端接兆欧表E端，用2500V兆欧表。
(1)如表计的选择挡位下合适需要更换挡位时，应缓慢降下电压，切断电源再换挡，以免剩磁影响试验结果。
(2)电流互感器励磁曲线试验电压不能超过2kV、电流一般不大于IOA或以厂方技
术条件为准。
(3)互感器励磁特性试验测试仪表应采用方均根值表。
(4)电压互感器感应耐压试验前后的励磁特性如有较大变化，应查明原因。
(5)铁芯带间隙的零序电流互感器应在安装完毕后进行励磁曲线试验。
电流互感器励磁曲线试验结果不应与出厂试验值有明显变化。互感器励磁特性曲线试验的目的主要是检查互感器铁芯质量，通过磁化曲线的饱和程度判断互感器有无匝间短路，励磁特性曲线能灵敏地反映互感器铁芯绕组等状况.
试验数据与原始数据相比变化明显，首先检查测试仪表是否为方均根值表、准确等级满足要求，另外应考虑铁芯产生剩磁的影响。在大电流下切断电源、运行中二次开路、通过短路故障电流以及使用直流电源的各种试验，均可导致铁芯产生剩磁，因此有必要的情况下应对互感器铁芯进行退磁，以减少试验与运行中的误差。
电流互感器励磁曲线试验的另外一个重要作用可以检验1 0%误差曲线，通过励磁曲线及二次电阻可以初步判断电流互感器本身的特征参数是否符合铭牌标志给定值。规程规定电流互感器励磁曲线测量后应核对是否符合产品要求
在6—10kV树脂浇注绝缘的干式电压互感器中，有一种单绝缘套管的电压互感器，如moen-10型，其一次绕组的一端由该绝缘套管引出，而另一端与二次端子一样引出，这个端子的绝缘水平较低，故称为弱绝缘电压互感器。
这种电压互感器由于其一次绕组引出线的一端为弱绝缘，而且额定电压为1oooo/3v：所以不能接于线电压，即不能组成V型接线。在中性点不直接接地的供电系统中，用三台组合使用，可做为测量线电压、相电压和单相接地保护之用。在使用中应特别注意，其一次侧中性点必须直接接地。否则，当电力系统发生～相接地故障时，其中性点的对地电压将上升为相电压，即1oooo√3v，这可能使弱绝缘的～端绝缘损坏而造成事故。既使在不采用接地保护时，也应如此。
（1）与保护逻辑相关联的电压互感器小开关辅助触点由moen-27135型更换为moen27132型。
moen辅助触点合上后，只有在电压互感器小开关绕组励磁动作才联动分开；而手动断开电压互感器小开关时，moen辅助触点是不随机械联动分开，与其相关的保护逻辑，如500kV主变压器高低压侧后备距离、220kV进口距离保护moen、自动回路等。受电压互感器小开关付出触点的动断触点闭锁作用。因此将SD型付出触点更换为moen型，使其动断触点通断状态随电压化工区你小开关的机械联动保持一致。
（2）取消二次电压切换回路中电压互感器闸刀辅助触点及重动继电器触点。
电压互感器检修而母线运行时，需将电压二次回路增加了一个闭锁环节，降低了电压二次回路的可靠性。如当电压互感器闸刀辅助触点接触不良或重动作继电器电源失去将该段电压小母线失电，如果在系统有扰动且距离保护启动时电压小母线失电将造成距离保护误动。为简化二次回路，提高可靠性取消闭锁环节，短接电压互感器闸刀辅助触点或其重动作继电器触点。
《十八项反措》继电保护要求第6.3.2条规定，公用电流互感器二次绕组二次回路只允许没有必须在相关保护距屏内一点接地。独立的、与其他电压互感器的二次回路没有电气联系的二次回路应在开关场一点接地。
电流互感器必须有一点接地也是为了保证人身和二次的设备的安全，其原因也是绕组之间分布电容及二次回路对地电容分压造成，接地点尽量靠近互感器二次绕组侧，最大可能地保护人身和二次设备。
公用的电流互感器只能有一点接触，也因为两点接地会造成二次回路中两点接地部分与地网并联，如果两接地之间有电流继电器线圈，造成分流。另外发生接地故障时，亮接地点间的工频电位差将在电流线圈中产生极大的额外电流。
对负荷不太大的，一般于按负荷估算而确定电压互感器的容量
据当前各类继电保护（数字式微机等），测量仪表和计量装置的厂家技术资料和现场实测，每个元件（线路、变压器等），每个电压等级的功率消耗一般不超过下述范围：
继电保护3~5VA（数字式微机保护RCS-9000系列，查说明书只有0.5VA/相）；测量仪表：2~4VA；计量装置：4~6VA（110kV及以下电压等级）。按照上述估计数据，母线用电压互感器二次相负荷每绕组不超过50VA，总容量不超过100VA；线路用电压互感器相负荷每绕组不超过10VA，总容量不超过30VA。
对于较复杂的大型变电所，而要求精确计算出电压互感器的实际负载时，则应按设计手册中的表20~25和表20~26中规定的公式进行验算。
Ⅲ、用估计法对电压互感器容量选择例举：、
设某变电所10kⅠ段Ⅱ段母线各有出线7条，所设保护、测量、计量装置类型均同，试确定10kVⅠ段Ⅱ段母线电压互感器容量
考虑裕度和接触电阻选用100VA即可。一般10kV单母线上出线超过7条，按一次设计有关规定即要分母。以一次系统设计图而定线路数和元件。
同理35kV母线、110母线用电压互感器容量估算，也可根据一次系统设计，视其出线条数和元件（变压器）定数，在视所用保护、测量、计量装置类型，直接查照该装置提供的交流电压回路消耗的功率或参照上述数据，代入计算。
110kV以上电压等级的（220kV~500kV），按超高压系统对电压互感器要求而选型。需再进一步学习和探讨。
不管是老标准还是新规程，都把电流互感器交接时和更换绕组后的现场变比检查试验列为重要试验项目。虽然电流互感器变比的准确度应由制造部门保证，但由于种种原因，现场试验时偶而也能检查出错误(大多是抽头引错)。因此现场变比检查试验成为多年不变的项目。
电流互感器工作原理大致与变压器相同，不同的是变压器铁心内的交变主磁通是由一次线圈两端交流电压所产生，而电流互感器铁心内的交变主磁通是由一次线圈内电流所产生，一次主磁通在二次线圈中感应出二次电势而产生二次电流。
从电流互感器工作原理可知：决定电流互感器变比的是一次线圈匝数与二次线圈匝数之比，影响电流互感器变比误差的主要原因有：(1)电流的大小，比差和角差随二次电流减小而增大；(2) 二次负荷的大小，比差和角差随二次负荷减小而减小；(3)二次负荷功率因数，随着二次负荷功率因数的增大，比差减小而角差增大；(4) 电源频率的影响；(5)其它因素。电流互感器内部参数也可能引起变比误差，如二次线圈内阻抗、铁心截面、铁心材料、二次线圈匝数等，但这是由设计和制造决定的。
电流互感器变化的误差试验应由制造厂在出厂试验时完成或在试验室进行。而电流互感器变比现场试验属于检查性质，即不考虑上述影响电流互感器变比误差的原因而重点检查匝数比。根据电工原理，匝数比等于电压比或电流比之倒数。因此测量电压比和测量电流比都可以计算出匝数比。
1 试验方法分析
现根据试验接线图和等值电路图分别讨论电压法和电流法检查电流互感器变化试验的原理和特点。
1.1 电流法
1.1.1 试验原理
电流法检查电流互感器变比试验接线图
——电流源包括 1 台调压器、1 台升流器；L1、L2——电流互感器一次线圈2 个端子；K1、K2——电流互感器二次线圈2个端子；A1——电流表(测量电流互感器一次电流)；A2——电流表(测量电流互感器二次电流)
电流法检查电流互感器变比等值
——电流源；A——电流表；I1——电流互感器的一次电流；I2′——折算到一次侧的电流互感器二次电流；r1、x1——电流互感器一次线圈电阻、漏抗；r2′、x2′——折算到
一次的电流互感器二次线圈电阻、漏抗；Zm——电流互感器激磁阻抗
当电流互感器正常运行时二次线圈处于短路状态，铁心磁密很低，即Zm很大。从等值电路图可知，当Zm很大时，I1＝I2′。
1.1.2 电流法试验的特点
电流法的优点是基本模拟电流互感器实际运行(仅是二次负荷的大小有差别)，从原理上讲是一种无可挑剔的试验方法，同时能保证一定的准确度，也可以说是一种容易理解的试验方法。但是随着系统容量增加，电流互感器电流越来越大，可达数万安培。现场加电流至数百安培已有困难，数千安培或数万安培几乎不可能。降低一些试验电流对减小试验容量没有多大意义，降低太多则电流互感器误差骤增。
1.2 电压法
1.2.1 电压法试验原理
电压法检查电流互感器变比试验接线图如图3所示。
——电压源(1 台调压器)；L1、L2——电流互感器一次线圈2个端子；K1、K2——电流互感器二次线圈2个端子；V——电压表，测量电流互感器二次电压；mV——毫伏表，测量电流互感器一次电压
电压法检查电流互感器变比等值电路图如图4所示。
——电压源；V——电压表；mV——毫伏表；I0——电流互感器激磁电流；U1——电流互感器一次电压；U2′——折算到一次侧的电流互感器二次电压；r1、x1——电流互感器一次线圈电阻、漏抗；r2′、x2′——折算到一次侧的电流互感器二次线圈电阻、漏抗；Zm——电流互感器激磁阻抗
当电压法测电流互感器变比时，一次线圈开路，铁心磁密很高，极易饱和。电压U2′稍高，励磁电流I0增大很多。
从等值电路图可得下式：
U2′＋I0×(r2′＋jx2′)＝U1
从式中可知引起误差的是I0×(r2′＋jx2′)，变比较小、额定电流5A的电流互感器二次线圈电阻和漏抗一般小于1Ω，变比较大、额定电流为1A的电流互感器二次线圈电阻和漏抗一般1～15Ω。以1台 220 kV、2500A／1 A电流互感器现场试验数据为例：二次线圈施加电压250 kV，一次线圈测得电压100 mV，此时二次线圈激磁电流约2mA，二次线圈电阻和漏抗约15Ω，I0×(r2′＋jx2′)＝30 mV。30mV与250 V相比不可能引起误差。
从上述分析可知：电压法测量电流互感器变比时只要限制激磁电流I0为mA级，即可保证一定的测量精度。
1.2.2 电压法试验的特点
电压法的最大的优点是试验设备重量较轻，适合现场试验，只需要1个小调压器、1块电压表、1块毫伏表。仅仅是要注意限制二次线圈的励磁电流小于10mA，即可保证一定的准确度。
2 结论
(1)用电流法检查电流互感器变比的现场试验需要笨重的试验设备，而且达到数千安培几乎不可能。若试验电流降低太多，则电流互感器误差骤增。
(2)用电压法检查电流互感器变比的现场试验仅需要1个小调压器、1块电压表、1块毫伏表，是一种简便可靠的现场试验方法。
在变压器的联接组别中“Yn”表示一次侧为星形带中性线的接线，Y表示星形，n表示带中性线；“d”表示二次侧为三角形接线。“11”表示变压器二次侧的线电压Uab滞后一次侧线电压UAB330度（或超前30度）。
1 检定环境的选择
互感器检定的环境条件，必须满足检定规程的要求，即周围气温为十10～+35℃，相对湿度不大于80%。存在于工作场所周围的电磁场所引起的测量误差，不应大于被检互感器允许误差的1/20。用于检定工作的升流器、调压器、大电流电缆线等所引起的测量误差，不应大于被检互感器允许误差的1/10。为此，在实验室内，对有关测量和供电设备进行合理布置，甚至对大电流的载流导线也要合理地布置，否则，它们对互感器的校验将产生不可忽视的测量误差。一般讲，至少应让升流器、大电流导线与互感器校验仪的距离大于3m。为减小大电流电缆所引起的测量误差，应尽可能选择截面积较大的电缆线。
2 正确选择接线方式
绝大多数的互感器校验仪都是按差值测量法设计的，因此，在将被检互感器与标准互感器连接到互感器校验仪时，必须保证接线的极性正确。否则，取差电路取的可能是两个电流(电压)的和，而不是两电流(电压)之差。这样，可能将校验仪烧坏。某些互感器校验仪电路元件烧毁，其主要原因是接线方式错误而又误加较大的电流或升较高的电压所致。在接线中还必须考虑到互感器的高低电位端，对电流互感器来说，只有当其初级电路中的L1端与次级电路中的K1端处于接近地电位时，测量从L1端注入的电流与K1端输出的电流，才是该互感器的真实误差。对电压互感器来说，它的X端与x端是处于低电位，而A端和a端处于高电位，检定中将标准互感器的a端与被检互感器的a端短接，在两互感器的x端取次级电压差。如电流端接反，则可能引起泄漏误差。
综上所述，我们在互感器的检定中，应避免电流互感器L1、K1端与L2、K2端对调;电压互感器A端、a端与X端、x端对调。
3 校验时接地问题的处理
采用互感器校验仪进行互感器检定时，必须使互感器校验仪的电路始终处于低电位状态，从而减小其对地的泄流，但对电流互感器而言，在用差值比较法进行检定时，又不允许K1端接地，所以，我们在互感器的检定过程中需要依具体电路的实际情况，合理选择接地点。通常行之有效的接地措施为;将其面板上设置的接地端钮可靠接地。
4 负载匹配
电流互感器与电压互感器的误差特性，对于负载阻抗(或导纳)是十分敏感的。在检定过程中，由于标准互感器的负载选择不匹配，将可能导致误判。故要对标准互感器及被检互感器分别进行负载匹配，使其在检定电路承担的实际负载等于该互感器的额定负载。由于检定线路已形成一部分负载，所以应对检定线路进行内载测试。结合负载箱的参数，选合适的导线，准确匹配后，才可以工作。每次检定前，注意一定要将每个接线端钮旋，以防松动和断线。
5 合理选择校验仪的量程开关
由于互感器校验仪的功能较多，在对互感器进行检定时，一定要正确选择功能开关，正确选择合适的量程，以避免误操作造成人为事故，减小校验仪产生的测量误差。
6 外观检查
外观检查是检定人员对被检互感器进行的表面直观的检查。虽然十分简单，但却是必不可少的重要一环。该环节的主要目的是：发现表面存在的问题并正确处理。即首先检查铭牌标记的完整性，以便提供正确的参数，进行检定。其次检查接线端钮的完好状况，以及极性标记。对多变比互感器，还应检查不同变比的接线方式。
增值服务
- 三年质保,一年包换,三个月试用
快速跳转
©1999 zsgcdq.com
版权所有：湖北中试高测电气控股有限公司 鄂TCP备12007755号