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电力技术
10kv35kv110kv交流、变频串联谐振试验装置
时间:2023-01-06

中试控股技术研究院鲁工为您讲解10kv35kv110kv交流、变频串联谐振试验装置
电力预防性试验仪器包含对被测项目:风电、水电、热电、太阳能、变电站、电缆、变压器、配电所、发电机、配电室、GIS气体绝缘组合电器设备、其他。
电力预防性试验仪器含对被测电压等级:6kV、10kV、35kV、110kV、220kV、330kV及以上。
中试控股始于1986年 ▪ 30多年专业制造 ▪ 国家电网.南方电网.内蒙电网.入围合格供应商


电力系统生产人员分为运行(维护)和检修两部分。
运行(维护)顾名思义就是负责电力系统24小时不停的运转,包括:发电厂机组启停,变压器启停,线路停送电。有功负荷和无功负荷调整,电压,频率调整。监盘,抄表,巡检,打扫卫生。异常及事故处理。现场培训学习。等。
1、24小时电力应急抢修
2、电力设备维修、保养、安全检查
3、电力设备代维护
4、配电系统节电改造、维修
5、电力设备年检、试验

电力运维服务有哪些?
一、24小时电力应急抢修
用电企业单位内,所使用的各类输、配、变电电力设备的故障检测、故障修复、隐患排除、应急供电方案、配件更换、修理等项目的电力抢修服务(包含:高、低压开关柜、配电柜、电容柜、计量柜、变压器、电线电缆、仪器仪表、综合保护等设备)作业人员对设备进行维保
二、电力维修、保养、安检
1、电力设备维修
用电企业单位内,所使用的各类输、配、变电电力设备的故障检测、故障修理、配件更换、修理、试验等项目的电力设备维修服务(包含:高、低压开关柜、配电柜、电容柜、计量柜、变压器、电线电缆、仪器仪表、综合保护等设备)
2、电力设备保养、养护
用电企业单位内,所使用的各类输、配、变电电力设备的清洁除尘、氧化松动、绝缘温控、防潮防鼠、标示标牌、操作规程等项目的电力设备保养服务(包含:高、低压开关柜、配电柜、电容柜、计量柜、变压器、电线电缆、仪器仪表、综合保护等设备)
3、电力设备安全检查
用电企业单位内,所使用的各类输、配、变电电力设备的安全性能、数值数据检测、综合保护、回路绝缘、配电整体环境安全隐患的检查巡视、提出整改建议、简单修复等项目的电力设备安全检查服务(包含:高、低压开关柜、配电柜、电容柜、计量柜、变压器、电线电缆、仪器仪表、综合保护等设备)
三、电力设备维护
服务范围:用电企业单位内,所使用的各类输、配、变电电力设备,电力托管服务。
服务内容:
1、定期电气设备进行日常巡视、检测、维护,专职巡班人员保证设备24小时运行操作。
2、定期电气设备进行清洁、保养、安检。
3、定期评估用电功率因数,确保用电单位节能用电、经济用电,对用电质量欠佳,功率因数长期不合格的用户则提出技术改造方案。
4、建立设备技术档案,每月向客户提交《客户电气设备月度运行报告》。
5、为电气设备设施进行,故障检修服务。
6、为电气设备设施进行,24小时抢修服务。
7、对电力主管部门在安全检查中,提出的关于设备的缺陷,进行整改。
8、配合供电公司的工作人员,对运行的电力设备,线路和电缆等进行定期检验工作。
9、及时反馈在巡视中发现的用电问题和安全隐患问题,并提出用电建议和处理方案,以保障客户长期安全、经济用电。
10、做好各项触电、电气火灾的安全预防工作。
11、提供zui佳用电方案及故障应急方案。
12、开展安全用电知识培训。
四、节电改造、维修
1、无功优化、改善功率因数
无功优化改造,主要针对用户配电系统无功补偿不足、无功补偿设备配置不合理或无功补偿设备损坏等情况进行的技术改造,通过无功优化改造,可减少配电系统的损耗,提高配电系统的供电能力,减少配电系统发热,延长配电系统寿命,减少或避免无功受罚,减少电费支出等的多种综合效果。
2、谐波治理、整流平衡电压
谐波会引起串联谐振及并联谐振,放大谐波,造成危险的过电压或过电流,①使输、变电、配电设备保护降低,加速电力设备及用电设备的使用寿命缩短,故障、损坏频繁(如计算机、医疗设备、大功率重要设备等);②使配电设备(如继电保护、综合保护装置、仪器仪表)运转不正常,或不能正常操作开关(断路器)过载,造成经常性跳闸;③使无功补偿设备部件损坏,无法进行无功补偿,加大线路损失,降低变压器额定容量。
3、线路整改、配置负荷
线路改造类技改项目,主要针对用户配电线存在安全隐患、线路负荷不合理、线路发热、电损耗居高,补偿功率因数上不去等。①线路导线的线径和负荷不成正比。②线路的排布不合规矩(线路凌乱),或者靠近高温或易燃易爆场所,且没有可靠有效的安全防护措施。③线路老化,绝缘等级不符要求,根据具体情况进行改进。
作用。从现阶段的电力企业运行情况来看,检修和维护水平还处在初级阶段,在具体实施中还存在许多问题。必须结合电网设备的工作状况,不断优化自身检修体制,做好相关设备的维护和保养工作,及时排除设备故障。

电力设备的维护检修原则

(1)中试控股必须认真抓好设备检修工作,加强设备检修管理,使电力设备经常处于健康完好状态,保证电网安全经济运行.
(2)必须贯彻“预防为主”的方针,坚持“应修必修,修必修好”的原则,并逐步过渡到状态检修.
(3)设备检修应采取停电与带电作业相结合的方式进行,并逐渐减少停电检修的次数.
(4)尽量采用先进工艺方法和检修机具,提高检修质量,缩短检修工期,确保检修工作安全.

中试控股  |   在未来,将专业专注,服务电力,继续坚持走专业化路线,创造自身价值,服务大家。








ZS系列10KV
一、ZS高压发生设备
1、直流高压发生器
2、工频耐压试验装置
3、变频串联谐振试验成套装置
二、ZS电气测量仪器
1、回路电阻测试仪
2、三相继电保护测试仪
3、互感器伏安特性测试仪
4、接地电阻测试仪
5、变压器直流电阻测试仪
6、变压器变比测试仪
7、断路器动特性测试仪
三、ZS常用仪器仪表
1、兆欧表
2、兆欧表
3、数字式双钳相位伏安表


ZS系列35KV
一、ZS高压发生设备
1、直流高压发生器
2、工频耐压试验装置
3、变频串联谐振试验成套装置
4、感应耐压试验装置
二、ZS电气测量仪器
1、高压介质损耗测试装置
2、三相继电保护测试仪
3、回路电阻测试仪
4、互感器伏安特性测试仪
5、接地电阻测试仪
6、变压器直流电阻测试仪
7、变压器变比测试仪
8、断路器动特性测试仪
9、绝缘电阻测试仪
三、ZS常用仪器仪表
1、兆欧表
2、兆欧表
3、数字式双钳相位伏安表









下面中试控股详细介绍水轮机状态监控数据采集发展趋势研究



 水轮机的发展有一百余年的历史,至今在单机出力、性能、制造工艺等方面都达列了很高的水平.我国水轮机制造仅有三十余年的历史,虽然目前已能生产大型水轮机,但在机组性能、制造质量和适应各种水头的水轮机等方面与世界先进水平相比还存在较大差距.本文简述近年来水轮机的一些主要进展和成就,以期促进我国水轮机的发展.水轮机计算 由于电子计算机的应用与计算理论、试验技术的发展,十几年来,水轮机的水力计算有了重要进展。对水轮机过流部件进行水力设计、流态分析、水力损失计算后,经模型试验修改后优选出水轮机过流部件.这是水轮机发展史上的一个变革,促使水轮机研究水平和水力性能有显著提高。


 水电以其在电力行业调峰的重要作用以及巨大的潜在资源,越来越受到人们的重视。随着电力市场的发展,提高水电自身的竞争力已成为行业追求的目标。提高水电机组运行稳定性,发展故障诊断相关的研究技术和实测手段,实施状态检修,是电力改革的必然要求。


水轮机效率是水轮机运行中最重要的经济指标之一.如何保证水轮机在运行期间能按其最优的协联关系运行、最大限度地发挥水轮机效益,是电厂经济运行的一个重要课题.已投产的大型水轮机发电机组每五年做一轮绝对效率试验或相对效率试验是很有必要的。


 中试控股开发针对的水轮机、汽轮机、火电机组等不同的发电机机组运行状态的的实时监控设备——发电机机组综合特性分析系统。在一些工业化国家,水轮机自动数据采集与处理系统的精度达到:效率试验总的相对不确定度为士(0 .20~。.30)%;效率试验的重复性为士(0 .10~0.15)%。为此,要求单项参数的测量精度在士(0 .10~0.20)%以内或更高。国内传统的人工读数的目测系统效率测定精度充其量可望达到士(045~、0.50)%,由于随机误差较大,测量精度的进一步提高十分困难。尽管这一精度水平最终满足国际电工委员会(I EC)水轮机模型试验规程的要求。


 该设备适用于水电机组的稳定性试验,过速及甩负荷试验,动平衡试验等各种试验,能够自动记录水电机组的摆渡测试、振动测试及压力脉动测试,能够分析得出测试结果。16路及以上,其有源和无源开关量进行转换,保障数据采集端口软件内部可调,其中涡流位移传感器专用有源通道数4路,振动速度传感器专用有源通道数12路,压力脉动传感器专用有源通道数6路,键相传感器专用有源通道2路。


 中试控股详细介绍水电站水轮机的选用及该系列产品设计依赖于模型综合特性曲线.这些曲线大多以图形为载体由供货方提供,在水电站的优化设计中需要对图中的各种特性以数学方法给以表达以便设计的自动化.以往这类工作均是以人工读取再录入计算机,不仅工作量大,繁琐而且采集误差也大,难以满足现代设计要求.据此给出了通过计算机鼠标的点击自动地获得图中特性参数及高精度的曲线模拟方法和按绘图走笔顺序排列纪录的方法.它满足为适应个性化需求不断地提供新的模型转轮特性曲线所需要的快速处理.另外我们提出的方法还适应于其他各类图的高速数据采集。


1引言
 
水轮机调速器是水轮机调节系统的核心组成部分,水轮机调速器调节品质好坏对水轮发电机组运行的安全性、经济性以及电力系统电能质量和安全具有重大意义,在调速器生产、安装启动和大修等环节,都需要对其性能和特性进行全面测试,其试验包括产品出厂试验和现场交接验收试验。我国国家标准和有关行业标准等对水轮机调速系统及装置的设计制造、特性指标和测试验收方法、条件均提出了明确要求。但是如果没有专业的试验仪器配合要完成这些试验是相当有困难的,例如:
 
(1)新产品在实验室开发阶段,没有真实发电机组,不能构成闭环系统进行动特性试验,以确定调速器是否能够按照正常调节规律运行,直接到工业现场试验成本极高,并存在很大的安全隐患。
 
(2)水轮机调速器在出厂时,都要进行出厂检验试验以确定调速器是否能按照正确的规律调节控制水轮机的运行,但是在调速器厂家往往没有条件构造水力发电现场环境。
 
(3)在水电站现场,调速器安装投运和大修时,要对调速系统进行试验,试验过程中需要全程记录,并计算相关参数指标,完成这些工作所需仪器繁多,过程复杂,容易出错。
 
(4)要求调速器测试人员有较高的专业知识和丰富的实践经验,并且结果处理工作量大,容易带来误差。
 
这些不断增长的市场需求和近些年新兴技术的发展,导致了水轮机调速系统专业测试仪器的产生和快速发展。
 
2水轮机专业测试仪器应用领域分析
 
水轮机调速系统专业测试仪器的使用单位主要包括水轮机调速器生产厂家,学校,科研机构,水电站,水电建设单位以及电力科学研究院。测试仪在这些单位的典型应用场景可归纳为以下几类:
 
(1)水轮机调速器生产厂家和科研机构
 
在水轮机调速器厂家和科研机构,调速系统专业测试仪器所承担的任务主要是仿真发电机组,新的水轮机调速器研制过程中,需要反复试验,但是在水轮机调速器生产厂家或者科
 
研机构,往往没有真实水电站运行环境,那么就需要构造一套能让水轮机调速器运转起来的系统。调速系统专业测试仪器能够满足这种需求,通过采集水轮机调速器导叶主接力器行程信号,模拟发电机组计算机组频率,将得到的机组转速信号输出至水轮机调速器,让水轮机调速器像在真实水电站环境一样正常运转。此时系统原理框图如图1所示,这样就可以大大方便水轮机调速器的研制开发。
 
每一台水轮机调速器被生产出来时,都需要对其质量进行检测,观察其是否能按照正常规律完成对水轮发电机组的控制。这样的质量检测包括静态试验和动态试验两个环节,对于静态试验,手工试验方法耗时长,容易出错,计算结果比较复杂;动态试验环节则需要一个真实运行环境,能够让水轮机调速器正常运转起来。调速系统专业测试仪器在这两个试验环节中都可以发挥重要作用,一方面自动完成调速器静态试验,速度快并且结果准确;另一方面调速系统专业测试仪器还可以仿真发电机组给水轮机调速器提供一个能使其正常运行的环境,并且记录整个动态试验过程,自动计算结果给出相应的参数和报告。
 

 

 

 

 

 

 

 

 

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