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电力技术
轻型移动式耐压试验台(大型实力厂)
时间:2022-12-16

中试控股技术研究院鲁工为您讲解:轻型移动式耐压试验台(大型实力厂)

ZSGTB-5KVA/50KV干式交流耐压成套装置

参考标准:DL/T 474.4-2018

简易读懂:工频耐压试验装置可以做什么?

工频耐压成套装置:工频交流试验,用于各种电器产品、电气设备、绝缘材料等在规定电压下的绝缘强度试验,考核产品的绝缘水平,发现被试品的绝缘缺陷及衡量承受过电压的能力,有过压、过流保护,满足10KV开关柜、变压器、断路器、绝缘子、互感器、电缆等交直流耐压试验。

中试控股始于1986年 ▪ 30多年专业制造 ▪ 国家电网.南方电网.内蒙电网.入围合格供应商

ZSGTB-5KVA/50KV干式交流耐压成套装置
一、概述
试验变压器又称升压器,它是发供电设备、各种电工产品及绝缘工具材料抗电强度试验的必备设备。
我公司生产的干式试验变压器系列,彻底改变了老式试验变压器笨、大、重的落后状况,且能在装上我公司配套生产的高压硅堆后能提供直流高压试验电源,配以控制箱(台)、自动保护微安表、球隙等附属设备,特别适用于现场测试,使繁重的工作变得方便、迅速、轻松灵活,效率大为提高。因此,深受电力系统和大型厂矿高压试验人员的欢迎。
二、结构
本系列产品,由于在设计构思、材质选择及工艺流程都是全新的,所以在不降低性能的情况下,尽量减小体积减轻重量。
本系列产品,利用先进的生产设备,采用线圈绕组环氧真空浇注及用优质冷轧硅钢卷绕的CD型铁芯,有效地削弱了漏磁,做直流耐压试验不需外接硅堆,只需将我公司配套的直流高压硅堆旋装在高压端既可得到直流。
三、工作原理
本系列产品输入电压为200V或400V接入配套的控制箱(台),经自耦调压器调节输入电压至试验变压器初级绕组(低压),利用电磁感应原理,在次级绕组(高压)按其与初级绕组匝数之比可获得同等倍数的输出高压,从零伏连续可调到额定的最高值。在作直流耐压及泄漏电流测试时,只要把高压硅堆旋装在高压输出端,即可取得直流高压,其幅值是工频高压值的1.414倍。
四、性能指标
1、阻抗电压:                       ≤   12 %       
2、输出电压波形:                    正弦波
3、表面温升:                       <   55 ℃   
4、空载电流:                       <   4 %
5、额定容量时允许连续运行时间:        1小时
六、使用方法
1、单台使用
1.1试验前,应将试验变压器的高压尾“ ┻ ”端可靠接地,
且被试品的容量、输入电压、电流;输出电压、电流不得起过额定值,
否则将危及人身与设备的安全。
1.2操作前必须熟悉试验变压器与电源控制箱的电气原理及使用方法。
1.3按接线图接线。
1.4准备工作和安全措施就绪,空试一次设备。
1.5接上被试品。
1.6合上电源,控制箱(台)电源指示灯亮。
1.7按下合闸按钮,合闸指示灯亮。
1.8顺时针均匀加压,注视电压表到达的阶段电压幅值及被试品情况直至额定试验电压。
1.9持续规定耐压时间并注视电流表及被试品。
1.10耐压时间到,注视kV表并迅速将调压器回零。
1.11用放电棒经电阻放电,然后直接接地放电。
1.12高压部分可能被充电部位一一放电,改变或拆除高压线引线,至此一次(相)试验终止。
2、多台串激
2.1概述
我公司设计和生产用多台干式试验变压器串激组合成系列试验装置。由于分散组合都能方便使用,可适合现场多种需要。单个元件重量轻,运输和移动都很方便,使用有较高电压等级的部门在现场能顺利的取得较高的试验电源。
2.2工作原理
串激系列高电压试验装置,除最高电压的一级试验变压器外,都在高压绕组中串绕激磁绕组,该绕组和后一级试验变压器初级绕组参数相同。
由控制箱(台)供给第I级试验变压器的初级绕组电源。第I级高压绕组尾端和外壳接地,首端则和第II级试验变压器高压尾端及外壳连接。由第I级串激抽头供给第II级低压绕组的激磁电源,此时第II级试验变压器高压为第I级和第II级输出电压的叠加。同理,可叠加第III级。
2.3组装接线
2.4串级组合方式
2.4.1当两台试验变压器作串级联接时,第I台与第II台试验变压器容量之比为2:1,总容量为第I台容量,总电压为两单台最高输出电压之和,电流为容量与总电压之比。例:5kVA/50kV与3kVA/50kV。两台串级使用时总容量为5 kVA ,总输出电压为100 kV,输出电流为50mA。
2.4.2当三台试验变压器作串级联接时,则三台容量之比为3:2:1,总容量同样为第I台容量,总电压为三台输出电压之和。
注:无论两级串、三级串,输出电流严禁超出最后一级额定电流。
说明:
本公司可提供外附整流装置。在现场可方便获得直流高压试验电源。
试验变压器高压尾和测量线圈尾端在内部联接,使用时第I级高压尾连同外壳必须良好接地,第II级和第III级连同外壳必须固定电位,因此第II级和第III级外壳电位是U和2U,必须置放在绝缘支架上,并与人保持足够安全距离。
在串级高压试验时,应特别注意检查II级、III级的接线正确性,接反会造成输出电压为零,可用分压器直接监测高压输出。还应检查绝缘支架的电气强度是否满足电压要求。
七、安全注意事项
试验设备的布置,对人身和周围要有足够的安全距离。尽量避免在人员过道上布置设备及施放高压试验引线。
试验现场应安装围栏,悬挂“止步!高压危险”标示。
试验高压引线要有支撑或牵引绝缘物。每隔一段及电缆另一端应派人看守,防止有人靠近和从底下穿过。
直流高压试验微安表最好处在高电位,除有屏蔽盒外,还应有过流自动保护装置,以防止突发性击穿短路或放电时表烧坏。
工频耐压试验,请注意验算设备容量是否足够,并能避免发生谐振。
工作地线(高压尾、稳压电容末端接地线)与保护地线(控制箱外壳)应予分别可靠接地,
试验中如有电源不规则摆动,必须影响高压输出稳定,此时应请电焊等冲击用电暂停片刻或查找其它原因。
试验工作对气候(温度、湿度)的要求符合试验规程的要求,必须时采取屏蔽措施。
试验过程中如发现电压表指针摆动大,电流表指示急剧增加或被试品有冒烟、跳火、焦味异常响声等应立即停止试验,切断电源,检查原因。
高压测试工作要严格执行电力部颁发的安全工作规程的有关规定。


试验变压器的容量选择
标称油式变容量Pn确定公式:
Pn=KVn2ωCt×10-9
式中:Pn----标称试验变压器容量(KVA)
   Vn-----试验变压器的额定输出高压的有效值(KV)
   K-------安全系数。K≥1,标称电压Vn≥1MV时,K=2,标称电压较低时,K值可取高一些。
   Ct------被试品的电容量(PF)
   ω----角频率,ω=2πf ,f-----试验电源的频率
被试设备的电容量Ct可由交流电桥测出。Ct的变化很大,可由设备的类型而定。典型数据如下:
简单的桥式或悬式绝缘子:几十微法
简单的分级套管:100 – 1000PF
电压互感器:200 – 500PF
电力变压器 :< 1000KVA- 1000PF
      > 1000KVA1000 – 10000PF
高压电力电缆和油浸纸绝缘:250 – 300PF/m
气体绝缘:- 60PF/m
封闭变电站,SF6气体绝缘:100 – 10000PF
对于不同的试验电压Vn,选择不同的(适当的)安全系数K。以上列出不同的Vn所选用的K值供参考
Vn = 50 – 100KV  K=4    Vn = 150 – 300KV   K=3    Vn > 300KV   K=2  

根据部颁标准定,我国试验变压器的电压等级有:5kv、10kv、25kv、35kv、50kv、100kv、150kv、300kv等;容量等级有:3KVA、5KVA、10KVA、25KVA、50KVA、100KVA、150KVA、200KVA等

操作要点 
工频耐压高压试验装置操作要点
    1、试验前,应了解被试品的试验电压,同时了解被试品的其他试验项目及以前的试验结果。若被试品有缺陷或异常,应在消除后再进行耐压试验。
    2、试验现场应围好遮拦或围绳,挂好标示牌,并派专人监护。
    3、试验前,被试品表面应擦拭干净,将被试品的外壳和非被试绕组可靠接地。被试品为新冲油设备时,应按《规程》规定使油静止一定时间再升压,对110kV及以下的充油电力设备,在注满油后静置时间应不少于24小时,对220kV及330kV的充油电力设备,静置时间应不少于48小时。
    4、接好试验接线后,应由有经验的人员检查,确认无误后方可升压。
    5、工频耐压试验装置升压前,首先检查调压器是否在零位。调压器在零位方可升压。
    6、升压过程中不仅要监视电压的变化,还应监视电流的变化,以及被试品泄漏电流的变化。升压时要均匀升压,不能太快。升至规定试验电压时,开始计时,时间到后,缓慢均匀降下电压。绝不允许不降压就先跳开电源开关。
    7、试验中发现被试品有异常声响、冒烟等应立即降下电压,拉开电源,在高压侧挂上接地线后,再查明原因。耐压试验前后均应测量被试品的绝缘电阻测试。

制作工艺
1、产品采用一次压制而成高压套管;
2、套管与油桶之间完全隔离加上所有连接部分采用进口耐油O型密封圈密封,彻底解决了常见的变压器漏油的问题;
3、睡式铁芯设计,有效提高产品的抗震性;
4、产品出厂前进行72小时倒置试验,检验试验变压器漏油的问题;
5、产品均可通过1.1倍感应耐压试验;
6、绝缘油采用无色透明克拉玛依原装油;
7、高低压线采用高强度聚酯、无氧铜杆漆包线;
8、铁芯采用全新武钢二硅冷轧硅钢卷片。


工频耐压试验装置:就是做耐压试验的设备,它是一套组合设备,为了耐压试验能顺利准确地进行,针对不同被试品,串联谐振装置的组件是不同的。所以请务必准确选型,技术部为您量身制定选型方案。



工频耐压试验装置选型表如下:





工频耐压试验中试验变压器容量的选择方法 
试验变压器的容量这么选择,是很多电力检测试行业一线使用人员困扰的问题,在选择试验变压器的过程中,一般是由试验变
压器生产企业提供的使用说明,已经推荐的容量。而在实际的使用过程中,试验变压器的容量是否合适,是否在运行状态,能
否满足其他检测试验的要求呢?
首先,根据我们的试验需求,通过计算是可以得到适合的容量的,标称试验变压器容量Pn的确定公式:Pn=KVn2ωCt×10-9
在公式中:Pn----标称试验变压器容量(KVA)
Vn----试验变压器的额定输出高压的有效值(KV)
K-----安全系数。K≥1,标称电压Vn≥1MV时,K=2,标称电压较低时,K值可取高一些。
Ct----被试品的电容量(PF)
ω----角频率,ω=2πf,f-----试验电源的频率
被试设备的电容量Ct可由交流电桥测出。Ct的变化很大,可由设备的类型而定。典型数据如下:简单的桥式或悬式绝缘子 几十微法
简单的分级套管 100–1000PF
电压互感器 200–500PF
电力变压器 < 1000KVA -1000PF > 1000KVA 1000–10000PF
高压电力电缆和油浸纸绝缘 250–300PF/m
气体绝缘 -60PF/m
封闭变电站,SF6气体绝缘 100–10000PF
对于不同的试验电压Vn,选择不同的(适当的)安全系数K。以上列出不同的Vn所选用的K值供参考
Vn = 50–100KV   K=4  Vn = 150–300KV  K=3  Vn > 300KV   K=2
该试验变压器容量的计算公式,适用于各种试验变压器检测试验的场合,根据被试验品所需要的电压及安全容量,来选择合适
容量的试验变压器。在保障检测试验安全的前提下,选择合适的试验变压器,同时满足不同容量的试验需求。



中试控股工频耐压试验装置产品适用性好,实用可靠,效率高,事半功倍 | 是很多企业以及电力工作者信赖的好伙伴。



工频耐压试验装置主要操作步骤: 
1、按接线原理图连接好引线,并将试验变压器和控制箱可靠接地; 
2、试验前,检查各部位的接线是否连接好,并检查控制箱的调压器是否调至“零”位; 
3、接通电源,绿色指示灯亮,按下启动按钮,红色指示灯亮,表示变压器已通电,等待升压; 
4、顺时针匀速旋转调压器手柄,进行升压,并密切注意仪表指示以及试品的情况; 
5、试验完毕后,应迅速将电压降至零位,并按下停止按钮,然后切断电源,解开试验引线。 

中试控股践行“精细制造,深耕技术”产出工频耐压试验装置优质产品能够在市场中赢得用户信赖,树立中试控股新形象打下了坚实的根底。

装设速断、过电流保护,保证有选择性地切除故障线路



配变的短路保护和过载保护巾装设于配变高压侧的熔断器和低压侧的漏电总保护器来实现。为了有效地保护配变,必须正确 
选择熔断器的熔体及低压过电流保护定值。高压侧熔丝的选择,应能保证在变压器内部或外部套管处发生短路时被熔断。熔 
丝选择原则:(1)容量在100kVA及以下的配变,高压熔丝按2—2.5倍额定电流选择;(2)容量在100kVA以上的配变,高压 
熔丝按1.5—2倍额定电流选择。低压侧漏电总保护器过流动作值取配变低压侧额定值的。


1.3倍,配变低压各分支线路过流保护定值不应大于总保护的过流动作值,其值应小于配变低压侧额定电流,一般按导线最大 
载流量选择过流值,保证在各出线回路发生短路或输出负载过大,引起配变过负荷时能及时动作,切除负载和故障线路,实 
现保护配变的目的。同时满足各级保护的选择性要求。低压分支回路短路故障时,分支回路动作,漏电总保护器过流保护不 
动作,低压侧总回路故障或短路时,低压侧漏电总保护器过流保护动作,高压侧熔体不应熔断;变压器内部故障短路时,高 
压侧熔体熔断,上一级变电站高压线路保护装置不应动作跳闸,保证配电网保护装置正确分级动作。


2日常运行管理方面


2.1加强日常巡视、维护和定期测试


(1)进行日常维护保养,及时清扫和擦除配变油污和高低压套管上的尘埃,以防气候潮湿或阴雨时污闪放电,造成套管相间 
短路,高压熔断器熔断,配变不能正常运行;(2)及时观察配变的油位和油色,定期检测油温,特别是负荷变化大、温差大 
、气候恶劣的天气应增加巡视次数,对油浸式的配电变压器运行中的顶层油温不得高于95cC,温升不得超过55℃,为防止绕 
组和油的劣化过速,顶层油的温升不宜经常超过45~C;(3)摇测配变的绝缘电阻,检查各引线是否牢固,特别要注意的是 
低压出线连接处接触是否良好、温度是否异常;(4)加强用电负荷的测量,在用电高峰期,加强对每台配变的负荷测量,必 
要时增加测量次数,对三相电流不平衡的配电变压器及时进行调整,防止中性线电流过大烧断引线,造成用户设备损坏,配 
变受损。联接组别为Yyn0的配变,三相负荷应尽量平衡,不得仅用一相或两相供电,中性线电流不应超过低压侧额定电流的 
25%,力求使配变不超载、不偏载运行。


2.2防止外力破坏


(1)合理选择配变的安装地点,配变安装既要满足用户电压的要求,又要尽量避免将其安装在荒山野岭,易被雷击,也不能 
安装在远离居民区的地方,以防不法分子偷盗。安装位置太偏僻也不利于运行人员的定期维护,不便于千作人员的管理;(2 
)避免在配电变压器上安装低压计量箱,因长时间运行,计量箱玻璃损坏或配变低压桩头损坏不能及时进行更换,致使囚雨 
水等原因烧坏电能表引起配变受损;(3)不允许私自调节分接开关,以防分接开关调节不到位发生相间短路致使烧坏配电变 
压器;(4)定期巡视线路,砍伐线路通道,防止树枝碰在导线上引起低压短路烧坏配电变压器的事故。


3结论


综上所述,要使配电变压器保持长期安全可靠运行,除加强提高保护配置技术水平之外,在日常的运行管理方面同样也十分 
重要。作为配变运行管理人员,一定要做到勤检查、勤维护、勤测量,及时发现问题及时处理,采取各种措施来加强配电变 
压器的保护,防止出现故障或事故,以保证配电网安全、稳定、可靠运行。 


一. 试验设备组成及工作原理
高压试验变压器是我中试控股公司对高压设备进行试验交、直流耐压的专用仪器。该中试控股仪器由三部分组成:控制箱、 
高压试验变压器(升压变压器)、连接导线。接线原理如图示。


工作原理:将控制箱、高压试验变压器用连接导线按正确的方式连接上,将手轮调回零位,接通电源,控制箱面板绿灯指示 
亮,表示电源接通。按下起动按钮,红灯亮,绿灯灭,表示试品已接通,可以升压。转动调压器手轮,均匀而较快地升压, 
同时从控制箱指示仪表读取所升高压电电压数据,并记录所升高电压的稳定时间。


二. 故障现象该仪器是自武汉某电子设备厂购得的,曾出现故障,并返厂修理过,后来又出现故障,两次现象相同,表现为 
:控制箱高电压指示仪表指示不正常(即不能检测试验时所升高电压数据)。外观初步检查,自耦调压器二次输出正常,电压 
表无异常,线路连接正确。


三. 原因分析仪器检查及故障原因分析:控制箱内的控制回路升压正常,输入、输出正常;连接导线用万用表欧姆挡测试,也 
显示正常;因此判断可能是高压试验变压器故障。从原理图可看出,高压试验变压器有三个同芯线圈——原边线圈、高压输出 
线圈、仪表专用线圈。工作时,控制箱内电压回路接通后,通过自耦调压器的调节,使高压试验变压器的原边线圈与高压输 
出线圈的比例关系不变,而其匝数远远小于高压输出线圈,故从仪表上可读取升压值。将试验变压器拆开后检查发现,变压 
器原边线圈、高压输出线圈均无异常,而仪表专用线圈有明显的过热痕迹,中试控股因此判断为仪表专用线圈烧毁。检查仪 
表线圈,其所使用导线为0.3mm2。分析烧毁原因,应该是由于线圈芯线的截面积较小,载负荷能力差,致使在仪器升压工作 
过程中当泄漏电流较大时,将线圈烧毁。仪器两次故障现象相同,均是该原因造成的,由于线径是在设计装配过程中选型决 
定的,所以在上次返厂修理时,问题没有得到彻底的解决。


四. 处理方法唯一的办法是更换仪表线圈。仪表线圈与另外两个线圈的排列顺序是——从铁芯向外,依此为仪表线圈、高压 
输出线圈、原边线圈(即一次线圈)。更换仪表线圈,在较洁净的房间室内,将铁芯硅钢片一一拆开,然后将原边线圈、高压 
输出线圈依此取下,用白布分别包好、放好,防止尘土及异物,以备装配;测量好仪表线圈的原绕制成型的数据,然后将已烧 
毁的仪表线圈取下,选用截面积较大、载负荷能力较高的0.45mm2的漆包线,按原来的仪表线圈匝数及装配外型尺寸重新绕制 
。绕制完成后浸漆、干燥。开始装配,先将仪表线圈按原样装好,再将高压输出线圈、原边线圈按原来的位置安装好,将700 
多片硅钢片重新按原型装配。最后对高压试验变压器的变压器油进行了更新。将修好的仪器进行空载试验、带负荷试验,显 
示正常;与另外的一套仪器升压试验比较,结果良好,达到了工况要求。中试控股在随后的循环水高压电机、氟里昂高压电机 
及公司内配电变压器的检修试验中,使用该仪器,显示稳定可靠。
目前在两年多的实践中证明,该试验变压器的故障处理方法是可行的。

 

 

 

 

 

 

 

 

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