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工频试验耐压测试仪(中试源头工厂)
时间:2022-12-15

中试控股技术研究院鲁工为您讲解:工频试验耐压测试仪(中试源头工厂)

ZSYDZ-160KVA/40KV智能工频试验设备

参考标准:DL/T 474.4-2018

简易读懂:工频耐压试验装置可以做什么?

工频耐压试验装置工频交流试验,用于各种电器产品、电气设备、绝缘材料等在规定电压下的绝缘强度试验,考核产品的绝缘水平,发现被试品的绝缘缺陷及衡量承受过电压的能力,有过压、过流保护,满足10KV开关柜、变压器、断路器、绝缘子、互感器、电缆等交直流耐压试验。

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ZSYDZ-160KVA/40KV智能工频试验设备技术方案

ZSYDZ-160KVA/40KV智能工频试验设备
友情提示:设备使用前务必按图示要求可靠接地!
ZSYDZ-160KVA/40KV智能工频试验设备
一、设计依据及相关标准
GB/T6927.0-2-1997 《高电压试验技术》 JB/T10093-2000 《调压器》
JB/T9641-1999 《试验变压器》 GB1094.-65-96 《电力变压器》
GB4793-1983 《电子测量仪器安全要求》 GB/T2423.8-1995 《电工电子产品基本环境试验导则》
JB8749-1998 《调压器通用要求》 JB/T7070-2002 《调压器》
BG/T6927.0-2-1997 《高电压试验技术》 JB/T10093-2000 《调压器》
JB/T9641-1999 《试验变压器》 GB1094.-65-96 《电力变压器》
GB4793-1983 《电子测量仪器安全要求》 GB/T2423.8-1995 《电工电子产品基本环境试验导则》
JB8749-1998 《高压器通用要求》 JB/T7070-2002 《调压器试验导则》
GB1094.2-1996 《电压变压器第一部分》温升 GB755-2000 旋转电机基本技术要求
JB/T6204-2002 大型高压交流电机 定子绝缘耐压试验技术规范 JB7328-1987 变压器和调压器的声级测量
二、设备组成
1油浸式试验变压器 ZSYDZ-160KVA/40KV 1台
2智能控制台 ZSTC-104D 1台
3调压柜 160KVA 1台
3电源线 1根
4控制台到调压柜连接线 5米 1套
5调压柜到变压器连接线 5米 1套
三、技术要求
1.试验变压器
1.1、规格型号:ZSYDZ-160KVA/40KV
频率:50HZ
相数:单相
1.2、额定容量:160KVA
1.3、输入电压:400V
1.4、输出电压:40KV
1.5、输入电流:400A
1.6、输出电流:4A
1.7、阻抗电压:≤10%
1.8、变比误差:≤±0.5%
1.9、结构形式:金属外壳,电瓷电容高压套管输出高压。
1.10、运行时间:额定容量下,连续运行1分钟;
2.调压柜160KVA
2.1、额定容量:160KVA
2.2、输入电压:380V
2.3、输出电压:0-420V
2.4、输入电流:421A
2.5、输出电流:380A
3.智能控制台ZSTC-104D
1电源电压 AC 380V
2电压精度 ±0.5
3电流精度 ±0.5
4显示方式 7寸真彩高清数字屏
5触控方式 电阻式触摸更精准
6操作方式 自动、手动
7数据保存 60组
8密码 多级权限设置
9多级保护,使用更安全
输入电压保护 输入电流保护 高压电压保护
高压电流保护 高压过压保护 高压闪络保护
4.设备参考图片
5.操作说明
注:以下参数用户可根据被试品的要求进行设定,本智能控制系统采用了智能优先,手动和自动两种控制模式,用“自动时”除急停按钮其它的操作无效。用“手动时”除屏上停止按钮其它的操作无效。
自动操作:
1、按相关规程接好连接线,合上电源,系统进入主界面,如图1:
图1
2、点击界面中的系统设置按钮,进入管理员密码,如图2:
图2
3、点击对话框,输入管理员密码1818,如图3:
图3
4、输入密码后,点击确定键进入参数设置界面,如图4: 
图4
5、根据不同的被试品设置相应参数,然后点击确定键,进入保存界面,如图5:
图5
6、点击按键是,系统进入主界面(图1),此时系统已保存用户设置的参数,点击主界面的开始试验按钮,进入试验界面,如图6:
图6
(注:设置区为用户根据被试品等级而设置的参数,显示区为当前试验时所检测到的数据。)
7、点击启动按钮,接触器吸合,此时系统开始自动升压,如图7:
图7
(注:在升压过程中,如果想停止升压,可点击暂停按钮,再次点击该按钮系统则继续升压)
8、当电压升至用户所设定的目标电压时,系统开始计时,如图8:
图8
9、当耐压至用户设定的时间后,系统自动降压直至调压器回到零位,此时设备会发出滴滴滴的响声,表明试品合格,如图9:
 
图9
(注:假如试品不合格,设备会发出长响声。)
10、点击按钮是保存试验数据,系统进入到试验界面,点击试验界面的返回按钮,系统进入到主界面,点击主界面的系统查看按钮,进入系统保存的数据库,如图10: 
11、点击任意一组数据或多组数据后的×后,则会变成√,表示将这一组或多组数据选中,如图11 :
12、点击打印按钮,系统会自动打印出选中的数据。
13、系统的保护动作相关界面如下图;
(1)过压保护,如图12 :
手动操作:
①合上电源,系统进入主机面,根据被试品设置相关参数(手动操作的参数设置与自动操作相同,在设置完参数后,点击主界面的开始试验按钮,进入到试验界面,然后才能进行手动试验),设置完参数后,按下主界面中的启动按钮,接触器吸合,此时系统可进行点动升压。
②按下升压按钮,密切关注高压电压的变化,直至电压升至目标值,此时系统会自动计时,在到达规定的时间后,系统自动回零,此时设备会发出滴滴滴的响声,表明试品合格。打印的操作方法与自动一样。
③手动计时按钮在任何电压下都可以启用。
6.使用条件
1、环境温度:0~40℃
2、海拔高度:<100M
3、相对湿度:<85%
4、使用场地内应无严重影响绝缘的气体、蒸气、化学性尘埃及其它爆炸性和腐蚀性介质。
7.注意事项
为了您和设备的安全,请操作人员仔细阅读以下内容:
1、试验时机壳必须可靠接地。
2、试验时不允许不相干的物品堆放在设备面板上和周围。
3、使用前请检查电源电压。
4、更换保险管和配件时,请使用与本仪器相同型号。
5、本仪器注意防潮、防油污。
6、试验时请确认被测设备已断电,并与其它带电设备断开。


试验变压器的容量选择
标称油式变容量Pn确定公式:
Pn=KVn2ωCt×10-9
式中:Pn----标称试验变压器容量(KVA)
   Vn-----试验变压器的额定输出高压的有效值(KV)
   K-------安全系数。K≥1,标称电压Vn≥1MV时,K=2,标称电压较低时,K值可取高一些。
   Ct------被试品的电容量(PF)
   ω----角频率,ω=2πf ,f-----试验电源的频率
被试设备的电容量Ct可由交流电桥测出。Ct的变化很大,可由设备的类型而定。典型数据如下:
简单的桥式或悬式绝缘子:几十微法
简单的分级套管:100 – 1000PF
电压互感器:200 – 500PF
电力变压器 :< 1000KVA- 1000PF
      > 1000KVA1000 – 10000PF
高压电力电缆和油浸纸绝缘:250 – 300PF/m
气体绝缘:- 60PF/m
封闭变电站,SF6气体绝缘:100 – 10000PF
对于不同的试验电压Vn,选择不同的(适当的)安全系数K。以上列出不同的Vn所选用的K值供参考
Vn = 50 – 100KV  K=4    Vn = 150 – 300KV   K=3    Vn > 300KV   K=2  


根据部颁标准定,我国试验变压器的电压等级有:5kv、10kv、25kv、35kv、50kv、100kv、150kv、300kv等;容量等级有:3KVA、5KVA、10KVA、25KVA、50KVA、100KVA、150KVA、200KVA等

操作要点 
工频耐压高压试验装置操作要点
    1、试验前,应了解被试品的试验电压,同时了解被试品的其他试验项目及以前的试验结果。若被试品有缺陷或异常,应在消除后再进行耐压试验。
    2、试验现场应围好遮拦或围绳,挂好标示牌,并派专人监护。
    3、试验前,被试品表面应擦拭干净,将被试品的外壳和非被试绕组可靠接地。被试品为新冲油设备时,应按《规程》规定使油静止一定时间再升压,对110kV及以下的充油电力设备,在注满油后静置时间应不少于24小时,对220kV及330kV的充油电力设备,静置时间应不少于48小时。
    4、接好试验接线后,应由有经验的人员检查,确认无误后方可升压。
    5、工频耐压试验装置升压前,首先检查调压器是否在零位。调压器在零位方可升压。
    6、升压过程中不仅要监视电压的变化,还应监视电流的变化,以及被试品泄漏电流的变化。升压时要均匀升压,不能太快。升至规定试验电压时,开始计时,时间到后,缓慢均匀降下电压。绝不允许不降压就先跳开电源开关。
    7、试验中发现被试品有异常声响、冒烟等应立即降下电压,拉开电源,在高压侧挂上接地线后,再查明原因。耐压试验前后均应测量被试品的绝缘电阻测试。

制作工艺
1、产品采用一次压制而成高压套管;
2、套管与油桶之间完全隔离加上所有连接部分采用进口耐油O型密封圈密封,彻底解决了常见的变压器漏油的问题;
3、睡式铁芯设计,有效提高产品的抗震性;
4、产品出厂前进行72小时倒置试验,检验试验变压器漏油的问题;
5、产品均可通过1.1倍感应耐压试验;
6、绝缘油采用无色透明克拉玛依原装油;
7、高低压线采用高强度聚酯、无氧铜杆漆包线;
8、铁芯采用全新武钢二硅冷轧硅钢卷片。


ZSYDQ-10KVA/100KV工频耐压试验装置(sf6):就是做耐压试验的设备,它是一套组合设备,为了耐压试验能顺利准确地进行,针对不同被试品,串联谐振装置的组件是不同的。所以请务必准确选型,技术部为您量身制定选型方案。





工频耐压试验装置选型表如下:





工频耐压试验中试验变压器容量的选择方法 
试验变压器的容量这么选择,是很多电力检测试行业一线使用人员困扰的问题,在选择试验变压器的过程中,一般是由试验变
压器生产企业提供的使用说明,已经推荐的容量。而在实际的使用过程中,试验变压器的容量是否合适,是否在运行状态,能
否满足其他检测试验的要求呢?
首先,根据我们的试验需求,通过计算是可以得到适合的容量的,标称试验变压器容量Pn的确定公式:Pn=KVn2ωCt×10-9
在公式中:Pn----标称试验变压器容量(KVA)
Vn----试验变压器的额定输出高压的有效值(KV)
K-----安全系数。K≥1,标称电压Vn≥1MV时,K=2,标称电压较低时,K值可取高一些。
Ct----被试品的电容量(PF)
ω----角频率,ω=2πf,f-----试验电源的频率
被试设备的电容量Ct可由交流电桥测出。Ct的变化很大,可由设备的类型而定。典型数据如下:简单的桥式或悬式绝缘子 几十微法
简单的分级套管 100–1000PF
电压互感器 200–500PF
电力变压器 < 1000KVA -1000PF > 1000KVA 1000–10000PF
高压电力电缆和油浸纸绝缘 250–300PF/m
气体绝缘 -60PF/m
封闭变电站,SF6气体绝缘 100–10000PF
对于不同的试验电压Vn,选择不同的(适当的)安全系数K。以上列出不同的Vn所选用的K值供参考
Vn = 50–100KV   K=4  Vn = 150–300KV  K=3  Vn > 300KV   K=2
该试验变压器容量的计算公式,适用于各种试验变压器检测试验的场合,根据被试验品所需要的电压及安全容量,来选择合适
容量的试验变压器。在保障检测试验安全的前提下,选择合适的试验变压器,同时满足不同容量的试验需求。



中试控股工频耐压试验装置产品适用性好,实用可靠,效率高,事半功倍 | 是很多企业以及电力工作者信赖的好伙伴。



工频耐压试验装置主要操作步骤: 
1、按接线原理图连接好引线,并将试验变压器和控制箱可靠接地; 
2、试验前,检查各部位的接线是否连接好,并检查控制箱的调压器是否调至“零”位; 
3、接通电源,绿色指示灯亮,按下启动按钮,红色指示灯亮,表示变压器已通电,等待升压; 
4、顺时针匀速旋转调压器手柄,进行升压,并密切注意仪表指示以及试品的情况; 
5、试验完毕后,应迅速将电压降至零位,并按下停止按钮,然后切断电源,解开试验引线。 

中试控股践行“精细制造,深耕技术”产出工频耐压试验装置优质产品能够在市场中赢得用户信赖,树立中试控股新形象打下了坚实的根底。



先在低电压下调到系统谐振点,然后再升高试验电压幅值,达到试品上规定的电压值,在次电压下,维持规定的时间后,在 

降低电压到零,这就完成了整个试验过程。  
 
选型依据:
列出被试设备名称,规范(容量、额定电压、电缆长度等)
提出被试设备容许试验频率范围(如电缆:规程要求谐振频率30-75HZ;发电机要求试验频率50+_HZ;GIS选择不大于200HZ; 
主变选择3~5倍工频)
注:⑴本装置中参数按电力试验规程中交接试验电压标准计算。
⑵交联电缆的电容值10KV电缆按每公里0.4uf计算:35KV、110KV及220KV电缆平均按每公里0.2uf计算。
变压器干燥处理的方法
感应加热法
这种方法是将器身放在油箱内,外绕组线圈通以工频电流,利用油箱壁中涡流损耗的发热来干燥。此时箱壁的温度不应超过 
115~120℃,器身温度不应超过90~95℃。为了缠绕线圈的方便,尽可能使线圈的匝数少些或电流小些,一般电流选150A,导 
线可有用35~50mm2的导线。油箱壁上可垫石棉条多根,导线绕在石棉条上。
热风干燥法
这种方法是将器身放在干燥室内通热风进行干燥。进口热风温度应逐渐上升,最高温度不应超过95℃,在热风进口处应装设 
过滤器以防止火星和灰尘进入。热风不要直接吹向器身,尽可能从器身下面均匀地吹向各个方向,使潮气由箱盖通气孔放出 

产品符合Ⅵ)E0550、IEC439、JB5555、GB5226等国际、国家标准。
变压器的绝缘等级
变压器的绝缘等级,并不是绝缘强度的概念,而是允许的温升的标准,即绝缘等级是指其所用绝缘材料的耐热等级,分A、E 
、B、F、H级。绝缘的温度等级分为 A级 E级 B级 F级 H级。各绝缘等级具体允许温升标准如下:
最高允许温度(℃) 105 120 130 155 180
绕组温升限值(K) 60 75 80 100 125
性能参考温度(℃) 80 95 100 120 145
变压器的主要组成部分
变压器的主要部件有:
⑴器身:包括铁心、绕组、绝缘部件及引线。
⑵调压装置:即分接开关,分为无励磁调压和有载调压
⑶油箱及冷却装置。
⑷保护装置:包括储油柜、安全气道、吸湿器、气体继电器、净油器和测温装置等。
⑸绝缘套管。


YD油浸式高压试验变压器的工作原理


    高压试验变压器是发电厂、供电局及科研单位等广大用户的用来做交流耐压试验的基本试验设备,通过了国家质量监督 
局的标准,用于对各种电气产品、电器元件、绝缘材料等进行规定电压下的绝缘强度试验,考核产品的绝缘水平,发现被试品 
的绝缘缺陷,衡量过电压的能力。


1、交流、交直流试验变压器:将工频电源输入操作箱(或操作台),经自耦调压器调节电压输入至试验变压器的初级绕组。 
根据电磁感应原理,在次级(高压)绕组可获得工频高压。此工频高压经高压硅堆整流及电容滤波后可获得直流高压,其幅 
值是工频高压有效值的1.4倍。只不过在使用直流时应抽出短路杆,在使用交流时,插入短路杆。


2、带抽头试验变压器:为了同时满足一个变压器电压较高电压较小与电流较低电流较大之间的矛盾,将高压绕组分成两个来 
绕,一个是电流较大的绕组,另一个是电流较小的绕组,然后两个绕组串接分别引出。


3、串级试验变压器:为了得到更高电压的试验变压器,也可采用串级的方法获得更高的电压。图2为三级串级试验变压器的 
原理接线图。其中三台变压器的容量和电压关系满足:P1=2P2=3P3,U(总)=1U+2U+3U。


主要技术指标:额定容量:1~300KVA>单台额定输出电压:(AC)50、100、150、200、300KV(DC)70、140、210、280KV> 
额定输入电压:200V、400V>变比:500/1、1000/1、1500/1、2000/1、3000/1>变比误差:≤±1.5%>阻抗电压:<10%


油浸式试验变压器是广泛运用于国家电网中,为了保障其在使用过程中的不受损害,我们可以对其进行一定的维护,从而保 
障电力系统的正常运行。下面中试控股就和大家分享一下油浸式试验变压器使用中的维护方法。
第一、预防渗漏油:油浸式变压器在油箱内充满变压器油,装配中依靠紧固件对耐油橡胶元件加压而密封。密封不严是变压 
器渗漏油的主要原因,故在维护与保养中应特别注意。 小螺栓是否经过震动而松动,如有松动应加紧固,加紧程度应适当, 
并应各处一致。 橡胶是否断裂或变形严重。这时可更新的橡胶件,更换时应注意其型号规格是否一致,并保持密封面的清洁 

第二、预防变压器受潮:变压器是高电压设备,要求保持其绝缘性能良好。油浸式变压器极易受潮,预防受潮是维护保养变 
压器采取的主要措施之一。为此要求用户注意以下事项: 变压器购进后,应立即请供电局做交接试验; 立即加装吸湿器, 
变压器容量在100千伏安及以上的均带有吸湿器。变压器一运到现场应立即加装吸湿器,以防止内部器身不受潮湿。 监视吸 
湿器中的硅胶,受潮后应立即更换。吸湿器中的硅胶,起到吸收潮气,保护变压器的作用。潮湿吸饱后,硅胶颜色改变,这 
时需更换新的干燥的硅胶。 订货时应注意,要尽量减少变压器送电前的存放时间。变压器制造后,存放时极易受潮,存放时 
间越长受潮越严重,故应把计划安排好,尽量缩短存放时间。 容量在100千伏安及以下的小型变压器,无吸湿器装置。油枕 
内的油容易受潮,而油枕积水。在不送电存放起超过六个月,或投入运行期超过一年者,变压器油枕内的油已严重受潮。如 
要进行起吊运输,维修加油,油阀放油,吊芯等工作时,均应先通过油枕下面的放油塞把油枕内污油放掉,并用干布擦净、 
封好,以免使油枕内污油进入油箱内。 变压器运行中,要经常注意油位、油温、电压、电流的变化,如有异常情况应及时分 
析处理。 变压器安装时严禁用铝绞线、铝排等与变压器的铜导杆连接,以免腐蚀导杆。

 

 

 

 

 

 

 

 

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