首页 > 新闻中心 > 电力技术<

电力技术
工频交流耐压机(中试源头工厂)
时间:2022-12-15

中试控股技术研究院鲁工为您讲解:工频交流耐压机(中试源头工厂)

ZSYDZ-160KVA/40KV智能工频试验设备

参考标准:DL/T 474.4-2018

简易读懂:工频耐压试验装置可以做什么?

工频耐压试验装置工频交流试验,用于各种电器产品、电气设备、绝缘材料等在规定电压下的绝缘强度试验,考核产品的绝缘水平,发现被试品的绝缘缺陷及衡量承受过电压的能力,有过压、过流保护,满足10KV开关柜、变压器、断路器、绝缘子、互感器、电缆等交直流耐压试验。

中试控股始于1986年 ▪ 30多年专业制造 ▪ 国家电网.南方电网.内蒙电网.入围合格供应商

ZSYDZ-160KVA/40KV智能工频试验设备技术方案

ZSYDZ-160KVA/40KV智能工频试验设备
友情提示:设备使用前务必按图示要求可靠接地!
ZSYDZ-160KVA/40KV智能工频试验设备
一、设计依据及相关标准
GB/T6927.0-2-1997 《高电压试验技术》 JB/T10093-2000 《调压器》
JB/T9641-1999 《试验变压器》 GB1094.-65-96 《电力变压器》
GB4793-1983 《电子测量仪器安全要求》 GB/T2423.8-1995 《电工电子产品基本环境试验导则》
JB8749-1998 《调压器通用要求》 JB/T7070-2002 《调压器》
BG/T6927.0-2-1997 《高电压试验技术》 JB/T10093-2000 《调压器》
JB/T9641-1999 《试验变压器》 GB1094.-65-96 《电力变压器》
GB4793-1983 《电子测量仪器安全要求》 GB/T2423.8-1995 《电工电子产品基本环境试验导则》
JB8749-1998 《高压器通用要求》 JB/T7070-2002 《调压器试验导则》
GB1094.2-1996 《电压变压器第一部分》温升 GB755-2000 旋转电机基本技术要求
JB/T6204-2002 大型高压交流电机 定子绝缘耐压试验技术规范 JB7328-1987 变压器和调压器的声级测量
二、设备组成
1油浸式试验变压器 ZSYDZ-160KVA/40KV 1台
2智能控制台 ZSTC-104D 1台
3调压柜 160KVA 1台
3电源线 1根
4控制台到调压柜连接线 5米 1套
5调压柜到变压器连接线 5米 1套
三、技术要求
1.试验变压器
1.1、规格型号:ZSYDZ-160KVA/40KV
频率:50HZ
相数:单相
1.2、额定容量:160KVA
1.3、输入电压:400V
1.4、输出电压:40KV
1.5、输入电流:400A
1.6、输出电流:4A
1.7、阻抗电压:≤10%
1.8、变比误差:≤±0.5%
1.9、结构形式:金属外壳,电瓷电容高压套管输出高压。
1.10、运行时间:额定容量下,连续运行1分钟;
2.调压柜160KVA
2.1、额定容量:160KVA
2.2、输入电压:380V
2.3、输出电压:0-420V
2.4、输入电流:421A
2.5、输出电流:380A
3.智能控制台ZSTC-104D
1电源电压 AC 380V
2电压精度 ±0.5
3电流精度 ±0.5
4显示方式 7寸真彩高清数字屏
5触控方式 电阻式触摸更精准
6操作方式 自动、手动
7数据保存 60组
8密码 多级权限设置
9多级保护,使用更安全
输入电压保护 输入电流保护 高压电压保护
高压电流保护 高压过压保护 高压闪络保护
4.设备参考图片
5.操作说明
注:以下参数用户可根据被试品的要求进行设定,本智能控制系统采用了智能优先,手动和自动两种控制模式,用“自动时”除急停按钮其它的操作无效。用“手动时”除屏上停止按钮其它的操作无效。
自动操作:
1、按相关规程接好连接线,合上电源,系统进入主界面,如图1:
图1
2、点击界面中的系统设置按钮,进入管理员密码,如图2:
图2
3、点击对话框,输入管理员密码1818,如图3:
图3
4、输入密码后,点击确定键进入参数设置界面,如图4: 
图4
5、根据不同的被试品设置相应参数,然后点击确定键,进入保存界面,如图5:
图5
6、点击按键是,系统进入主界面(图1),此时系统已保存用户设置的参数,点击主界面的开始试验按钮,进入试验界面,如图6:
图6
(注:设置区为用户根据被试品等级而设置的参数,显示区为当前试验时所检测到的数据。)
7、点击启动按钮,接触器吸合,此时系统开始自动升压,如图7:
图7
(注:在升压过程中,如果想停止升压,可点击暂停按钮,再次点击该按钮系统则继续升压)
8、当电压升至用户所设定的目标电压时,系统开始计时,如图8:
图8
9、当耐压至用户设定的时间后,系统自动降压直至调压器回到零位,此时设备会发出滴滴滴的响声,表明试品合格,如图9:
 
图9
(注:假如试品不合格,设备会发出长响声。)
10、点击按钮是保存试验数据,系统进入到试验界面,点击试验界面的返回按钮,系统进入到主界面,点击主界面的系统查看按钮,进入系统保存的数据库,如图10: 
11、点击任意一组数据或多组数据后的×后,则会变成√,表示将这一组或多组数据选中,如图11 :
12、点击打印按钮,系统会自动打印出选中的数据。
13、系统的保护动作相关界面如下图;
(1)过压保护,如图12 :
手动操作:
①合上电源,系统进入主机面,根据被试品设置相关参数(手动操作的参数设置与自动操作相同,在设置完参数后,点击主界面的开始试验按钮,进入到试验界面,然后才能进行手动试验),设置完参数后,按下主界面中的启动按钮,接触器吸合,此时系统可进行点动升压。
②按下升压按钮,密切关注高压电压的变化,直至电压升至目标值,此时系统会自动计时,在到达规定的时间后,系统自动回零,此时设备会发出滴滴滴的响声,表明试品合格。打印的操作方法与自动一样。
③手动计时按钮在任何电压下都可以启用。
6.使用条件
1、环境温度:0~40℃
2、海拔高度:<100M
3、相对湿度:<85%
4、使用场地内应无严重影响绝缘的气体、蒸气、化学性尘埃及其它爆炸性和腐蚀性介质。
7.注意事项
为了您和设备的安全,请操作人员仔细阅读以下内容:
1、试验时机壳必须可靠接地。
2、试验时不允许不相干的物品堆放在设备面板上和周围。
3、使用前请检查电源电压。
4、更换保险管和配件时,请使用与本仪器相同型号。
5、本仪器注意防潮、防油污。
6、试验时请确认被测设备已断电,并与其它带电设备断开。


试验变压器的容量选择
标称油式变容量Pn确定公式:
Pn=KVn2ωCt×10-9
式中:Pn----标称试验变压器容量(KVA)
   Vn-----试验变压器的额定输出高压的有效值(KV)
   K-------安全系数。K≥1,标称电压Vn≥1MV时,K=2,标称电压较低时,K值可取高一些。
   Ct------被试品的电容量(PF)
   ω----角频率,ω=2πf ,f-----试验电源的频率
被试设备的电容量Ct可由交流电桥测出。Ct的变化很大,可由设备的类型而定。典型数据如下:
简单的桥式或悬式绝缘子:几十微法
简单的分级套管:100 – 1000PF
电压互感器:200 – 500PF
电力变压器 :< 1000KVA- 1000PF
      > 1000KVA1000 – 10000PF
高压电力电缆和油浸纸绝缘:250 – 300PF/m
气体绝缘:- 60PF/m
封闭变电站,SF6气体绝缘:100 – 10000PF
对于不同的试验电压Vn,选择不同的(适当的)安全系数K。以上列出不同的Vn所选用的K值供参考
Vn = 50 – 100KV  K=4    Vn = 150 – 300KV   K=3    Vn > 300KV   K=2  


根据部颁标准定,我国试验变压器的电压等级有:5kv、10kv、25kv、35kv、50kv、100kv、150kv、300kv等;容量等级有:3KVA、5KVA、10KVA、25KVA、50KVA、100KVA、150KVA、200KVA等

操作要点 
工频耐压高压试验装置操作要点
    1、试验前,应了解被试品的试验电压,同时了解被试品的其他试验项目及以前的试验结果。若被试品有缺陷或异常,应在消除后再进行耐压试验。
    2、试验现场应围好遮拦或围绳,挂好标示牌,并派专人监护。
    3、试验前,被试品表面应擦拭干净,将被试品的外壳和非被试绕组可靠接地。被试品为新冲油设备时,应按《规程》规定使油静止一定时间再升压,对110kV及以下的充油电力设备,在注满油后静置时间应不少于24小时,对220kV及330kV的充油电力设备,静置时间应不少于48小时。
    4、接好试验接线后,应由有经验的人员检查,确认无误后方可升压。
    5、工频耐压试验装置升压前,首先检查调压器是否在零位。调压器在零位方可升压。
    6、升压过程中不仅要监视电压的变化,还应监视电流的变化,以及被试品泄漏电流的变化。升压时要均匀升压,不能太快。升至规定试验电压时,开始计时,时间到后,缓慢均匀降下电压。绝不允许不降压就先跳开电源开关。
    7、试验中发现被试品有异常声响、冒烟等应立即降下电压,拉开电源,在高压侧挂上接地线后,再查明原因。耐压试验前后均应测量被试品的绝缘电阻测试。

制作工艺
1、产品采用一次压制而成高压套管;
2、套管与油桶之间完全隔离加上所有连接部分采用进口耐油O型密封圈密封,彻底解决了常见的变压器漏油的问题;
3、睡式铁芯设计,有效提高产品的抗震性;
4、产品出厂前进行72小时倒置试验,检验试验变压器漏油的问题;
5、产品均可通过1.1倍感应耐压试验;
6、绝缘油采用无色透明克拉玛依原装油;
7、高低压线采用高强度聚酯、无氧铜杆漆包线;
8、铁芯采用全新武钢二硅冷轧硅钢卷片。


ZSYDQ-10KVA/100KV工频耐压试验装置(sf6):就是做耐压试验的设备,它是一套组合设备,为了耐压试验能顺利准确地进行,针对不同被试品,串联谐振装置的组件是不同的。所以请务必准确选型,技术部为您量身制定选型方案。





工频耐压试验装置选型表如下:





工频耐压试验中试验变压器容量的选择方法 
试验变压器的容量这么选择,是很多电力检测试行业一线使用人员困扰的问题,在选择试验变压器的过程中,一般是由试验变
压器生产企业提供的使用说明,已经推荐的容量。而在实际的使用过程中,试验变压器的容量是否合适,是否在运行状态,能
否满足其他检测试验的要求呢?
首先,根据我们的试验需求,通过计算是可以得到适合的容量的,标称试验变压器容量Pn的确定公式:Pn=KVn2ωCt×10-9
在公式中:Pn----标称试验变压器容量(KVA)
Vn----试验变压器的额定输出高压的有效值(KV)
K-----安全系数。K≥1,标称电压Vn≥1MV时,K=2,标称电压较低时,K值可取高一些。
Ct----被试品的电容量(PF)
ω----角频率,ω=2πf,f-----试验电源的频率
被试设备的电容量Ct可由交流电桥测出。Ct的变化很大,可由设备的类型而定。典型数据如下:简单的桥式或悬式绝缘子 几十微法
简单的分级套管 100–1000PF
电压互感器 200–500PF
电力变压器 < 1000KVA -1000PF > 1000KVA 1000–10000PF
高压电力电缆和油浸纸绝缘 250–300PF/m
气体绝缘 -60PF/m
封闭变电站,SF6气体绝缘 100–10000PF
对于不同的试验电压Vn,选择不同的(适当的)安全系数K。以上列出不同的Vn所选用的K值供参考
Vn = 50–100KV   K=4  Vn = 150–300KV  K=3  Vn > 300KV   K=2
该试验变压器容量的计算公式,适用于各种试验变压器检测试验的场合,根据被试验品所需要的电压及安全容量,来选择合适
容量的试验变压器。在保障检测试验安全的前提下,选择合适的试验变压器,同时满足不同容量的试验需求。



中试控股工频耐压试验装置产品适用性好,实用可靠,效率高,事半功倍 | 是很多企业以及电力工作者信赖的好伙伴。



工频耐压试验装置主要操作步骤: 
1、按接线原理图连接好引线,并将试验变压器和控制箱可靠接地; 
2、试验前,检查各部位的接线是否连接好,并检查控制箱的调压器是否调至“零”位; 
3、接通电源,绿色指示灯亮,按下启动按钮,红色指示灯亮,表示变压器已通电,等待升压; 
4、顺时针匀速旋转调压器手柄,进行升压,并密切注意仪表指示以及试品的情况; 
5、试验完毕后,应迅速将电压降至零位,并按下停止按钮,然后切断电源,解开试验引线。 

中试控股践行“精细制造,深耕技术”产出工频耐压试验装置优质产品能够在市场中赢得用户信赖,树立中试控股新形象打下了坚实的根底。



抗短路能力计算时没有考虑温度对电磁线的抗弯和抗拉强度的影响。按常温下设计的抗短路能力不能反映实际运行情况, 

根据试验结果,电磁线的温度对其屈 服极限?0.2影响很大,随着电磁线的温度提高,其抗弯、抗拉强度及延伸率均下降,在 
250℃下抗弯抗拉强度要比在50℃时下降上,延伸率则下降40%以 上。而实际运行的变压器,在额定负荷下,绕组平均温度可 
达105℃,zui热点温度可达118℃。一般变压器运行时均有重合闸过程,因此如果短路点一时无法消 失的话,将在非常短的 
时间内(0.8s)紧接着承受第二次短路冲击,但由于受*次短路电流冲击后,绕组温度急剧增高,根据GBl094的规定,zui高允 
许 250℃,这时绕组的抗短路能力己大幅度下降,这就是为什么变压器重合闸后发生短路事故居多。


(3)采用普通换位导线,抗机械强度较差,在承受短路机械力时易出现变形、散股、露铜现象。采用普通换位导线时,由于电 
流大,换位爬坡陡,该部位会产生 较大的扭矩,同时处在绕组二端的线饼,由于幅向和轴向漏磁场的共同作用,也会产生较 
大的扭矩,致使扭曲变形。如杨高500kV变压器的A相公共绕组共有 71个换位,由于采用了较厚的普通换位导线,其中有66个 
换位有不同程度的变形。另外吴泾1l号主变,也是由于采用普通换位导线,在铁心轭部部位的高压绕 组二端线饼均有不同翻 
转露线的现象。


(4)采用软导线,也是造成变压器抗短路能力差的主要原因之一。由于早期对此认识不足,或绕线装备及工艺上的困难,制造 
厂均不愿使用半硬导线或设计时根本无这方面的要求,从发生故障的变压器来看均是软导线。


(5)绕组绕制较松,换位处理不当,过于单薄,造成电磁线悬空。从事故损坏位置来看,变形多见换位处,尤其是换位导线的 
换位处。


(6)绕组线匝或导线之间未固化处理,抗短路能力差。早期经浸漆处理的绕组无一损坏。


(7)绕组的预紧力控制不当造成普通换位导线的导线相互错位。


(8)套装间隙过大,导致作用在电磁线上的支撑不够,这给变压器抗短路能力方面增加隐患.


(9)作用在各绕组或各档预紧力不均匀,短路冲击时造成线饼的跳动,致使作用在电磁线上的弯应力过大而发生变形.


(10)外部短路事故频繁,多次短路电流冲击后电动力的积累效应引起电磁线软化或内部相对位移,zui终导致绝缘击穿。


变压器短路损坏的常见部位


对应铁轭下的部位。该部位发生变形原因有:
(1)短路电流所产生的磁场是通过油和箱壁或铁心闭合,由于铁轭的磁阻相对较小,故大多通过油路和铁轭间闭合,磁场相对 
集中,作用在线饼的电磁力也相对较大;
(2)内绕组套装间隙过大或铁心绑扎不够紧实,导致铁心片二侧收缩变形,致使铁轭侧绕组曲翘变形;
(3)在结构上,轭部对应绕组部分的轴向压紧是zui不可靠的,该部位的线饼往往难以达到应有的预紧力,因而该部位的线饼 
zui易变形。调压分接区域及对应其他绕组的部位。该区域由于:
(1)安匝不平衡使漏磁分布不均衡,其幅向额外产生的漏磁场在线圈中产生额外轴向外力,这些力的方向总是使产生这些力的 
不对称性增大。轴向外力和正常幅向 漏磁所产生的轴向内力一样,使线饼向竖直方向弯曲,并压缩线饼件的垫块,除此之外 
,这些力还部分地或全部地传到铁轭上,力求使其离开心柱,出现线饼向绕组 中部变形或翻转现象。
(2)该部位的线饼为力求安匝平衡或分接区间的应有绝缘距离,往往要增加较多的垫块,较厚的垫块致使力的传递延时,因而 
对线饼撞击也较大;

 

 

 

 

 

 

 

 

销售热线

  • 400-046-1993全国统一服务热线
  • 销售热线:027-83621138
  • 售后专线:027-83982728
  • 在线QQ咨询: 149650365      
  • 联系我们

 

增值服务

  • 三年质保,一年包换,三个月试用

 

 

 

 


 

版权所有:湖北中试高测电气控股有限公司 鄂TCP备12007755号