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电力技术
试验变压器(大型工厂)
时间:2022-12-14

中试控股技术研究院鲁工为您讲解:试验变压器(大型工厂)

ZSYDQ-10KVA/100KV工频耐压试验装置(sf6)

参考标准:DL/T 474.4-2018

简易读懂:工频耐压试验装置可以做什么?

工频耐压试验装置工频交流试验,用于各种电器产品、电气设备、绝缘材料等在规定电压下的绝缘强度试验,考核产品的绝缘水平,发现被试品的绝缘缺陷及衡量承受过电压的能力,有过压、过流保护,满足10KV开关柜、变压器、断路器、绝缘子、互感器、电缆等交直流耐压试验。

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ZSYDQ-10KVA/100KV工频耐压试验装置技术方案

ZSYDQ-10KVA/100KV工频耐压试验装置
友情提示:设备使用前务必按图示要求可靠接地!
友情提示:设备使用前务必按图示要求可靠接地!
一、概述
本套产品是由充气式试验变压器和控制箱两部分组成。其性能优越、功能多,体积小,重量轻,使用可靠,外形美观,操作维修方便。
二、结构及面板布置示意图
控制箱为箱式铝合金结构,面板采用拉丝铝合金工艺,所有电器元件均装在骨架上,便于安装和维修。面板元件布置如下:
参考图,以实物为准
1—计时整定   2—低压电流  3—高压电压  4—接地    5—仪表   6—输出   7—电源输入   8—过流保护整定   9—电源指示   10—送电指示   11—零位指示   12—声光报警   13—电流倍率/切除   14—输出调节   15—计时按钮    15—停止按钮    16—启动按钮  25-电源开关
充气式试验变压器产品采用优质冷轧DQ-151取向硅钢片叠成多级圆柱框形铁芯,在特制的高强度绝缘筒上用QZ型导线直接连续绕制高压塔式线圈。外壳是适形尺寸,内充入SF6气体。
充气式试验变压器为圆柱形钢板桶式结构,表层喷塑国际流行色,具有结构合理、外形美观、重量轻等特点,产品其设计构思,材质选择及工艺流程都是全新的。因此不仅体积小、重量轻、外形美、而且各项技术指标都达到了<<JB3570-98>>标准要求。
充气式试验变压器结构示意图如下:       
18-充气阀    19—输入端子    20—仪表端子   21—高压尾  22—高压输出端子     23—气压表
型号:ZSYDQ-10KVA/100KV
容量:10KVA
频率:单相50Hz
输入电压:AC220V
低压电压:AC:200V
高压电压:AC:50KV
仪表电压:100V
低压电流(输入电流):25A
高压电流(输出电流):100MA
绝缘气体:SF6
五、主要技术参数:
充气式试验变压器参数:
容量:10KVA 
输入电压:AC200V  50Hz
输入电流:50A
输出电压:AC:100KV      
输出电流:AC: 100mA     
控制箱参数:
容量:10KVA
输入电压:AC220V 50Hz
输入电流:45A
输出电压:0~250V
输出电流:0~50A
六、使用方法
按照试验要求将控制箱、变压器、被试品连接好。如下图所示:
a)接上电源,合上电源开关,控制箱绿灯、黄灯亮 (如果黄灯  不亮,则说明输出调节手柄不在零位,可逆时针旋转调至零位,直到黄灯亮),表示可进行试验操作。
b)按照被试品正常试验所需电流大小和耐压时间,选定电流  倍率转换/切除开关的位置,并设定好过流继电器、时间继电器的动作值。(变压器初级)过流动作设定值=过流继电器刻度盘读数×10×K,其中K为电流倍率转换/切除开关的状态值,分别为1、2、OFF,开关处于×1、×2位置的K值分别为1、2,切除位置为OFF(切除过流保护,一般不使用该档,只有在做冲击试验时才使用该档)。
c)选定变压器的高压电压输出方式:交流输出时顺时针旋入并拧紧短路杆(上图24所示),直流输出时逆时针旋转并拔出短路杆(上图24所示)。
d) 以上所有工作完成后,表示可以送电操作:按下启动按钮,绿灯灭,红灯亮,一次主回路吸合,调压器受电。顺时针旋动调压器手柄,调压器升压。此时蓝灯灭。密切注意高压电压表的指示,当升到被试品的耐压值时,按下计时按钮并注意被试品的情况。
e)当耐压计时到时,操作箱自动声光报警。应立即逆时针旋转调压器手柄至零位,按停止按钮和计时按钮,红灯灭,绿灯和黄灯亮。试验即告完毕。
f)在升压或耐压过程中,如发生短路、闪络、击穿等过流时,过流继电器动作,切断主回路。此时应将调压器逆时针旋转至零位。
g)再次使用时,重复上述步骤。
七、使用条件
a)温度:-15℃~40℃
b)海拔高度:<1000m
c)相对温度:<85%
d)工作场所应无严重影响绝缘的气体、蒸气、化学性尘埃及其它爆炸性和浸性介质。
八、注意事项
a)开箱时应检查有否运输损坏或不良接触。
b)使用一时间后应检查各电器元件是否良好,特别是调压器碳刷的接触良好。
c)严格按照程序操作。
九、电气原理图
       符号说明:
X1,X2——电源输入端子  X3,X4——电压输出端子        X5,X6——仪表输入端子      X7——外壳接地端子
FU1——主回路或保险         FU2——控制回路保险
SQ——调压器零位开关        SB1——启动按钮     
SB2——停止按钮             SB3——计时按钮   
KM——主回路接触器          KA——过流继电器
KT——时间继电器            SA——转换开关      
T——调压器               HY——零位指示灯(黄灯)    HG——电源指示灯(绿灯)    HR——工作指示灯(红灯)    PV——高压电压指示           PA——低压电流指示          
KM1~KM5——接触器触点
控制箱原理示意图
变压器原理示意图
交流变压器                 交直流变压器

试验变压器的容量选择
标称油式变容量Pn确定公式:
Pn=KVn2ωCt×10-9
式中:Pn----标称试验变压器容量(KVA)
   Vn-----试验变压器的额定输出高压的有效值(KV)
   K-------安全系数。K≥1,标称电压Vn≥1MV时,K=2,标称电压较低时,K值可取高一些。
   Ct------被试品的电容量(PF)
   ω----角频率,ω=2πf ,f-----试验电源的频率
被试设备的电容量Ct可由交流电桥测出。Ct的变化很大,可由设备的类型而定。典型数据如下:
简单的桥式或悬式绝缘子:几十微法
简单的分级套管:100 – 1000PF
电压互感器:200 – 500PF
电力变压器 :< 1000KVA- 1000PF
      > 1000KVA1000 – 10000PF
高压电力电缆和油浸纸绝缘:250 – 300PF/m
气体绝缘:- 60PF/m
封闭变电站,SF6气体绝缘:100 – 10000PF
对于不同的试验电压Vn,选择不同的(适当的)安全系数K。以上列出不同的Vn所选用的K值供参考
Vn = 50 – 100KV  K=4    Vn = 150 – 300KV   K=3    Vn > 300KV   K=2  


根据部颁标准定,我国试验变压器的电压等级有:5kv、10kv、25kv、35kv、50kv、100kv、150kv、300kv等;容量等级有:3KVA、5KVA、10KVA、25KVA、50KVA、100KVA、150KVA、200KVA等

操作要点 
工频耐压高压试验装置操作要点
    1、试验前,应了解被试品的试验电压,同时了解被试品的其他试验项目及以前的试验结果。若被试品有缺陷或异常,应在消除后再进行耐压试验。
    2、试验现场应围好遮拦或围绳,挂好标示牌,并派专人监护。
    3、试验前,被试品表面应擦拭干净,将被试品的外壳和非被试绕组可靠接地。被试品为新冲油设备时,应按《规程》规定使油静止一定时间再升压,对110kV及以下的充油电力设备,在注满油后静置时间应不少于24小时,对220kV及330kV的充油电力设备,静置时间应不少于48小时。
    4、接好试验接线后,应由有经验的人员检查,确认无误后方可升压。
    5、工频耐压试验装置升压前,首先检查调压器是否在零位。调压器在零位方可升压。
    6、升压过程中不仅要监视电压的变化,还应监视电流的变化,以及被试品泄漏电流的变化。升压时要均匀升压,不能太快。升至规定试验电压时,开始计时,时间到后,缓慢均匀降下电压。绝不允许不降压就先跳开电源开关。
    7、试验中发现被试品有异常声响、冒烟等应立即降下电压,拉开电源,在高压侧挂上接地线后,再查明原因。耐压试验前后均应测量被试品的绝缘电阻测试。

制作工艺
1、产品采用一次压制而成高压套管;
2、套管与油桶之间完全隔离加上所有连接部分采用进口耐油O型密封圈密封,彻底解决了常见的变压器漏油的问题;
3、睡式铁芯设计,有效提高产品的抗震性;
4、产品出厂前进行72小时倒置试验,检验试验变压器漏油的问题;
5、产品均可通过1.1倍感应耐压试验;
6、绝缘油采用无色透明克拉玛依原装油;
7、高低压线采用高强度聚酯、无氧铜杆漆包线;
8、铁芯采用全新武钢二硅冷轧硅钢卷片。


ZSYDQ-10KVA/100KV工频耐压试验装置(sf6):就是做耐压试验的设备,它是一套组合设备,为了耐压试验能顺利准确地进行,针对不同被试品,串联谐振装置的组件是不同的。所以请务必准确选型,技术部为您量身制定选型方案。





工频耐压试验装置选型表如下:




工频耐压试验中试验变压器容量的选择方法 
试验变压器的容量这么选择,是很多电力检测试行业一线使用人员困扰的问题,在选择试验变压器的过程中,一般是由试验变
压器生产企业提供的使用说明,已经推荐的容量。而在实际的使用过程中,试验变压器的容量是否合适,是否在运行状态,能
否满足其他检测试验的要求呢?
首先,根据我们的试验需求,通过计算是可以得到适合的容量的,标称试验变压器容量Pn的确定公式:Pn=KVn2ωCt×10-9
在公式中:Pn----标称试验变压器容量(KVA)
Vn----试验变压器的额定输出高压的有效值(KV)
K-----安全系数。K≥1,标称电压Vn≥1MV时,K=2,标称电压较低时,K值可取高一些。
Ct----被试品的电容量(PF)
ω----角频率,ω=2πf,f-----试验电源的频率
被试设备的电容量Ct可由交流电桥测出。Ct的变化很大,可由设备的类型而定。典型数据如下:简单的桥式或悬式绝缘子 几十微法
简单的分级套管 100–1000PF
电压互感器 200–500PF
电力变压器 < 1000KVA -1000PF > 1000KVA 1000–10000PF
高压电力电缆和油浸纸绝缘 250–300PF/m
气体绝缘 -60PF/m
封闭变电站,SF6气体绝缘 100–10000PF
对于不同的试验电压Vn,选择不同的(适当的)安全系数K。以上列出不同的Vn所选用的K值供参考
Vn = 50–100KV   K=4  Vn = 150–300KV  K=3  Vn > 300KV   K=2
该试验变压器容量的计算公式,适用于各种试验变压器检测试验的场合,根据被试验品所需要的电压及安全容量,来选择合适
容量的试验变压器。在保障检测试验安全的前提下,选择合适的试验变压器,同时满足不同容量的试验需求。



中试控股工频耐压试验装置产品适用性好,实用可靠,效率高,事半功倍 | 是很多企业以及电力工作者信赖的好伙伴。



工频耐压试验装置主要操作步骤: 
1、按接线原理图连接好引线,并将试验变压器和控制箱可靠接地; 
2、试验前,检查各部位的接线是否连接好,并检查控制箱的调压器是否调至“零”位; 
3、接通电源,绿色指示灯亮,按下启动按钮,红色指示灯亮,表示变压器已通电,等待升压; 
4、顺时针匀速旋转调压器手柄,进行升压,并密切注意仪表指示以及试品的情况; 
5、试验完毕后,应迅速将电压降至零位,并按下停止按钮,然后切断电源,解开试验引线。 

中试控股践行“精细制造,深耕技术”产出工频耐压试验装置优质产品能够在市场中赢得用户信赖,树立中试控股新形象打下了坚实的根底。




不受雨水浸入的场合下。1 引言



电力变压器测试和试验变压器应用方法,电源变压器试验一般有常规电气试验、异常试验及温升试验等等,能否正确做好电源变压器各种符合要求的试验,除了变压器所规定安全规格外,对测试外部环境及设备正确使用也是十分重要的,因为它直接影响到参数的准确性,本文拟对如何正确规范操作方法,提出自己的看法和见解,供广大从事电源变压器者借鉴和参考。


2 电源变压器试验中一般常规试验有电气性能测试、耐热试验、耐湿试验等。


2.1 电气性能测试过程中有许多的较易忽视问题。如操作顺序也是十分重要的环节,以下着重于流程应注意的问题:


首先将需要检查的记录表及外观检查好的变压器样品随机抽取5个并作数字标识作为测试对象,但是有时依据客户所要求的数量来进行检查。


2.2 在试验用的样品测试中,首先必须进行的是直流电阻测试,但是这个必须先在常温(如25℃)恒温箱中放置3~4小时后以确保不受环境温度影响,随后取出马上用直流电阻机进行测试,这样测试的电阻方为较准确的数据。


2.3 其次才进行电气特性测试,按照规格书中的条件来进行测试。


所用电源必须是定频率的稳定电源,保证输入是无变化稳定的电源,先进行无负荷特性测试,对其中有要求的空载电流、空载电压、空载损耗等无负荷参数进行测试。


2.4 接下来进行的是负载测试,应注意以下问题:


2.4.1 对于多条件的输出情况下,须先对变压器进行轻负载到重负载顺序测试,因为如果先对大负载进行测试,变压器发热很严重,影响后面测试的准确性。


2.4.2 回路中所用的对接插座必须接触良好,并作好标识严格区分以免造成短路烧坏变压器。


2.4.3 正确选取电阻负载和电流表量程,负载的电流表和电阻负载选取必须大于所测试电流和电阻,电流表量程必须大于所测试的电流,而且还必须注意是交流表和直流表。


2.4.4 如在测试中需用到电解电容时,在正确选取电容(有其电压和极性要求)时必须所选取的电压大于变压器在最大输入时且大于最大无负荷的直流电压,否则超出电容所规定的范围而烧坏了电容。其次对电容容量进行测试,是否达到其标识的值(一般用120Hz的频率进行测试),最后必须注意电容的正负极性与电路的极性相配合,否则也容易烧坏电容。测试完毕后,必须采有专用放电设备进行放电工作。


2.4.5 如在测试用到二极管时,选取的二极管(有电压和极性要求)必须大于所测试回路的电流且用到二极管的60%工作电流以下为佳。过大电流会引起击穿二极管。


2.4.6 最后注意的是,先对各负载进行调试接线完后,由于变压器在调试负载时已有发热现象,所以必须更换新的样品进行测试,数据的真实性就更高些。


2.4.7 对于大负荷条件进行测试时,必须使用风扇进行散热处理,及时降低内部电阻的损耗,从而减少测试误差。


2.5 其次进行的是耐压试验和绝缘阻抗测试。按照规格书要求,用耐压机和绝缘阻抗机分别进行测试,应注意的是,在每次测试前必须进行点检,确保机器的完好性,同时应注意到测试时必须测试者充分进行绝缘保护来确保人身安全。


2.6 耐热试验、耐湿试验。按照规格书要求,对设备进行设定后进行长时间测试,然后对其进行耐压试验和绝缘阻抗测试,是否满足规格书的要求。


3 异常试验:


电力变压器测试和试验变压器应用方法,在各国的安全规格中,对异常情况有严格要求,变压器异常情况下进行工作,变压器将不能出现着火或浓烟,以确保财产和生命的安全,因此必须保证在异常情况下,追加电流保险丝或温度保险丝以保护来达到不着火等情况。诸如过负荷试验或短路试验都属于异常试验,现着重说明短路试验,下面表格较明显说明各个状态,能分析出变压器是否满足安全规格要求,同时建议在试验中,最好用摄像机拍摄出来为佳。


4 温度上升试验


操作顺序是十分重要的,对测试设备精密性有较高的要求,而且应注意以下问题:


4.1 测试用样品必须空载电流为最大进行测试,考虑测试偶然性,必须两个样品同时测试,其次对设备稳定性进行确认。


4.2 对样品进行温度上升测试前的直流电阻进行测试,方法如下:必须先在常温(如25度℃)恒温室放置3~4小时后,马上取出用直流电阻机进行测试,这样的数据方为较准确性数据。


4.3 对样品的测定台有较特别的要求,放置测试变压器的测定台必须是石棉所制,其下面是带空的框架,以保证其散热均匀性。其次变压器温升所用的外箱,其大小,所钻的孔位及孔位间距也有讲究,都是我们必须在试验前所考虑的重要问题。


4.4 试验测试时间一般为达到饱和状态,时间为4小时以上,表面温度测试可使用热电偶线进行跟踪记录各时段的表面温度,或者也可使用表面温度计进行各方向的温度测试,取其最大值记录下来。


4.5 用电阻法进行测试时,其电阻的准确性是非常重要的,对于多回路的电源变压器来说,在其饱和后5秒内对初级侧电阻进行测定后,重新放置,通过电源在20分钟后分别对次级侧进行测试,如再有回路的话,再循环地进行测试。


4.6 电阻法测试计算方法如下:ΔT= X(234.5+初始温度)+(初始温度-饱和后环境温度)


5 变压器解体检查操作顺


解体检查操作顺序,看似简单,但实际是较复杂的。必须对其材料的特性有较深刻的理解和对安全规格所要求的绝缘距离充分了解。


5.1 所检查的样品必须是非含浸品,在安全申请前必须进行一个较详细的检查。


5.2 外观的检查:按照设计书和规格书要求,对样品配线的方法、状态及断线等危险性,牛夹及底板的方向性,引线引出方向及长度,颜色,端子型号等进行检查,如有短路环进行焊锡确认等外观测试。


5.3 沿面、空间距离检查:根据安全规格要求进行检查,对解体检查成绩表进行记录及各部分的沿面间距离进行测试,必须特别注意测试方法和测定地方。


5.4 构造、材料检查:按照设计书和规格书要求对构造图、材料明细表,使用材料的材质、板厚等进行确认,在解体检查成绩表中进行实测值记入。


6电力变压器测试和试验变压器应用方法, 振动试验


6.1 测定设备:测定器振动计 型号:VM-83(RION株式会社制)


6.2 测定场所:变压器放置中心处进行测试
6.3 测定方法:


一般来说:输入电压=定格电压X10%,次级处于空载将变压器放置在厚度30Mm较光滑的木板上进行测试。


① 在变压器通入电压前,在木板上的两个不同地方,进行测定振动值为(A)。


② 然后在次级处于空载状态下,输入电压为上升10%的电压在进行振动测试值为(B)


③ 振动值为=(B)-(A)单位为[m/s2]振动值记入到成绩表中。


6.4 测定数目及记入方法


一般在N=5依赖性试验中、电气特性试验成绩表作为参考值记入其中。


7 还有除上述测试外,有振动试验、漏磁试验、灼热试验、盐雾试验,耐振性试验、过负荷试验等特殊性试验。这些依据每个公司的标准进行测试。


真正要掌握以上试验,除了循序渐进地学习和积累学习外,经验也是非常重要的,不断地积累和学习,才能真正运用它们。


高压试验变压器 采用先进的微电子处理技术,全部使用过程可提前进行设置,全中文界面,操作简单明了。全部测试项目设定后自动进行测试,无须人工干预。


1、按照您所进行的试验接好工作线路。试验变压器的外壳以及操作系统的外壳必须可靠接地。试验变压的高压绕组的X端(高压尾)以及测量绕组的F端必须可靠接地。


2、做串级试验时,第二级、第三级试验变压器的低压绕组成X端,测量绕组的F端以及高压绕组的X端(高压端)均接本级试验变压器具外壳。第二级、第三级试验变压器的外壳必须通过绝缘支架接地。


3、接通电源前,操作系统的调压器必须调到零位后方可接通电源,合闸,开始升压。


4、从零开始匀速旋转调压器手轮升压。升压方式有:快速升压法,即20s逐级升压法;慢速升压法,即60s逐级升压法;极慢速升压法供选用。电压从零开始按一定的升压方式和速度上升到您所需的额定试验电压的75%后,再以每秒2%额定试验电压的速度升到您所需的试验电压,并密切注意测量仪表的及被试品的情况。升压过程中或试验过程中如发现测量仪表的指示及被试品情况异常,应立即降压,切断电源,查明情况。


5、试验完毕后,应在数秒内匀速的将调压器返回至零位,然后切断电源。


6、本产品不得超过额定参数使用。除试验必需外,决不电压通电或断电。


泄漏试验的操作及注意事项:


(1)试验前应先检查被试品是否停电,接地放电,一切对外连线是否擦干净。要严防将试验电压加到有人工作的部位上去。


(2)接好试验装置的接线后,应复查无误后才可加压。应特别注意检查高压设备及引线与地、与操作人员工安全距离,被试品的外壳是否可靠接地,要按安全规程中所规定的内容进行试验。


(3)对于大电容量设备应缓慢升压,防止被试品的充电电流烧坏微安表。必要时应分级加压,分别读取各级电压下微安表的稳定读数。

 

 

 

 

 

 

 

 

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