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电力技术
试验变(30年中试)
时间:2022-12-14

中试控股技术研究院鲁工为您讲解:试验变(30年中试)

ZSYDQ-10KVA/100KV工频耐压试验装置(sf6)

参考标准:DL/T 474.4-2018

简易读懂:工频耐压试验装置可以做什么?

工频耐压试验装置工频交流试验,用于各种电器产品、电气设备、绝缘材料等在规定电压下的绝缘强度试验,考核产品的绝缘水平,发现被试品的绝缘缺陷及衡量承受过电压的能力,有过压、过流保护,满足10KV开关柜、变压器、断路器、绝缘子、互感器、电缆等交直流耐压试验。

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ZSYDQ-10KVA/100KV工频耐压试验装置技术方案

ZSYDQ-10KVA/100KV工频耐压试验装置
友情提示:设备使用前务必按图示要求可靠接地!
友情提示:设备使用前务必按图示要求可靠接地!
一、概述
本套产品是由充气式试验变压器和控制箱两部分组成。其性能优越、功能多,体积小,重量轻,使用可靠,外形美观,操作维修方便。
二、结构及面板布置示意图
控制箱为箱式铝合金结构,面板采用拉丝铝合金工艺,所有电器元件均装在骨架上,便于安装和维修。面板元件布置如下:
参考图,以实物为准
1—计时整定   2—低压电流  3—高压电压  4—接地    5—仪表   6—输出   7—电源输入   8—过流保护整定   9—电源指示   10—送电指示   11—零位指示   12—声光报警   13—电流倍率/切除   14—输出调节   15—计时按钮    15—停止按钮    16—启动按钮  25-电源开关
充气式试验变压器产品采用优质冷轧DQ-151取向硅钢片叠成多级圆柱框形铁芯,在特制的高强度绝缘筒上用QZ型导线直接连续绕制高压塔式线圈。外壳是适形尺寸,内充入SF6气体。
充气式试验变压器为圆柱形钢板桶式结构,表层喷塑国际流行色,具有结构合理、外形美观、重量轻等特点,产品其设计构思,材质选择及工艺流程都是全新的。因此不仅体积小、重量轻、外形美、而且各项技术指标都达到了<<JB3570-98>>标准要求。
充气式试验变压器结构示意图如下:       
18-充气阀    19—输入端子    20—仪表端子   21—高压尾  22—高压输出端子     23—气压表
型号:ZSYDQ-10KVA/100KV
容量:10KVA
频率:单相50Hz
输入电压:AC220V
低压电压:AC:200V
高压电压:AC:50KV
仪表电压:100V
低压电流(输入电流):25A
高压电流(输出电流):100MA
绝缘气体:SF6
五、主要技术参数:
充气式试验变压器参数:
容量:10KVA 
输入电压:AC200V  50Hz
输入电流:50A
输出电压:AC:100KV      
输出电流:AC: 100mA     
控制箱参数:
容量:10KVA
输入电压:AC220V 50Hz
输入电流:45A
输出电压:0~250V
输出电流:0~50A
六、使用方法
按照试验要求将控制箱、变压器、被试品连接好。如下图所示:
a)接上电源,合上电源开关,控制箱绿灯、黄灯亮 (如果黄灯  不亮,则说明输出调节手柄不在零位,可逆时针旋转调至零位,直到黄灯亮),表示可进行试验操作。
b)按照被试品正常试验所需电流大小和耐压时间,选定电流  倍率转换/切除开关的位置,并设定好过流继电器、时间继电器的动作值。(变压器初级)过流动作设定值=过流继电器刻度盘读数×10×K,其中K为电流倍率转换/切除开关的状态值,分别为1、2、OFF,开关处于×1、×2位置的K值分别为1、2,切除位置为OFF(切除过流保护,一般不使用该档,只有在做冲击试验时才使用该档)。
c)选定变压器的高压电压输出方式:交流输出时顺时针旋入并拧紧短路杆(上图24所示),直流输出时逆时针旋转并拔出短路杆(上图24所示)。
d) 以上所有工作完成后,表示可以送电操作:按下启动按钮,绿灯灭,红灯亮,一次主回路吸合,调压器受电。顺时针旋动调压器手柄,调压器升压。此时蓝灯灭。密切注意高压电压表的指示,当升到被试品的耐压值时,按下计时按钮并注意被试品的情况。
e)当耐压计时到时,操作箱自动声光报警。应立即逆时针旋转调压器手柄至零位,按停止按钮和计时按钮,红灯灭,绿灯和黄灯亮。试验即告完毕。
f)在升压或耐压过程中,如发生短路、闪络、击穿等过流时,过流继电器动作,切断主回路。此时应将调压器逆时针旋转至零位。
g)再次使用时,重复上述步骤。
七、使用条件
a)温度:-15℃~40℃
b)海拔高度:<1000m
c)相对温度:<85%
d)工作场所应无严重影响绝缘的气体、蒸气、化学性尘埃及其它爆炸性和浸性介质。
八、注意事项
a)开箱时应检查有否运输损坏或不良接触。
b)使用一时间后应检查各电器元件是否良好,特别是调压器碳刷的接触良好。
c)严格按照程序操作。
九、电气原理图
       符号说明:
X1,X2——电源输入端子  X3,X4——电压输出端子        X5,X6——仪表输入端子      X7——外壳接地端子
FU1——主回路或保险         FU2——控制回路保险
SQ——调压器零位开关        SB1——启动按钮     
SB2——停止按钮             SB3——计时按钮   
KM——主回路接触器          KA——过流继电器
KT——时间继电器            SA——转换开关      
T——调压器               HY——零位指示灯(黄灯)    HG——电源指示灯(绿灯)    HR——工作指示灯(红灯)    PV——高压电压指示           PA——低压电流指示          
KM1~KM5——接触器触点
控制箱原理示意图
变压器原理示意图
交流变压器                 交直流变压器

试验变压器的容量选择
标称油式变容量Pn确定公式:
Pn=KVn2ωCt×10-9
式中:Pn----标称试验变压器容量(KVA)
   Vn-----试验变压器的额定输出高压的有效值(KV)
   K-------安全系数。K≥1,标称电压Vn≥1MV时,K=2,标称电压较低时,K值可取高一些。
   Ct------被试品的电容量(PF)
   ω----角频率,ω=2πf ,f-----试验电源的频率
被试设备的电容量Ct可由交流电桥测出。Ct的变化很大,可由设备的类型而定。典型数据如下:
简单的桥式或悬式绝缘子:几十微法
简单的分级套管:100 – 1000PF
电压互感器:200 – 500PF
电力变压器 :< 1000KVA- 1000PF
      > 1000KVA1000 – 10000PF
高压电力电缆和油浸纸绝缘:250 – 300PF/m
气体绝缘:- 60PF/m
封闭变电站,SF6气体绝缘:100 – 10000PF
对于不同的试验电压Vn,选择不同的(适当的)安全系数K。以上列出不同的Vn所选用的K值供参考
Vn = 50 – 100KV  K=4    Vn = 150 – 300KV   K=3    Vn > 300KV   K=2  


根据部颁标准定,我国试验变压器的电压等级有:5kv、10kv、25kv、35kv、50kv、100kv、150kv、300kv等;容量等级有:3KVA、5KVA、10KVA、25KVA、50KVA、100KVA、150KVA、200KVA等

操作要点 
工频耐压高压试验装置操作要点
    1、试验前,应了解被试品的试验电压,同时了解被试品的其他试验项目及以前的试验结果。若被试品有缺陷或异常,应在消除后再进行耐压试验。
    2、试验现场应围好遮拦或围绳,挂好标示牌,并派专人监护。
    3、试验前,被试品表面应擦拭干净,将被试品的外壳和非被试绕组可靠接地。被试品为新冲油设备时,应按《规程》规定使油静止一定时间再升压,对110kV及以下的充油电力设备,在注满油后静置时间应不少于24小时,对220kV及330kV的充油电力设备,静置时间应不少于48小时。
    4、接好试验接线后,应由有经验的人员检查,确认无误后方可升压。
    5、工频耐压试验装置升压前,首先检查调压器是否在零位。调压器在零位方可升压。
    6、升压过程中不仅要监视电压的变化,还应监视电流的变化,以及被试品泄漏电流的变化。升压时要均匀升压,不能太快。升至规定试验电压时,开始计时,时间到后,缓慢均匀降下电压。绝不允许不降压就先跳开电源开关。
    7、试验中发现被试品有异常声响、冒烟等应立即降下电压,拉开电源,在高压侧挂上接地线后,再查明原因。耐压试验前后均应测量被试品的绝缘电阻测试。

制作工艺
1、产品采用一次压制而成高压套管;
2、套管与油桶之间完全隔离加上所有连接部分采用进口耐油O型密封圈密封,彻底解决了常见的变压器漏油的问题;
3、睡式铁芯设计,有效提高产品的抗震性;
4、产品出厂前进行72小时倒置试验,检验试验变压器漏油的问题;
5、产品均可通过1.1倍感应耐压试验;
6、绝缘油采用无色透明克拉玛依原装油;
7、高低压线采用高强度聚酯、无氧铜杆漆包线;
8、铁芯采用全新武钢二硅冷轧硅钢卷片。


ZSYDQ-10KVA/100KV工频耐压试验装置(sf6):就是做耐压试验的设备,它是一套组合设备,为了耐压试验能顺利准确地进行,针对不同被试品,串联谐振装置的组件是不同的。所以请务必准确选型,技术部为您量身制定选型方案。





工频耐压试验装置选型表如下:




工频耐压试验中试验变压器容量的选择方法 
试验变压器的容量这么选择,是很多电力检测试行业一线使用人员困扰的问题,在选择试验变压器的过程中,一般是由试验变
压器生产企业提供的使用说明,已经推荐的容量。而在实际的使用过程中,试验变压器的容量是否合适,是否在运行状态,能
否满足其他检测试验的要求呢?
首先,根据我们的试验需求,通过计算是可以得到适合的容量的,标称试验变压器容量Pn的确定公式:Pn=KVn2ωCt×10-9
在公式中:Pn----标称试验变压器容量(KVA)
Vn----试验变压器的额定输出高压的有效值(KV)
K-----安全系数。K≥1,标称电压Vn≥1MV时,K=2,标称电压较低时,K值可取高一些。
Ct----被试品的电容量(PF)
ω----角频率,ω=2πf,f-----试验电源的频率
被试设备的电容量Ct可由交流电桥测出。Ct的变化很大,可由设备的类型而定。典型数据如下:简单的桥式或悬式绝缘子 几十微法
简单的分级套管 100–1000PF
电压互感器 200–500PF
电力变压器 < 1000KVA -1000PF > 1000KVA 1000–10000PF
高压电力电缆和油浸纸绝缘 250–300PF/m
气体绝缘 -60PF/m
封闭变电站,SF6气体绝缘 100–10000PF
对于不同的试验电压Vn,选择不同的(适当的)安全系数K。以上列出不同的Vn所选用的K值供参考
Vn = 50–100KV   K=4  Vn = 150–300KV  K=3  Vn > 300KV   K=2
该试验变压器容量的计算公式,适用于各种试验变压器检测试验的场合,根据被试验品所需要的电压及安全容量,来选择合适
容量的试验变压器。在保障检测试验安全的前提下,选择合适的试验变压器,同时满足不同容量的试验需求。



中试控股工频耐压试验装置产品适用性好,实用可靠,效率高,事半功倍 | 是很多企业以及电力工作者信赖的好伙伴。



工频耐压试验装置主要操作步骤: 
1、按接线原理图连接好引线,并将试验变压器和控制箱可靠接地; 
2、试验前,检查各部位的接线是否连接好,并检查控制箱的调压器是否调至“零”位; 
3、接通电源,绿色指示灯亮,按下启动按钮,红色指示灯亮,表示变压器已通电,等待升压; 
4、顺时针匀速旋转调压器手柄,进行升压,并密切注意仪表指示以及试品的情况; 
5、试验完毕后,应迅速将电压降至零位,并按下停止按钮,然后切断电源,解开试验引线。 

中试控股践行“精细制造,深耕技术”产出工频耐压试验装置优质产品能够在市场中赢得用户信赖,树立中试控股新形象打下了坚实的根底。




1、单台TQSB交直流高压试验变压器的工作原理图见图3 

2、交直流高压试验变压器工作原理图见图4,图中高压套管中装有高压硅堆,串接在高压回路中作半波整流,以获得直流高电压。当用一短路杆将高压硅堆短接时,可获得工频高电压,作为交流输出状态,取消短路杆时,作为直流输出状态。
3、试验变压器三台串级获得更高电压的结线原理图5。串级高压试验变压器有很大的优越性,交直流高压试验变压器因为整个试验装置由几台单台试验变压器组成,单台试验变压器输出电压容量小,电压低、重量轻、便于运输和安装,它既然可串接成高出几倍的单台试验变压器输出电压组合使用,又可分开成几套单台试验变压器单独使用。整套装置投资小,经济实惠。图5中,在*级和第二级的每个单无试验变压器中都有一个励磁绕组A1、C2和A2、C2。在三台串级试验变压器基本原理图中,低压电源加在试验变压器I的;初级组a1×1组,单台试验变压I、Ⅱ、Ⅲ的输出电压都是V。励磁绕组A1、C1给第三级试验IⅡ的初级绕组供电。交直流高压试验变压器第二级试验变压器Ⅱ的励磁绕组A2、C2给第三级试验变压器IⅡ的初级绕组供电。第二级试验变压器Ⅱ和第三级试验变压器Ⅱ的箱体分别处在对地为1V和2V的高电位上,氢箱体对地是绝缘的,交直流高压试验变压器I的箱体是接地的。这样*级、第二级、第三试验变压器对地的额定输出电压分别为1V、2V、3V、其额定容量分别为3P、2P、1P。


油浸式试验变压器安装需要准备的步骤 


     油浸式试验变压器为变电所的重要组件,油浸式变压器一般安装在单独的变压器室内。
     油浸式试验变压器依靠油作冷却介质,如油浸自冷,油浸风冷,油浸水冷及强迫油循环等。一般升压站的主变都是油浸式的,变比20KV/500KV,或20KV/220KV,一般发电厂用于带动带自身负载(比如磨煤机,引风机,送风机、循环水泵等)的厂用变压器也是油浸式试验变压器,它的变比是20KV/6KV。
     油浸式试验变压器采用全充油的密封型。波纹油箱壳体以自身弹性适应油的膨胀是*性密封的油箱,油浸式变压器已被广泛地应用在各配电设备中。
     油浸式试验变压器前期准备
     1、工时定额:(按国家定额标准)本体安装所需综合工日为21工日。工作内容包括:开箱检查,本体就位,器身检查,套管,油枕及散热器的清洗等,油柱实验,附件安装,垫铁制作安装,补充柱及安装后整体密封试验,接地,补漆等。油浸式试验变压器在安装过程中是否需要干燥,检查和判后确定,需要干燥,用铁损干燥法干燥时后需工日为20日,油过滤所需工日为3.38工日/吨。调试所需工日要另行计算。
     2、安装现场布置:电力变压器大修及组装工作zui好在检修室内进行。没有检修室,则需要选择临时行安装场所,zui好选择在变压器的基础台附近,使变压器就位,也可以在基础台上就地安装,室外现场应有帐篷。临时安装场所必须运输方便,道路平坦,有足够的宽度,地面应坚实,平坦并干燥,远离烟窗和水塔,与附近建筑物距离要符合防火要求。
     3、指定安全措施:①防止人身触电及摔跌等事故的发生。②防止绝缘过热。③防止发生火灾。④防止某物落进油箱。⑤防止附件损坏。⑥防止变压器翻倒。
     4、制定技术措施:①防止变压器芯不应受潮。②如何保证各连接部分接触良好。③各部位密封要良好,不漏油。④如何保证变压器绝缘和油绝缘。
     5、安装工作的基本程序:①准备工作(工具、材料、设备、图纸)②绝缘的检查和判断(主要是线圈和铁芯)③附件的检查(应齐全,完好)④吊芯检查(防止吸潮和工具、零件等掉进油箱)⑤附件安装(外观检查,绝缘测量和严密行试验)⑥结尾工作⑦交接试验⑧试运行
     6、工作人员的组织分工:①安装总指挥和技术负责人②安全员③滤油组④吊装及运输人员⑤试验人员⑥安装人员。
     7、对油浸式试验变压器的要求:①一级防火②通风良好③安全距离应足够④基础台应牢靠⑤吊装设施应完好。
     8、工具材料准备:
    ⑴安装机具(如真空泵、油泵、油罐、压缩空气机、滤油机、电焊机、行灯变压器、阀门、各种扳手等。)
    ⑵测试仪器(如摇表、介质损失角测定器,升压变压器,调压器、电流表、电压表、功率表、温度计等。)
    ⑶起重机具(如吊车、吊架、吊梁、卷扬机、钢丝绳、滑轮、链式起重机等。)
    ⑷绝缘材料(如绝缘油、纸板、布带、电木板绝缘漆等。)
    ⑸密封材料(如耐右橡胶衬垫、石棉绳、钢垫底、虫胶漆、尼龙绳等。)
    ⑹粘结材料(如环氧树脂胶、胶水、水泥、沙浆等。)
    ⑺清洁材料(如白布、酒精、汽油等。)
    ⑻其他材料(如石棉板、方木、电线、钢管、滤油纸、凡士林油、瓷漆等。)
     9、油浸式试验变压器外部检查:
    ①内容无机械损伤
    ②箱盖螺栓完好
    ③衬垫密封良好
    ④套管表面无缺陷
    ⑤无渗油和漏油现象
    ⑥无锈蚀、油漆完整
    ⑦各附件完好无缺
   ⑧滚轮轮距与基础铁轨轨距相温吻合。
试验变压器使用方法及注意事项


  试验变压器是一种新型高压测试设备,本系列产品采用单框芯式铁芯结构,初级绕组和高压绕组同轴绕制在铁芯上,从而减少漏磁通,增大绕组间的耦合.产品的整体结构紧凑,通用性强,使用携带方便,适用于电力系统及电力用户在现场检测各种高压电器设备的绝缘性能,是电力设备检测及预防性试验所必备的试验仪器.


产品铁芯为单相芯式,采用冷轧取向硅钢片叠制而成,紧固方式采用钢材作夹件.高压线圈为圆筒多层塔式,由聚酯漆包线及高耐压值绝缘材料绕制而成.低压线圈在外,仪表线圈为一独立绕组,一般情况下为100V.壳体为八角形,10kVA以上的试验变压器装有可移动的铁轮.具有重量轻、体积小、移动方便、性能优越等特点.


试验变压器产品具有重量轻,体积小,造型美观,性能稳定,使用携带方便等特点,特别适用于现场操作使用,是国内更新换代的新型交直流两用高压试验变压器.


◆本系列产品适用于电力系统及各电力用户的现场检测各种电气设备的绝缘性能试验、电器产品的直流高压小电流的各种电压系统或装置中的高压电源.


◆特别适用于电力系统、工矿企业、科研部门等对各种高压电气设备、电器元件、绝缘材料进行工频或直流高压下的绝缘强度试验.是高压试验中必不可少的重要设备.


试验变压器使用方法及注意事项
试验变压器所进行的工频耐压试验接好工作线路,试验变压器抽出短路杆,试验变压器的高压绕阻的X端(高压尾)、仪表测量绕组的F端、试验变压器的外壳以及电源控制箱(台)的外壳必须可靠接地.


接电源前,电源控制箱(台)的调压器必须调到零位(零位指示灯亮).接通电源后红色指示灯亮,按一下启动按钮,介质损耗测试仪绿色指示灯亮,表示试验变压器已接通控制电源,开始升压.


从零位开始按顺时针方向匀速旋转调压器手轮升压.(升压方式有:快速升压法,即20S逐级升压法,慢速升压法,即60S逐级升压法,极慢速升压法供选用)红外测温仪电压从零开始按选定的升压速度升到您所需额定试验电压的75%后,再以每秒2%额定试验电压的速度升到您所需试验电压,并密切注意测量仪表的指示以及被试品的情况,试验变压器被试品施加电压的时间到后.应在数秒内匀速将调压器返回,高压降至1/3试验电压以下,按一下停止按钮,高压、低压输出停止,继电保护测试仪然后切断电源线,试验完毕.

 

 

 

 

 

 

 

 

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