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电力技术
智能试验变控制箱(30年中试)
时间:2022-12-14

中试控股技术研究院鲁工为您讲解:智能试验变控制箱(30年中试)

ZSYDQ-10KVA/100KV工频耐压试验装置(sf6)

参考标准:DL/T 474.4-2018

简易读懂:工频耐压试验装置可以做什么?

工频耐压试验装置工频交流试验,用于各种电器产品、电气设备、绝缘材料等在规定电压下的绝缘强度试验,考核产品的绝缘水平,发现被试品的绝缘缺陷及衡量承受过电压的能力,有过压、过流保护,满足10KV开关柜、变压器、断路器、绝缘子、互感器、电缆等交直流耐压试验。

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ZSYDQ-10KVA/100KV工频耐压试验装置技术方案

ZSYDQ-10KVA/100KV工频耐压试验装置
友情提示:设备使用前务必按图示要求可靠接地!
友情提示:设备使用前务必按图示要求可靠接地!
一、概述
本套产品是由充气式试验变压器和控制箱两部分组成。其性能优越、功能多,体积小,重量轻,使用可靠,外形美观,操作维修方便。
二、结构及面板布置示意图
控制箱为箱式铝合金结构,面板采用拉丝铝合金工艺,所有电器元件均装在骨架上,便于安装和维修。面板元件布置如下:
参考图,以实物为准
1—计时整定   2—低压电流  3—高压电压  4—接地    5—仪表   6—输出   7—电源输入   8—过流保护整定   9—电源指示   10—送电指示   11—零位指示   12—声光报警   13—电流倍率/切除   14—输出调节   15—计时按钮    15—停止按钮    16—启动按钮  25-电源开关
充气式试验变压器产品采用优质冷轧DQ-151取向硅钢片叠成多级圆柱框形铁芯,在特制的高强度绝缘筒上用QZ型导线直接连续绕制高压塔式线圈。外壳是适形尺寸,内充入SF6气体。
充气式试验变压器为圆柱形钢板桶式结构,表层喷塑国际流行色,具有结构合理、外形美观、重量轻等特点,产品其设计构思,材质选择及工艺流程都是全新的。因此不仅体积小、重量轻、外形美、而且各项技术指标都达到了<<JB3570-98>>标准要求。
充气式试验变压器结构示意图如下:       
18-充气阀    19—输入端子    20—仪表端子   21—高压尾  22—高压输出端子     23—气压表
型号:ZSYDQ-10KVA/100KV
容量:10KVA
频率:单相50Hz
输入电压:AC220V
低压电压:AC:200V
高压电压:AC:50KV
仪表电压:100V
低压电流(输入电流):25A
高压电流(输出电流):100MA
绝缘气体:SF6
五、主要技术参数:
充气式试验变压器参数:
容量:10KVA 
输入电压:AC200V  50Hz
输入电流:50A
输出电压:AC:100KV      
输出电流:AC: 100mA     
控制箱参数:
容量:10KVA
输入电压:AC220V 50Hz
输入电流:45A
输出电压:0~250V
输出电流:0~50A
六、使用方法
按照试验要求将控制箱、变压器、被试品连接好。如下图所示:
a)接上电源,合上电源开关,控制箱绿灯、黄灯亮 (如果黄灯  不亮,则说明输出调节手柄不在零位,可逆时针旋转调至零位,直到黄灯亮),表示可进行试验操作。
b)按照被试品正常试验所需电流大小和耐压时间,选定电流  倍率转换/切除开关的位置,并设定好过流继电器、时间继电器的动作值。(变压器初级)过流动作设定值=过流继电器刻度盘读数×10×K,其中K为电流倍率转换/切除开关的状态值,分别为1、2、OFF,开关处于×1、×2位置的K值分别为1、2,切除位置为OFF(切除过流保护,一般不使用该档,只有在做冲击试验时才使用该档)。
c)选定变压器的高压电压输出方式:交流输出时顺时针旋入并拧紧短路杆(上图24所示),直流输出时逆时针旋转并拔出短路杆(上图24所示)。
d) 以上所有工作完成后,表示可以送电操作:按下启动按钮,绿灯灭,红灯亮,一次主回路吸合,调压器受电。顺时针旋动调压器手柄,调压器升压。此时蓝灯灭。密切注意高压电压表的指示,当升到被试品的耐压值时,按下计时按钮并注意被试品的情况。
e)当耐压计时到时,操作箱自动声光报警。应立即逆时针旋转调压器手柄至零位,按停止按钮和计时按钮,红灯灭,绿灯和黄灯亮。试验即告完毕。
f)在升压或耐压过程中,如发生短路、闪络、击穿等过流时,过流继电器动作,切断主回路。此时应将调压器逆时针旋转至零位。
g)再次使用时,重复上述步骤。
七、使用条件
a)温度:-15℃~40℃
b)海拔高度:<1000m
c)相对温度:<85%
d)工作场所应无严重影响绝缘的气体、蒸气、化学性尘埃及其它爆炸性和浸性介质。
八、注意事项
a)开箱时应检查有否运输损坏或不良接触。
b)使用一时间后应检查各电器元件是否良好,特别是调压器碳刷的接触良好。
c)严格按照程序操作。
九、电气原理图
       符号说明:
X1,X2——电源输入端子  X3,X4——电压输出端子        X5,X6——仪表输入端子      X7——外壳接地端子
FU1——主回路或保险         FU2——控制回路保险
SQ——调压器零位开关        SB1——启动按钮     
SB2——停止按钮             SB3——计时按钮   
KM——主回路接触器          KA——过流继电器
KT——时间继电器            SA——转换开关      
T——调压器               HY——零位指示灯(黄灯)    HG——电源指示灯(绿灯)    HR——工作指示灯(红灯)    PV——高压电压指示           PA——低压电流指示          
KM1~KM5——接触器触点
控制箱原理示意图
变压器原理示意图
交流变压器                 交直流变压器

试验变压器的容量选择
标称油式变容量Pn确定公式:
Pn=KVn2ωCt×10-9
式中:Pn----标称试验变压器容量(KVA)
   Vn-----试验变压器的额定输出高压的有效值(KV)
   K-------安全系数。K≥1,标称电压Vn≥1MV时,K=2,标称电压较低时,K值可取高一些。
   Ct------被试品的电容量(PF)
   ω----角频率,ω=2πf ,f-----试验电源的频率
被试设备的电容量Ct可由交流电桥测出。Ct的变化很大,可由设备的类型而定。典型数据如下:
简单的桥式或悬式绝缘子:几十微法
简单的分级套管:100 – 1000PF
电压互感器:200 – 500PF
电力变压器 :< 1000KVA- 1000PF
      > 1000KVA1000 – 10000PF
高压电力电缆和油浸纸绝缘:250 – 300PF/m
气体绝缘:- 60PF/m
封闭变电站,SF6气体绝缘:100 – 10000PF
对于不同的试验电压Vn,选择不同的(适当的)安全系数K。以上列出不同的Vn所选用的K值供参考
Vn = 50 – 100KV  K=4    Vn = 150 – 300KV   K=3    Vn > 300KV   K=2  


根据部颁标准定,我国试验变压器的电压等级有:5kv、10kv、25kv、35kv、50kv、100kv、150kv、300kv等;容量等级有:3KVA、5KVA、10KVA、25KVA、50KVA、100KVA、150KVA、200KVA等

操作要点 
工频耐压高压试验装置操作要点
    1、试验前,应了解被试品的试验电压,同时了解被试品的其他试验项目及以前的试验结果。若被试品有缺陷或异常,应在消除后再进行耐压试验。
    2、试验现场应围好遮拦或围绳,挂好标示牌,并派专人监护。
    3、试验前,被试品表面应擦拭干净,将被试品的外壳和非被试绕组可靠接地。被试品为新冲油设备时,应按《规程》规定使油静止一定时间再升压,对110kV及以下的充油电力设备,在注满油后静置时间应不少于24小时,对220kV及330kV的充油电力设备,静置时间应不少于48小时。
    4、接好试验接线后,应由有经验的人员检查,确认无误后方可升压。
    5、工频耐压试验装置升压前,首先检查调压器是否在零位。调压器在零位方可升压。
    6、升压过程中不仅要监视电压的变化,还应监视电流的变化,以及被试品泄漏电流的变化。升压时要均匀升压,不能太快。升至规定试验电压时,开始计时,时间到后,缓慢均匀降下电压。绝不允许不降压就先跳开电源开关。
    7、试验中发现被试品有异常声响、冒烟等应立即降下电压,拉开电源,在高压侧挂上接地线后,再查明原因。耐压试验前后均应测量被试品的绝缘电阻测试。

制作工艺
1、产品采用一次压制而成高压套管;
2、套管与油桶之间完全隔离加上所有连接部分采用进口耐油O型密封圈密封,彻底解决了常见的变压器漏油的问题;
3、睡式铁芯设计,有效提高产品的抗震性;
4、产品出厂前进行72小时倒置试验,检验试验变压器漏油的问题;
5、产品均可通过1.1倍感应耐压试验;
6、绝缘油采用无色透明克拉玛依原装油;
7、高低压线采用高强度聚酯、无氧铜杆漆包线;
8、铁芯采用全新武钢二硅冷轧硅钢卷片。


ZSYDQ-10KVA/100KV工频耐压试验装置(sf6):就是做耐压试验的设备,它是一套组合设备,为了耐压试验能顺利准确地进行,针对不同被试品,串联谐振装置的组件是不同的。所以请务必准确选型,技术部为您量身制定选型方案。





工频耐压试验装置选型表如下:




工频耐压试验中试验变压器容量的选择方法 
试验变压器的容量这么选择,是很多电力检测试行业一线使用人员困扰的问题,在选择试验变压器的过程中,一般是由试验变
压器生产企业提供的使用说明,已经推荐的容量。而在实际的使用过程中,试验变压器的容量是否合适,是否在运行状态,能
否满足其他检测试验的要求呢?
首先,根据我们的试验需求,通过计算是可以得到适合的容量的,标称试验变压器容量Pn的确定公式:Pn=KVn2ωCt×10-9
在公式中:Pn----标称试验变压器容量(KVA)
Vn----试验变压器的额定输出高压的有效值(KV)
K-----安全系数。K≥1,标称电压Vn≥1MV时,K=2,标称电压较低时,K值可取高一些。
Ct----被试品的电容量(PF)
ω----角频率,ω=2πf,f-----试验电源的频率
被试设备的电容量Ct可由交流电桥测出。Ct的变化很大,可由设备的类型而定。典型数据如下:简单的桥式或悬式绝缘子 几十微法
简单的分级套管 100–1000PF
电压互感器 200–500PF
电力变压器 < 1000KVA -1000PF > 1000KVA 1000–10000PF
高压电力电缆和油浸纸绝缘 250–300PF/m
气体绝缘 -60PF/m
封闭变电站,SF6气体绝缘 100–10000PF
对于不同的试验电压Vn,选择不同的(适当的)安全系数K。以上列出不同的Vn所选用的K值供参考
Vn = 50–100KV   K=4  Vn = 150–300KV  K=3  Vn > 300KV   K=2
该试验变压器容量的计算公式,适用于各种试验变压器检测试验的场合,根据被试验品所需要的电压及安全容量,来选择合适
容量的试验变压器。在保障检测试验安全的前提下,选择合适的试验变压器,同时满足不同容量的试验需求。



中试控股工频耐压试验装置产品适用性好,实用可靠,效率高,事半功倍 | 是很多企业以及电力工作者信赖的好伙伴。



工频耐压试验装置主要操作步骤: 
1、按接线原理图连接好引线,并将试验变压器和控制箱可靠接地; 
2、试验前,检查各部位的接线是否连接好,并检查控制箱的调压器是否调至“零”位; 
3、接通电源,绿色指示灯亮,按下启动按钮,红色指示灯亮,表示变压器已通电,等待升压; 
4、顺时针匀速旋转调压器手柄,进行升压,并密切注意仪表指示以及试品的情况; 
5、试验完毕后,应迅速将电压降至零位,并按下停止按钮,然后切断电源,解开试验引线。 

中试控股践行“精细制造,深耕技术”产出工频耐压试验装置优质产品能够在市场中赢得用户信赖,树立中试控股新形象打下了坚实的根底。




小型试验变压器在电缆交流耐压试验中的应用要点



  在开展电缆交流耐压试验过程中,应当对试验中的各项参数进行分析和评估,可以通过计算来获得相关试验数据,并且对 
这些数据进行详细的剖析,以获取现场试验结果。所需要获得的参数数据主要有试验中交流电缆的相对电容量;试验中所使 
用的变电器台数;高压和抵押过程中电缆所通过的电流值等等。在实施电缆交流耐压试验活动中、应当注意以下几点:第一 
,电缆交流电压试验过程中可能会出现荣升状况,应当对此种情况进行相应的处理,可以利用分压器来对其高压部分进行测 
量;第二、在电缆交流耐压试验过程中,若是发生击穿现象,则应当对电压进行相应的控制,以避免因电压而带来的不良影 
响,要做好接地工作,设置有效的保护设备;第三,在试验过程中应当合理安排电流容量,要避免变压器的过度负荷,以确 
保电缆交流耐压试验的结果具有可信性。


  实施电缆交流耐压试验活动,是确保我国电力系统正常运行的重要环节,顺应了我国现代电力企业发展的必然趋势,突出 
了电力企业对安全的重视程度,有利于为人们提供更为优质的电网服务,在电缆耐压试验模式,另一种则是交流耐压试验模 
式。这两种加压模式都可以进行电缆耐压试验,但是对于交联聚乙烯这种电缆来说,若是用直流加压电缆耐压试验模式,则 
容易出现一些消极影响,不利于电缆耐压试验的正常进行。为此,通常而言我们悬着的是交流脚丫电缆耐压模式。在电缆交 
流耐压试验过程中,仅仅只是使用一台小型变压器是远远不够的,必须使用多台变压器和调压器,要将电力设备警醒并联, 
以保障电缆交流耐压试验的效果。


试验变压器容量Pn的确定公式:Pn=kVn 2ωCt×10-9 
式中:Pn——试验变压器容量(kVA) 
Vn——试验变压器的额定输出高压的有效值(kV) 
k ——安全系数。k≥1,标称电压Vn≥1MV时,k=2;标称电压较低时,k值可取高一些。 
Ct——被试品的电容量(pF) 
ω——角频率,ω=2πf, f——试验电源的频率 
被试设备的电容量Ct可由交流电桥测出。Ct的变化很大,可由设备的类型而定。典型数据如下: 
简单的棒式或悬式绝缘子 几十微法 
简单的分级套管 100~1000pF 
电压互感器 200 ~ 500pF 
电力变压器 〈 1000kVA ~1000pF 
〉1000kVA 1000~10000pF 
高压电力电缆和油浸纸绝缘 250~300pF/m 
气体绝缘 ~60pF/m 
封闭变电站,SF6气体绝缘 100~10000pF 
对于不同的试验电压Vn,选择不同的安全系数k。以下列出不同的Vn所选用的k值供参考。 
Vn =50~100kV k = 4 
Vn =150~300kV k = 3 
Vn 〉300kV k = 2


产品简介
试验变压器又称升压器,20KVA/100KV工频耐压试验装置,产品具有体积小、重量轻、结构紧凑、功能齐全、使用方便等特点 

适用于电力、工矿、科研等部门,对各种高压电气设备、电气元件、绝缘材料进行工频耐压试验和直流泄漏试验,是高压试 
验中必不可少的仪器。
产品别称
试验变压器、工频耐压试验装置、交流耐压试验装置、工频耐压测试仪、工频耐压仪、工频耐压机.
产品特征
20KVA/100KV工频耐压试验装置铁芯为单框式。线圈采用同芯圆筒多层塔式结构,初级低压绕组绕在铁芯上,次级高压绕组绕 
在低压绕组外侧,这种同轴布置减少了绕组间的藕合损耗。产品的外壳制成与器芯配合较佳的八角形结构,整体外型美观大 
方,变压器10KVA以上装有可移动的尼龙轮。
其内外部结构:见图1


1-均压球;2-硅堆短路杆;3-高压套管;4-油阀;5-壳体;6、7-调整电压输入a、x端子;8、9-仪表测量E、F端子;10-高压 
尾X端子;11-变压器外壳接地端;12-高压输出A端子;13-高压整流硅堆;14-内部均压环;15-变压器铁芯;16-初级低压绕 
组;17-测量仪表绕组;18-二次级高压绕组;19-变压器油。
             图1  试验变压器结构示意图
工作原理:
 轻型高压试验变压器为单相变压器,单台高压试验变压器的工作过程,用交流220V(10KVA以上为380V)电压接入电源控制 
箱(台),经电源控制箱(台)内自藕调压器,调节0~200V或380V电压至试验变压器的初级绕组,根据电磁感应原理,在试 
验变压器高压绕组可获得试验所需的高电压。其工作原理图见图2所示。
 1、单台高压试验变压器工作原理示意图
             图 2 :单台高压试验变压器工作原理示意图
  在试验变压器中:
  a、x为低压输入端;A、X 为高压输出端;E、F为仪表测量端。
做直流耐压和泄漏试验使用接线方法见图3
 5KVA/50KV交直流高压试验变压器,应把高压硅堆短路杆从套管中抽出,使试验变压器为直流输出状态。做直流泄漏试验前 
,先根据泄漏试验中输出端断路电流不超过高压硅堆的最大整流为宜,选择好限流电阻(水电阻)的阻值,再根据被试品对 
直流高压波形的要求选择好高压滤波电容的电容值。为了提高对被试品施加电压的测量精度,应在高压侧接入FRC阻容分压器 
来测量压。   
图 3:直流泄漏试验使用接线原理示意图
             R- 限流电阻; C- 高压滤波电容; Zx- 被试品; G- 硅堆短路杆;
            FRC- 阻容分压器;V- 分压器高压表;uA- 微安表;D- 高压整流硅堆。
  按照图3所进行的直流泄漏试验接好工作线路。试验变压器的高压绕组的X端(高压尾)、仪表测量绕组的F 端、试验变压 
器的外壳以及电源控制箱(台)的外壳必须可靠接地。
  从零位开始按顺时针方向匀速旋转调压器手轮升压。(升压方式有:快速升压法即20S逐级升压法;慢速升压法,即60S逐 
级升压法;级慢速升压法供选用)电压从零开始按选定的升压速度升到您所需额定试验电压或额定直流电流下的参考电压。 
试验中应严密注意直流高压表、泄漏电流表指示以及被试品的情况。试验完毕后,应讯速均匀将高压降至零位,按一下停止 
按钮,高压、低压输出停止,然后切断电源。此时应用直流高压放电棒给被试品及试验装置本身充分放电。
直流泄漏试验操作过程注意事项:
  ◆ 试验人员应做好责任分工,设定好试验现场的安全距离,仔细检查好被试品及试验变压器的接地情况,并设有专人监护 
安全及观察被试品状态工作。
  ◆ 被试品做试验前,应拆除所有对外连线,并充分放电,主要部位应清除干净,保持绝对干燥,以免损坏被试品及带来试 
验数值的误差。
  ◆ 对于大容量试品(电容器、超长电缆等)试验时应缓慢升压,防止被试品的充电电流过大而烧坏微安表,必要时应分级 
加压分别读取各电压下微安表的稳定读数。
  ◆ 试验过程中,应严密监视被试品、微安表及试验装置等,一旦发生闪烁、击穿等现象应立即降压,切断电源,并查明原 
因。

 

 

 

 

 

 

 

 

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