中试控股技术研究院鲁工为您讲解：变压器耐压测试仪(计量院)

ZSYDJ-30kVA/50kV工频耐压试验装置(交直流试验变压器及控制台)

参考标准：DL/T 474.4-2018

简易读懂：工频耐压试验装置可以做什么?

工频耐压试验装置由ZSYDJ-30kVA/50kV工频耐压试验装置(交直流试验变压器及控制台)组成，工频交直流试验，用于各种电器产品、电气设备、绝缘材料等在规定电压下的绝缘强度试验，考核产品的绝缘水平，发现被试品的绝缘缺陷及衡量承受过电压的能力，有过压、过流保护，满足10KV开关柜、变压器、断路器、绝缘子、互感器、电缆等交直流耐压试验。

中试控股始于1986年 ▪ 30多年专业制造 ▪ 国家电网.南方电网.内蒙电网.入围合格供应商

ZSYDJ-30KVA/50KV交直流试验变压器参数：
容量：30KVA 
输入电压：AC400V  50Hz
输入电流：75A
输出电压：AC50KV     
输出电流：AC600mA  

ZSTC-30KVA控制台参数：
容量:30KVA
输入电压:AC380V 50Hz
输入电流:78A
输出电压:0～430V
输出电流:0～70A

高压部分的绝缘测试需要使用专用设备进行耐压试验。二次回路主要是指仪表及控制回路，进行二次回路的测量需要注意的是当测量导线的绝缘时，要断开相关的仪表元器件后方可以进行绝缘测量，以免损坏一次仪表元件，测量的方法同上。
（1）被试回路不能接错，所接设备断开点清楚，严防试验电压穿越到其他设备上。
（2）通知运行与检修的有关人员，必要时派人到现场检查，确实无人工作后方可实验，实验时各端应有人监护看守，防止触电伤人。
（3）二次回路耐压试验时，需将互感器二次绕组的保护接地线拆开，试验结束后立即恢复。
（4）电压互感器二次通电试验时，应将高低压开关 （熔断器）拉开，严防倒供。
二次回路是高压设备的保护、控制、测量及光声信号以及连接的总称。回路通电和耐压试验是二次设备的两种检验方式。由于二次回路接线错踪复杂，进行试验应注意以下几个方面。
（1）试验之前，核对图纸和接线，确认所试回路与运行回路已无牵连，不会发生串电，应该断开的各连线接点均已断开或已采取措施。
（2）试验之前，应通知值班负责人和有关人员，停止被试回路上的其它工作，中试控股并对可能进入试验范围的各侧门道派人现场看守，防止外部人员触电。
（3）进行二次回路试验若需拆除互感器的保安接地点、二次工作接地和其它连线时，应逐一记录清楚，以防工作完毕恢复时发生遗漏、错接而造成二次设备性能改变以及出现隐蔽性缺陷。
（4）电压互感器二次回路通电试验应先检查一、二次刀闸、熔断器确已断开，避免反充电或使其它回路设备带电酿成事故。

制作工艺
1、产品采用一次压制而成高压套管；
2、套管与油桶之间完全隔离加上所有连接部分采用进口耐油O型密封圈密封，彻底解决了常见的变压器漏油的问题；
3、睡式铁芯设计,有效提高产品的抗震性；
4、产品出厂前进行72小时倒置试验,检验试验变压器漏油的问题；
5、产品均可通过1.1倍感应耐压试验；
6、绝缘油采用无色透明克拉玛依原装油；
7、高低压线采用高强度聚酯、无氧铜杆漆包线；
8、铁芯采用全新武钢二硅冷轧硅钢卷片。

ZSYDJ-30kVA/50kV工频耐压试验装置(交直流试验变压器及控制箱)：就是做耐压试验的设备，它是一套组合设备，为了耐压试验能顺利准确地进行，针对不同被试品，串联谐振装置的组件是不同的。所以请务必准确选型，技术部为您量身制定选型方案。

工频耐压试验装置广泛应用于电工制造部门、电力运行部门、科研单位和高等院校。工频耐压试验装置分为一体式装置（30kV以下）和分体式装置两类。控制箱（台）是由接触式调压器（50kVA以上为电动柱式调压器）及其控制、保护、测量、信号电路组成。它是通过接入220V或380V工频电源，调节调压器（即试验变压器的输入电压），接入高压试验变压器的初级绕组，根据电磁感应原理，以获得所需要的试验高压电压值。按试验规程，各种大型电力变压器、电力电缆、汽轮及水轮发电机及其它容性设备都必须严格定期进行交流耐压试验。
工频耐压试验装置是根据国家最新电力行业标准而设计的、性能先进的智能耐压试验设备，其安全可靠、功能强大、使用方便、维护简单。用于对各种电器产品、电气元件、绝缘材料等进行规定电压下的绝缘强度试验，以考 核产品的绝缘水平，发现被试品的绝缘缺陷，衡量过电压的能力。广泛应用于电工制造部门、电力运行部门、科研单位和高等院校。

油浸式实验变压器，是中试控股专门研发出产的油浸式实验变压器，YDJ系列油浸式实验变压用具有体积小、重量轻 、结构紧凑、功用全、通用性强和运用简略、方便等特色，油浸式实验变压器广泛适用于电力系统、工矿企业、科研部分、 发电检修部分等对各种高压电气设备、电器元件、绝缘材料进行工频或直流高压下的绝缘强度实验，YDJ系列油浸式实验变压器是高压预防性实验中必不可少的重要专业设备。
高压试验变压器实验操作注意事项：
1、实验人员应做好分工，清晰相互间联络方法。并有专门人监护现场安全及观察试品状况。
2、被试品应先清扫洁净，并绝对枯燥，避免损坏被试品和实验带来的差错。
3、关于大型实验，通常都应先进行空升实验。即不接试品时升压至实验电压，校正各种表计，调整球空隙。
4、升压速度不能太快，并有必要避免俄然加压。例如调压器不在零位的俄然合闸。也不能俄然堵截电源，通常应在调压器降 至零位时拉闸。
5、当电压升至实验电压时，开端计时，到1min后，敏捷降压到1∕3实验电压以下时，才干摆开电源。
6、在升压或耐压实验进程，如发现下列不正常状况时，应立即降压，堵截电源。中止实验并查明因素：1）电压表指针摆动 很大；2）发现绝缘烧焦或冒烟；3）被试品内有不正常的声音。
7、耐压实验前后应丈量绝缘电阻，查看绝缘状况。
8、实验变压器在做被试品的直流耐压或走漏实验时接线原理图如图7。
 RCF – 阻容分压器  CX – 被试品  uA – 带维护微安带
        走漏实验中限流电阻R1挑选在额外输出电压时，输出端短路电流不超越高压硅堆的最大整流电流。如电压硅堆的最 大整流电流为100mA时用于60KV的实验装置中，限流电阻按R1=60/0.1=600KΩ挑选。限流电阻还应具有满足的容量和沿面放电 
间隔。高压滤流电容C1通常挑选在0.01 – 0.1uF，当被试品的电容量很大时，C1可省略不必。走漏实验的操作及注意事项：
1、实验前应先查看被试品是不是停电，接地放电，全部对外连线是不是擦洁净。要谨防将实验电压加到有人作业的部位上去 。
2、接好实验装置的接线后，应复查无误后才可加压。应特别注意查看高压设备及引线与地、与操作人职工安全间隔，被试品 的外壳是不是牢靠接地，要按安全规程中所规则的内容进行实验。
3、关于大电容量设备应缓慢升压，避免被试品的充电电流烧坏微安表。必要时应分级加压，分别读取各级电压下微安表的安 稳读数。
4、实验进程，应密切监督被试品、实验装置、微安表，一旦发作击穿、闪耀等异常现象应立即降压，堵截电源，并查明因素 ，具体记载。
5、实验结束，降压，堵截电源后应将被试品及实验装置自身充沛放电。

ZSYDJ-30kVA/50kV工频耐压试验装置(交直流试验变压器及控制箱)广泛应用于电工制造部门、电力运行部门、科研单位和高等院校。工频耐压试验装置分为一体式装置（30kV以下）和分体式装置两类。控制箱（台）是由接触式调压器（50kVA以上为电动柱式调压器）及其控制、保护、测量、信号电路组成。它是通过接入220V或380V工频电源，调节调压器（即试验变压器的输入电压），接入高压试验变压器的初级绕组，根据电磁感应原理，以获得所需要的试验高压电压值。按试验规程，各种大型电力变压器、电力电缆、汽轮及水轮发电机及其它容性设备都必须严格定期进行交流耐压试验。

 
技术要求
1、正常使用条件根据机械行业标准JB/T9641-1999
2、允许运行时间在额定容量和额定电压下，变压器系统能长期连续运行，在此工况下变压器绕组温升不超过65K,用电阻法测量；顶层油温升不超过55K,用温度计法测量；在2倍额定电流下运行5分钟，变压器绕组无变形和热损坏
3、试验变压器的短路阻抗为4%-12%
4、绝缘水平：低压侧外施工频耐压3kV，一分钟不击穿；高压侧感应耐压电压65kV/100Hz，一分钟不击穿
5、局部放电量在70%额定电压下，局部放电量不大于10Pc
6、其它参数满足招标文件技术规格，或JB/T9641-1999
7、控制台控制、保护、显示和测量功能均按招标文件要求
先进技术
1、试验变压器采用分隔油道的方法，可增加耐压击穿强度，减小体积
2、变频调速，升压速率可调，精确升压，误差不超过1%
3、根据试验电流电压关系，系统自动升压，当遇到特别现象时，仪器自动识别被试品绝缘状况，提醒用户停止升压，断开主电路
4、当发生绝缘击穿时，系统速断保护，并瞬间锁定击穿时的电压电流值，保留事故数据
5、试验区内设置红外线报警装置，当有人员误入试验区域内，系统报警，切断电路。

工频耐压试验装置选型表如下：

中试控股工频耐压试验装置产品适用性好，实用可靠，效率高，事半功倍 | 是很多企业以及电力工作者信赖的好伙伴。

中试控股践行“精细制造，深耕技术”产出工频耐压试验装置优质产品能够在市场中赢得用户信赖,树立中试控股新形象打下了坚实的根底。

工频耐压试验装置 | 行业专家 | 中试控股

变压器高压试验还应保证人员安全，为保证试验人员的安全问题应采取必要的措施。主要从人员设备两方面加以保障。
高压试验变压器常见缺陷和处置程序
油浸式主变压器的常见缺陷和处置程序
1，油浸式主变压器的常见缺陷
主变压器是变电站的核心元件,它的状态直接关系到电网的安全和稳定,因此要求对于主变压器的缺陷要做到及时消除。油浸 
式主变压器是电网系统中应用最为普遍的一种变压器,根据主变检修专业技术人员的统计,按照缺陷数量所占的比例,油浸式主 
变压器常见的缺陷包括以下几大类:
渗漏类缺陷,含本体、有载开关、套管等部件的渗漏缺陷;
试验数据异常缺陷,包括绕组直流电阻、铁心夹件绝缘电阻、油色谱试验等等;
非电量保护信号异常缺陷;
有载调压开关动作异常缺陷,包括拒动、连调、信号异常等缺陷;
冷却系统缺陷,包括风机、油泵、水泵、油流计、水流计等部件及其控制系统的缺陷。
在主变压器的日常运行维护工作中,上述五大类缺陷基本上覆盖了绝大部分的主变压器缺陷,每一类缺陷中,又有一些非常典型 
的缺陷原因和处理方法,值得检修人员学习和借鉴。因此,可以说,如果检修人员能够熟练掌握这些缺陷出现的原因和处理的方 
法,就可以提高检修效率和设备的维护质量。
2，缺陷的处置程序
正确的缺陷处置程序,一般包含以下三个环节：
缺陷信息收
首先,运行或巡检人员发现设备缺陷,并向检修人员报告。通常,由于运行和巡视人员不是专业人员,因此很难直接判断缺陷或 
故障的具体部位和具体原因,只能模糊的描述缺陷或故障的现象,比如变压器风机停转、有载调压开关连调等等。
检修人员通常也无法直接依据运行人员的报告判断缺陷的原因,必须进一步补充核实缺陷信息,辅助判断。这个环节非常重要, 
因为运行人员报告的缺陷通常只是某些离散的缺陷现象,相互之间缺乏联系,为了在前往检修现场以前,更为准确的判断缺陷的 
原因,节省现场检修时间,提高检修效率,检修人员必须通过继续询问报缺人员,补充缺陷信息,并通过调阅检修记录、试验记录 
等方式,辅助判断缺陷的具体原因。
高压试验变压器内部故障差动保护存在原理性问题
    差动保护的原理是基于进入网络电流与离开该网络的电流相等.如果该网络泄漏电流,则进入网络的电流与离开该网络的 
电流产生差值。因此该保护原理用于发电机保护是十分成功.但是将差动原理用到电力变压器的内部故障保护则存在一此原理 
性的问题。