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电力技术
变压器绕组线性扫频测量仪
时间:2022-11-17

中试控股技术研究院鲁工为您讲解:变压器绕组线性扫频测量仪

ZSBR-8500电力变压器绕组变形测试仪 | 参考标准:DL/T 911-2016


变压器在试验过程中发生匝间、相间短路,或在运输过程中发生冲撞,造成线圈相对位移,以及运行过程中在短路和故障状态下因电磁拉力造成线圈变形,就会使变压器绕组的分布参数发生变化。进而影响并改变变压器原有的频域特征,即频率响应发生幅度变化和谐振频点偏移等。并根据响应分析方法研制开发的RBX-H变压器绕组频率响应测试仪,就是这样一种新颖的变压器内部故障无损检测设备。它适用于63kV~500kV电力变压器的内部结构故障检测。

检测数据自动分析系统,横向比较A、B 、C三相之间进行绕组相似性比较,其结果为:①一致性很好②一致性较好③一致性较差④一致性很差,纵向比较A-A、B-B、C-C调取原数据与当前数据同相之间进行绕组变形比较,其结果为:①正常绕组②轻度变形③中度变形④严重变形;


中试控股始于1986年 ▪ 30多年专业制造 ▪ 国家电网.南方电网.内蒙电网.入围合格供应商



一、简介
1、ZSBR-8500电力变压器绕组变形测试仪根据对变压器内部绕组特征参数的测量,采用目前世界发达国家正在开发完善的内部故障频率响应分析(FRA)方法,能对变压器内部故障作出准确判断。
2、变压器设计制造完成后,其线圈和内部结构就确定下来,因此对一台多绕组的变压器线圈而言,如果电压等级相同3、绕制方法相同,则每个线圈对应参数(Ci、Li)就应该是确定的。因此每个线圈的频域特征响应也随之确定,对应的三相线圈之间其频率图谱具有一定可比性。
4、变压器在试验过程中发生匝间、相间短路,或在运输过程中发生冲撞,造成线圈相对位移,以及运行过程中在短路和故障状态下因电磁拉力造成线圈变形,就会使变压器绕组的分布参数发生变化。进而影响并改变变压器原有的频域特征,即频率响应发生幅度变化和谐振频点偏移等。并根据响应分析方法研制开发的ZSBR-8500电力变压器绕组变形测试仪,就是这样一种新颖的变压器内部故障无损检测设备。它适用于63kV~500kV电力变压器的内部结构故障检测。
5、ZSBR-8500电力变压器绕组变形测试仪是将变压器内部绕组参数在不同频域的响应变化经量化处理后,根据其变化量值的大小、频响变化的幅度、区域和频响变化的趋势,来确定变压器内部绕组的变化程度,进而可以根据测量结果判断变压器是否已经受到严重破坏、是否需要进行大修。变压器绕组变形频率响应测试仪由笔记本电脑及单片机构成高精度测量系统,结构紧凑,操作简单,具有较完备的测试分析功能,对照使用说明书或经过短期培训即可自行操作使用。
6、变压器设计制造完成后,其内部结构和各项参数基本保持不变,因此每个线圈的频域响应也随之确定,正常绕组的变压器,其三相频域响应曲线耦合程度基本一致;
7、当变压器在试验过程中出现匝间、相间短路,在运行中出现短路或其他故障因电磁拉力造成线圈移位,在运输过程中发送碰撞造成线圈相对移位,这些因素都会使变压器分布参数发生变化,其频域响应也发生变化,根据频域响应曲线即可判断变压器的变形程度;
8、基于以上思想和先进的测量技术,本公司设计了变压器绕组变形测试仪,该仪器能准确绘制各相频域响应曲线,通过测量曲线的横向、纵向对比,可以准确的判断变压器的变形程度。
9、本仪器符合DL/T911 2004《电力变压器绕组变形的频率响应分析法》标准。

二、特点优势
1、采用先进的DDS扫频技术;
2、采用双电源供电:市电AC220V±10%,内电源6V5AH蓄电池;
3、采用高速,高集成化微处理器设计;
4、输出正弦波幅值可通过软件设置;
5、双通道16位AD采样;
6、8寸彩色触摸屏,亮度可调;
7、最多可以保存120组测量数据,供随时查阅或上传至PC机;
8、有强大的上位机软件,曲线分析、打印和生成word文档;
9、USB2.0接口,支持数据上传和联机测试;

三、技术指标
1、设置6种不同的扫描方式:
线性 1K-1000kHz_1.0步进1kHz    1000点
线性 1K-1000kHz_0.5步进0.5kHz   2000点
线性 1K-2000kHz_1.0步进1kHz    2000点
线性 1K-2000kHz_0.5步进0.5kHz   4000点
分段100HZ - 1000kHz             1440点
分段100HZ - 2000kHz            2440点
2、测量范围:(-100dB) - (+20dB)
3、测量精度:0.1dB;
4、扫描频率精度:0.01%;
5、信号输入阻抗:1MΩ;
6、信号输出阻抗:50Ω;
7、同相测试重复率:99.9%;






中试控股ZSBR-8500电力变压器绕组变形测试仪产品适用性好,实用可靠,效率高,事半功倍 | 是很多企业以及电力工作者信赖的好伙伴。





中试控股践行“精细制造,深耕技术”产出ZSBR-8500电力变压器绕组变形测试仪优质产品能够在市场中赢得用户信赖,树立中试控股新形象打下了坚实的根底。



在移交或大修吊盖时,应集中检查紧固件和变压器夹。目前,开发实施的绕组变形试验技术是,变压器受冲击后仍可继续运行。及时维护可以缩短维护周期,节省人力和物力。



变压器绕组变形试验应满足下列要求:


1.电压等级在35kV及以下的变压器,应采用低压短路阻抗法;


2.对于电压等级为66kV及以上的变压器,应使用频率响应法测量绕组特性。变压器绕组变形试验及绕组变形测试的目的


什么是变压器绕组变形?


变压器绕组变形是指绕组受机械力和电动力的作用,绕组的尺寸和形状发生了不可逆转的变化。它包括轴向和径向尺寸的变化、器身位移、绕组扭曲、鼓包和匝间短路等。原因是变压器在运行中难以避免的要承受各种短路冲击,其中出口短路对变压器的危害尤其严重。


尽管断路器能够快速地将短路故障从电路切除,但往往因某种原因自动装置不动作,使得变压器线圈在短路电流热和电动力的作用下,在很短时间内造成线圈变形,严重的甚至会导致相间短路,绕组烧毁;同时,变压器在运输安装过程中也可能受到碰撞冲击而产生扭曲、断股、移化、松脱等现象。


 


进行变压器绕组变形试验的目的是什么?


答:绕组变形是电力系统安全运行的一大隐患。近些年来,随着电力系统容量的增长,短路容量也在增大,出口短路后造成绕组损坏事故的数量也有上升趋势。


变压器发生绕组变形后, 一是绝缘距离发生变化或绝缘纸受到损伤,当遇到过电压时绕组会发生饼间或匝间击穿,或者长期工作电压的作用下,绝缘损伤逐渐扩大,最终导致变压器损坏:二是绕组变形后,机械性能下降,再次道受短路事故时,会因承受不了巨大的冲击力的作用而发生立即损坏事故,更多的是仍能运行一段时间。


变压器绕组变形是变压器发生损坏事故的重要原因之一,而常规电气试验如电阻测量,变比测量及电容量测量等很难发现绕组的变形,这将严重威胁电网的安全运行。为此,对承受过机械力及电动力作用的变压器进行绕组变形的试验和诊断就十分必要。变压器绕组变形试验必要性及分析建议


变压器绕组变形试验是近年来被电力系统广泛用于检测是否变形的一种试验方法,能有效发现变压器轴向和径向尺寸变化、器身位移、绕组扭曲、鼓包和匝间短路等。是保障电力系统正常运行的必做试验。因此电力人员利用变压器绕组变形测试仪进行变压器绕组变形试验非常有必要。






变压器在低压侧出口短路后,做了各种绝缘试验和对变压器油进行了色谱分析均良好,但用中试控股生产的ZSBX-III变压器绕组变形测试仪在做绕组变形试验时,内部绕组呈现严重变形,经吊罩检查,打开围屏后发现低压侧绕组已乱成一团,及时进行了处理,避免了一起变压器损坏的重大事故。


 
由于预试规程中没有绕组变形试验的规定,致使一般单位对此项试验重视不够。我们还发现有的单位由于配电装置(包括线路)可靠性较差,有的变电站在一年中连续发生过100多次速断过流保护跳闸事故,有的事故发生在变压器出口,但未引起足够的重视。一般认为事故后只要强送电成功就平安无事了。根据上述的经验,在变压器出口或近区短路事故后,不进行绕组变形试验很可能会留下十分严重的隐患。


 
为了让电力系统更加安全的运行,我们建议:
1、在主变压器发生出口或近区短路事故后,除了进行各种绝缘试验和色谱分析外,还 应及时进行绕组变形试验;
2、建议国家电力公司电科院等有关部门在预试规程中补充变压器绕组变形试验的项 目和要求;
3、据了解,目前一般发供电企业大都没有测试ZSBX-III绕组变形试验的仪器,只能请外单位协助进行,且每次试验费用较大。若供电局自己拥有较多的变压器(如50台以上),建议弄一台变压器绕组变形测试仪,对故障后的变压器都进行试验,作为历史ZSBX-III档案保存,便于日后对比,这对加强设备管理,防止重大设备事故发生,将起到积极的作用。




从以上信息我们可以知道变压器绕组变形试验的必要性,也可以知道变压器绕组变形测试仪对该试验的重要性。什么是变压器绕组变形?
变压器绕组变形是指绕组受机械力和电动力的作用,绕组的尺寸和形状发生了不可逆转的变化。它包括轴向和径向尺寸的变化、器身位移、绕组扭曲、鼓包和匝间短路等。原因是变压器在运行中难以避免的要承受各种短路冲击,其中出口短路对变压器的危害尤其严重。


尽管断路器能够快速地将短路故障从电路切除,但往往因某种原因自动装置不动作,使得变压器线圈在短路电流热和电动力的作用下,在很短时间内造成线圈变形,严重的甚至会导致相间短路,绕组烧毁;同时,变压器在运输安装过程中也可能受到碰撞冲击而产生扭曲、断股、移化、松脱等现象。

 

 

 

 

 

 

 

 

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